一种石墨烯锦纶混纺并条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯锦纶混纺并条装置，包括罩壳，所述罩壳的下端固定连接有四个支撑腿，所述罩壳的两侧均设有共线设置的孔洞，所述罩壳的内部转动连接有两个共线设置的导向滚筒，所述罩壳的上端固定连接有装置盒，所述装置盒内设有延伸至罩壳内的顶压装置，所述罩壳的下端固定连接有与其连通的出风管，所述罩壳的两侧均固定连接延伸至罩壳内的吸风管，两个所述吸风管的位置分别与两个导向滚筒相对应，所述出风管内设有吸丝机构。本实用新型专利技术，其可以方便的对压力滚筒的压力进行调节，并且可以将并条过程中棉絮进行很好的收集，减少浪费，且有利于设备的正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯锦纶混纺并条装置
本技术涉及并条设备
，尤其涉及一种石墨烯锦纶混纺并条装置。
技术介绍
生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差，所以在使用生条之前都需要对其进行并条处理，使疏松的生条并合，改善条干均匀度及纤维状态。但是现有的并调设备功能比较单一，不能将生条在并条过程中产生的少许棉絮进行收集，不仅造成了浪费，还会有几率卡进设备内影响设备的工作，并且并条设备中的压力滚筒不能方便的调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯锦纶混纺并条装置，其可以方便的对压力滚筒的压力进行调节，并且可以将并条过程中棉絮进行很好的收集，减少浪费，且有利于设备的正常运转。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨烯锦纶混纺并条装置，包括罩壳，所述罩壳的下端固定连接有四个支撑腿，所述罩壳的两侧均设有共线设置的孔洞，所述罩壳的内部转动连接有两个共线设置的导向滚筒，所述罩壳的上端固定连接有装置盒，所述装置盒内设有延伸至罩壳内的顶压装置，所述罩壳的下端固定连接有与其连通的出风管，所述罩壳的两侧均固定连接延伸至罩壳内的吸风管，两个所述吸风管的位置分别与两个导向滚筒相对应，所述出风管内设有吸丝机构。优选地，所述顶压装置包括设置在装置盒内的滑杆，所述滑杆的下端延伸至罩壳内转动连接有顶压滚筒，所述装置盒的上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接在滑杆的上端，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述装置盒的外壁设有透明的观察口，所述观察口的外壁设有刻度尺。优选地，所述吸丝机构包括固定安装在出风管内的风扇，所述出风管的侧壁设有放置槽，所述放置槽内设有安装板，所述安装板的上端设有与出风管配合的安装槽，所述安装槽的内底部固定安装有筛网，所述筛网位于风扇的正上方。优选地，所述安装板的外侧壁固定安装有把手。优选地，所述观察口为透明玻璃材质。优选地，所述罩壳内固定连接有与两个导向滚筒外壁相抵的刮板，两个所述刮板向出风管方向倾斜设置。本技术中，其有益效果为：1.设置的顶压装置，转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹孔的作用下向下移动，并带动滑杆及其顶压滚筒向下滑动，顶压滚筒对两个导向滚筒之间的生条进行顶压，通过观察口观察滑杆的深度，然后与刻度尺对应即可方便查看顶压滚筒对生条的压力，需要调节时转动转盘即可，调节方便直观。2.设置的吸丝机构，在并条期间，风扇转动向下吹风，从而使两侧的吸风管对罩壳进行吸风，由于两个吸风管与分别与两个导向滚筒位置对应，于是将导向滚筒外壁的棉絮或棉丝吹落，并被吸进出风管内，由于出风管内设有筛网，所以棉絮则会格挡在筛网上，有效防止棉絮的浪费，以及对设备的损坏。附图说明图1为本技术提出的一种石墨烯锦纶混纺并条装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种石墨烯锦纶混纺并条装置的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种石墨烯锦纶混纺并条装置的B处放大结构示意图。图中：1罩壳、2支撑腿、3孔洞、4导向滚筒、5装置盒、6出风管、7吸风管、8滑杆、9顶压滚筒、10螺纹孔、11螺纹杆、12转盘、13风扇、14放置槽、15安装板、16安装槽、17筛网、18把手、19观察口、20刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种石墨烯锦纶混纺并条装置，包括罩壳1，罩壳1的下端固定连接有四个支撑腿2，罩壳1的两侧均设有共线设置的孔洞3，罩壳1的内部转动连接有两个共线设置的导向滚筒4，罩壳1内固定连接有与两个导向滚筒4外壁相抵的刮板20，两个刮板20向出风管6方向倾斜设置，便于将导向滚筒4外壁的棉絮刮落，罩壳1的上端固定连接有装置盒5，装置盒5内设有延伸至罩壳1内的顶压