一种高效率皮革削边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效率皮革削边装置，包括底台，削边台，延伸柱，顶板，液压泵，液压杆，压盘，安装柱和削边刀，所述底台的上端设置有削边台，且底台的后端焊接有延伸柱，该延伸柱的上端设置有顶板；所述顶板的表面通过液压泵连接有液压杆，且液压杆的底端焊接有压盘，该压盘的底端表面贯通螺纹安装有安装柱，其中安装柱的底端内部通过螺纹结构安装有削边刀。本实用新型专利技术削边台，整平板和整平毛轮的设置，通过切削结构为使用者带来较为稳定的做工体验，一次切割四角成型，避免误差切割，形成稳定的做工体验；通过整平结构为使用者带来柔性整平，避免现有结构褶皱成型无法精准切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率皮革削边装置
本技术属于皮革削边装置
，尤其涉及一种高效率皮革削边装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。皮革在制造过程中，需要对边角进行切割已形成斜角或弧角，尤其以斜切为最为常见，因此皮革削边装置是皮革切削工艺过程中必不可少的做工装置，但是现有皮革削边装置依然存在着角边单独切割，效率低下；夹持结构容易对皮革产生褶皱影响，影响切割精准度的问题。因此，专利技术一种高效率皮革削边装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效率皮革削边装置，以解决现有皮革削边装置依然存在着角边单独切割，效率低下；夹持结构容易对皮革产生褶皱影响，影响切割精准度的问题。一种高效率皮革削边装置，包括底台，削边台，延伸柱，顶板，液压泵，液压杆，压盘，安装柱和削边刀，所述底台的上端设置有削边台，且底台的后端焊接有延伸柱，该延伸柱的上端设置有顶板；所述顶板的表面通过液压泵连接有液压杆，且液压杆的底端焊接有压盘，该压盘的底端表面贯通螺纹安装有安装柱，其中安装柱的底端内部通过螺纹结构安装有削边刀；所述削边台包括切槽，整平板，滑杆，滑块，固定板和吸磁，且削边台的表面开设有切槽，该削边台的表面通过强力磁铁吸附在固定板表面的吸磁；所述削边台的中央表面设置有滑杆，且滑杆的表面设置有滑块；所述滑块包括滚轴和整平毛轮，且滑块的底表面设置有滚轴，该滚轴的外围安装有整平毛轮。所述削边刀采用矩形底端斜边结构的锋钢，且削边刀的上端设置有圆柱形螺纹结构用于安装，该削边刀安装在切槽的正上方。所述切槽采用同削边刀相同结构的合金钢，且切槽对称开设在削边台的上表面四角位置，该削边台采用矩形结构的合金钢并且焊接在底台的上端。所述整平板采用框架板状结构的合金钢，且整平板的两端焊接有固定板，该固定板通过吸磁与削边台表面嵌套的磁铁形成吸附。所述滑杆采用柱状结构的合金钢，且滑杆卡接在固定板的一侧表面，该滑杆的外围贯穿设置有滑块用于整平皮革。所述整平毛轮采用轮状结构的PVC，且整平毛轮的外围包裹有软性皮革，该整平毛轮均匀安装在所述滚轴的表面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术削边台的设置，通过对应结构搭配切削结构形成稳定的切割结构，四角同时切削一次成型，提高工作效率。2.本技术整平板的设置，通过柔性整平为使用者带来较为稳定的整平做工，避免现有结构由于人工夹持形成的位置误差及褶皱产生，优化切割质量。3.本技术削边刀的设置,采用由点入线切割形成快速施力，形成高速切割，避免现有结构由于无法精准切分形成的资源浪费的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中的削边台结构示意图。图3是本技术图2中的滑块结构示意图。图中：1-底台，2-削边台，21-切槽，22-整平板，23-滑杆，24-滑块，241-滚轴，242-整平毛轮，25-固定板，26-吸磁，3-延伸柱，4-顶板，5-液压泵，6-液压杆，7-压盘，8-安装柱，9-削边刀。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图3所示。本技术提供的一种高效率皮革削边装置，包括底台1，削边台2，延伸柱3，顶板4，液压泵5，液压杆6，压盘7，安装柱8和削边刀9，使用者待削边皮革放置在削边台2的表面，将固定板25与吸磁26与削边台2表面的吸磁进行吸附固定，皮革被夹持在中间，四端位置形成固定，将滑块24从滑杆23中间位置向四端滑动，滑块24底端滚轴241外围的整平毛轮242对皮革进行柔性整平，将装置接通外部电源，通过液压泵5向液压杆6进行施力，带动压盘7压向削边台2，压盘7底端的削边刀9压在切槽21的内部，削边刀9对皮革进行切削，装置完成工作。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率皮革削边装置，其特征在于：包括底台(1)，削边台(2)，延伸柱(3)，顶板(4)，液压泵(5)，液压杆(6)，压盘(7)，安装柱(8)和削边刀(9)，所述底台(1)的上端设置有削边台(2)，且底台(1)的后端焊接有延伸柱(3)，该延伸柱(3)的上端设置有顶板(4)；所述顶板(4)的表面通过液压泵(5)连接有液压杆(6)，且液压杆(6)的底端焊接有压盘(7)，该压盘(7)的底端表面贯通螺纹安装有安装柱(8)，其中安装柱(8)的底端内部通过螺纹结构安装有削边刀(9)；所述削边台(2)包括切槽(21)，整平板(22)，滑杆(23)，滑块(24)，固定板(25)和吸磁(26)，且削边台(2)的表面开设有切槽(21)，该削边台(2)的表面通过强力磁铁吸附在固定板(25)表面的吸磁(26)；所述削边台(2)的中央表面设置有滑杆(23)，且滑杆(23)的表面设置有滑块(24)；所述滑块(24)包括滚轴(241)和整平毛轮(242)，且滑块(24)的底表面设置有滚轴(241)，该滚轴(241)的外围安装有整平毛轮(242)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率皮革削边装置，其特征在于：包括底台(1)，削边台(2)，延伸柱(3)，顶板(4)，液压泵(5)，液压杆(6)，压盘(7)，安装柱(8)和削边刀(9)，所述底台(1)的上端设置有削边台(2)，且底台(1)的后端焊接有延伸柱(3)，该延伸柱(3)的上端设置有顶板(4)；所述顶板(4)的表面通过液压泵(5)连接有液压杆(6)，且液压杆(6)的底端焊接有压盘(7)，该压盘(7)的底端表面贯通螺纹安装有安装柱(8)，其中安装柱(8)的底端内部通过螺纹结构安装有削边刀(9)；所述削边台(2)包括切槽(21)，整平板(22)，滑杆(23)，滑块(24)，固定板(25)和吸磁(26)，且削边台(2)的表面开设有切槽(21)，该削边台(2)的表面通过强力磁铁吸附在固定板(25)表面的吸磁(26)；所述削边台(2)的中央表面设置有滑杆(23)，且滑杆(23)的表面设置有滑块(24)；所述滑块(24)包括滚轴(241)和整平毛轮(242)，且滑块(24)的底表面设置有滚轴(241)，该滚轴(241)的外围安装有整平毛轮(242)。


2.如权利要求1所述的高效率皮革削边装置，其特征在于：所述削边刀(9)采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鲁鲁，
申请(专利权)人：黄鲁鲁，
类型：新型
国别省市：广东;44