一种烧结型合成渣及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种烧结型合成渣，包含如下重量百分比原料：10‑15％的高吸附填料，25‑35％的CaO，10‑20％的SiO

A sintering type synthetic slag and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种烧结型合成渣及其制备方法
本专利技术属于钢铁冶炼
，具体为一种烧结型合成渣及其制备方法。
技术介绍
合成渣精炼技术已成为炼钢生产流程中生产洁净钢的一道重要工序。由于合成渣精炼技术能降低钢中氧、硫及夹杂物的含量，因而得到广泛应用。在应用合成渣精炼技术地炼钢生产中，合成渣通常分为混合型合成渣、压制成型合成渣和预熔型合成渣。混合型合成渣，是将各种块状和粉状原料按配比称量后混合而成，在运输和保管过程中，极易破碎、受潮和粉化，因此使用过程中粉尘大，物料损失多，熔化慢，环境污染严重；压制成型合成渣是采用高压力成型机，不添加粘结剂直接压制成球，压制的合成渣球体强度高，粒度均匀，成球率高，但仍存在受潮和粉化问题，而且高压力成型机的投资费用较大。中国专利技术专利公开号为CN1377977，公开了一种适用于炼钢中脱氧、硫的合成渣及其制造方法，该合成渣的组成为：铝2-15％、铈3-15％、镁5-8％、钡2-10％、氧化钙20-50％氧化铝0-48％、氧化镁2-10％、硅酸钠2-10％、纤维素2-8％，其制造方法是将石灰石、莹石等高碱度材料及助熔剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结型合成渣，其特征在于，包含如下重量百分比原料：10-15％的高吸附填料，25-35％的CaO，10-20％的SiO

【技术特征摘要】
1.一种烧结型合成渣，其特征在于，包含如下重量百分比原料：10-15％的高吸附填料，25-35％的CaO，10-20％的SiO2，8-10％的MgO，6-10％的FeO，1-2.5％的CaF2，0.01-0.03％的P,5-8％的水，3-5％的铝铁球，余量为杂质；
该烧结型合成渣由如下方法制成：
将CaO和SiO2研磨成粉状，之后依次添加水、MgO、FeO、CaF2、P、高吸附填料，混合均匀后制成球状，控制粒径为50-60mm，之后与铝铁球混合均匀后转移至高温炉中烧制，控制高温炉的温度为1200-1300℃，烧制时间为3h，制得所述烧结型合成渣。


2.根据权利要求1所述的一种烧结型合成渣，其特征在于，所述高吸附填料由如下方法制成：
步骤(1)将伊利石在450℃煅烧1h后加入质量分数10％氯化钠溶液中，65-70℃水浴加热2h，之后加入质量分数10％稀盐酸溶液，超声并匀速搅拌10min，过滤，将滤渣置于烧杯中，用去离子水洗涤至中性，过滤，将滤渣置在80℃下烘干，研磨，过50目筛，制得处理后的伊利石；
步骤(2)将氟化钠、碳酸钠和氯化镁研磨粉碎，过50目筛，制得混合粉末，将混合粉末在55...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大宏，童振兰，
申请(专利权)人：芜湖县天海耐火炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34