一种低成本预熔渣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低成本预熔渣设备及其控制方法，其中低成本预熔渣设备包括第一钢包；气流通道；第二钢包，第二钢包的侧壁上具有第一放渣孔；三相石墨电极，三相石墨电极与第一敞开口相对设置，且三相石墨电极适于相对第一敞开口上下移动；第三钢包，第三钢包具有第二敞开口；第一氧枪；第四钢包，第四钢包的背离第三钢包的侧壁上具有第三放渣孔；第二氧枪；第五钢包，第五钢包的背离第四钢包的侧壁上具有第四放渣孔；第三氧枪；第六钢包，从第四放渣孔排出的钢渣适于通过第五敞开口流入第六钢包内。根据本实用新型专利技术的低成本预熔渣设备生产的预熔渣具有生产成本低和含硫量少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本预熔渣设备
本技术涉及钢铁冶金领域，尤其是涉及一种低成本预熔渣设备。
技术介绍
相关技术中，预熔型精炼渣是采用石灰石(含CaO)、菱镁矿(含MgO)、白云石(含CaO·MgO)和萤石(含CaF2)在冲天炉、矿热炉或电弧炉中经过烧结熔制而成，这种渣的熔点很低，能够以最快的速度熔化，缩短了钢水在精炼包中的停留时间，强化了冶炼的进行。但是，生产预熔渣的电耗成本和原料成本较高，目前预熔型精炼渣的售价已达到约为3000元/吨。LF(LadleFurnace)精炼，由于工艺流程简便，精炼成本相对较低，已成为开发品种钢、提高质量的主要精炼方法之一。目前，大多数高质量品种钢都要经过LF炉精炼处理，以进一步脱硫以及去除钢中的非金属夹杂物。在精炼过程中，通常采用CaO-SiO2-Al2O3渣系进行脱硫，全国由此产生的LF精炼废渣每年可达500-1000万吨。目前对于LF冶金精炼废渣，主要的处理方法为将其与普通转炉废渣混合堆放在渣场待处理，主要用于筑路，由于渣中CaO含量较高，该渣很难在水泥、陶瓷等行业中大规模利用，外售价格约为几元/吨。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本预熔渣设备，其特征在于，包括：/n第一钢包；/n气流通道，所述气流通道位于所述第一钢包的一侧，所述气流通道具有第一进口、第二进口、第三进口和第四进口，所述第一进口、所述第二进口、所述第三进口和所述第四进口在所述气流通道的延伸方向上间隔开，所述气流通道还具有出口，所述出口与所述第一进口、所述第二进口、所述第三进口和所述第四进口均连通；/n布袋除尘设备，所述布袋除尘设备的进气口与所述气流通道的所述出口连接且连通；/n半干法脱硫设备，所述半干法脱硫设备设在所述布袋除尘设备的下游，且所述半干法脱硫设备与所述布袋除尘设备的排气口连接且连通；/n第二钢包，所述第二钢包和所述第一钢包位于所述气...

【技术特征摘要】
1.一种低成本预熔渣设备，其特征在于，包括：
第一钢包；
气流通道，所述气流通道位于所述第一钢包的一侧，所述气流通道具有第一进口、第二进口、第三进口和第四进口，所述第一进口、所述第二进口、所述第三进口和所述第四进口在所述气流通道的延伸方向上间隔开，所述气流通道还具有出口，所述出口与所述第一进口、所述第二进口、所述第三进口和所述第四进口均连通；
布袋除尘设备，所述布袋除尘设备的进气口与所述气流通道的所述出口连接且连通；
半干法脱硫设备，所述半干法脱硫设备设在所述布袋除尘设备的下游，且所述半干法脱硫设备与所述布袋除尘设备的排气口连接且连通；
第二钢包，所述第二钢包和所述第一钢包位于所述气流通道的同一侧，所述第二钢包的内径为所述第一钢包内径的0.6-0.8倍，所述第二钢包的高度为所述第一钢包高度的0.7-0.9倍，所述第二钢包具有第一敞开口，所述第一敞开口与所述第一进口相对设置，所述第二钢包的侧壁上具有第一放渣孔，所述第一放渣孔与所述第二钢包的顶壁的间距在80-150mm之间；
三相石墨电极，所述三相石墨电极与所述第一敞开口相对设置，且所述三相石墨电极适于相对所述第一敞开口上下移动；
第三钢包，所述第三钢包和所述第二钢包位于所述气流通道的同一侧，所述第三钢包低于所述第二钢包，在竖直方向上，所述第三钢包的顶壁与所述第二钢包的顶壁的间距为500-1000mm，所述第三钢包的内径为所述第二钢包内径的0.6-0.8倍，所述第三钢包的高度为所述第二钢包高度的0.7-0.9倍，所述第三钢包具有第二敞开口，所述第二敞开口与所述第二进口相对设置，所述第三钢包的背离所述第二钢包的侧壁上具有第二放渣孔，所述第二放渣孔与所述第三钢包的顶壁的间距在80-150mm之间；
第一氧枪，所述第一氧枪与所述第二敞开口相对设置，且所述第一氧枪适于相对所述第二敞开口上下移动；
第四钢包，所述第四钢包和所述第三钢包位于所述气流通道的同一侧，所述第四钢包低于所述第三钢包，在竖直方向上，所述第四钢包的顶壁与所述第三钢包的顶壁的间距为500-1000mm，所述第四钢包具有第三敞开口，所述第三敞开口与所述第三进口相对设置，所述第四钢包的背离所述第三钢包的侧壁上具有第三放渣孔，所述第三放渣孔与所述第四钢包的顶壁的间距在80-150mm之间；
第二氧枪，所述第二氧枪与所述第三敞开口相对设置，且所述第二氧枪适于相对所述第三敞开口上下移动；
第五钢包，所述第五钢包和所述第四钢包位于所述气流通道的同一侧，所述第五钢包低于所述第四钢包，在竖直方向上，所述第五钢包的顶壁与所述第四钢包的顶壁的间距为500-1000mm，所述第五钢包具有第四敞开口，所述第四敞开口与所述第四进口相对设置，所述第五钢包的背离所述第四钢包的侧壁上具有第四放渣孔，所述第四放渣孔与所述第五钢包的顶壁的间距小于等于100mm；
第三氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文成，杨波，周显涛，田岗，高泰，
申请(专利权)人：日照泰东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37