装置，顶压装置包括设置在装置盒5内的滑杆8，滑杆8的下端延伸至罩壳1内转动连接有顶压滚筒9，装置盒5的上端设有螺纹孔10，螺纹孔10内贯穿设有螺纹杆11，螺纹杆11的下端转动连接在滑杆8的上端，螺纹杆11的上端固定连接有转盘12，装置盒5的外壁设有透明的观察口19，观察口19为透明玻璃材质，观察口19的外壁设有刻度尺，转动转盘12，转盘12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11在螺纹孔10的作用下向下移动，并带动滑杆8及其顶压滚筒9向下滑动，顶压滚筒9对两个导向滚筒4之间的生条进行顶压，通过观察口19观察滑杆8的深度，然后与刻度尺对应即可方便查看顶压滚筒9对生条的压力，需要调节时转动转盘12即可，调节方便直观。罩壳1的下端固定连接有与其连通的出风管6，罩壳1的两侧均固定连接延伸至罩壳1内的吸风管7，两个吸风管7的位置分别与两个导向滚筒4相对应，出风管6内设有吸丝机构，吸丝机构包括固定安装在出风管6内的风扇13，出风管6的侧壁设有放置槽14，放置槽14内设有安装板15，安装板15的外侧壁固定安装有把手18，安装板15的上端设有与出风管6配合的安装槽16，安装槽16的内底部固定安装有筛网17，筛网17位于风扇13的正上方，在并条期间，风扇13转动向下吹风，从而使两侧的吸风管7对罩壳1进行吸风，由于两个吸风管7与分别与两个导向滚筒4位置对应，于是将导向滚筒4外壁的棉絮或棉丝吹落，并被吸进出风管6内，由于出风管6内设有筛网17，所以棉絮则会格挡在筛网17上，有效防止棉絮的浪费，以及对设备的损坏。本技术中，使用时将生条穿过两个孔洞3，并搭在两个导向滚筒4的上端，然后转动转盘12，转盘12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11在螺纹孔10的作用下向下移动，并带动滑杆8及其顶压滚筒9向下滑动，顶压滚筒9对两个导向滚筒4之间的生条进行顶压，通过观察口19观察滑杆8的深度，然后与刻度尺对应即可方便查看顶压滚筒9对生条的压力，需要调节时转动转盘12即可，调节方便直观，在并条期间，风扇13转动向下吹风，从而使两侧的吸风管7对罩壳1进行吸风，由于两个吸风管7与分别与两个导向滚筒4位置对应，于是将导向滚筒4外壁的棉絮或棉丝吹落，并被吸进出风管6内，由于出风管6内设有筛网17，所以棉絮则会格挡在筛网17上，有效防止棉絮的浪费，以及对设备的损坏，当筛网17上的棉絮过多需要取下收集时，通过拉动把手18即可将安装板15以及筛网17拿出，这时即可对筛网17上的棉絮进行收集，收集完成后将安装板15复位即可，操作方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯锦纶混纺并条装置，包括罩壳(1)，其特征在于，所述罩壳(1)的下端固定连接有四个支撑腿(2)，所述罩壳(1)的两侧均设有共线设置的孔洞(3)，所述罩壳(1)的内部转动连接有两个共线设置的导向滚筒(4)，所述罩壳(1)的上端固定连接有装置盒(5)，所述装置盒(5)内设有延伸至罩壳(1)内的顶压装置，所述罩壳(1)的下端固定连接有与其连通的出风管(6)，所述罩壳(1)的两侧均固定连接延伸至罩壳(1)内的吸风管(7)，两个所述吸风管(7)的位置分别与两个导向滚筒(4)相对应，所述出风管(6)内设有吸丝机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯锦纶混纺并条装置，包括罩壳(1)，其特征在于，所述罩壳(1)的下端固定连接有四个支撑腿(2)，所述罩壳(1)的两侧均设有共线设置的孔洞(3)，所述罩壳(1)的内部转动连接有两个共线设置的导向滚筒(4)，所述罩壳(1)的上端固定连接有装置盒(5)，所述装置盒(5)内设有延伸至罩壳(1)内的顶压装置，所述罩壳(1)的下端固定连接有与其连通的出风管(6)，所述罩壳(1)的两侧均固定连接延伸至罩壳(1)内的吸风管(7)，两个所述吸风管(7)的位置分别与两个导向滚筒(4)相对应，所述出风管(6)内设有吸丝机构。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦纶混纺并条装置，其特征在于，所述顶压装置包括设置在装置盒(5)内的滑杆(8)，所述滑杆(8)的下端延伸至罩壳(1)内转动连接有顶压滚筒(9)，所述装置盒(5)的上端设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内贯穿设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的下端转动连接在滑杆(8)的上端，所述螺纹杆(11)的上端固定连接有转盘(12)，所述装置盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪云强，
申请(专利权)人：沭阳恒鸿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32