一种高均匀加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的名称为一种高均匀加料装置。属于光学玻璃熔炼设备技术领域。它主要是解决现有加料装置加料位置固定导致的原料分布不均匀熔化效率低的问题。它的主要特征是：包括振动杆、气缸、堵盘和料槽；其中，所述料槽设有筛孔，并与振动杆固定连接；所述堵盘与气缸连接；所述堵盘位于料槽底面外侧，有伸出封堵筛孔和缩回使筛孔导通两个工作位；振动杆由电机推动至加料口中心位置后轻微振动，堵盘在进入加料位置后由气缸带动后移，原料在振动作用下通过筛孔均匀下落至熔化池整个液面上，加完料后与料槽闭合。本实用新型专利技术具有操作简单、原料均匀下落至熔化池中不堆积的特点，可以大大提高熔化效率，减少原料挥发，主要用于光学玻璃熔炼的加料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高均匀加料装置
本技术属于光学玻璃熔炼设备
，具体涉及一种拆装简单、原料均匀下落至熔化池中不堆积特点的高均匀加料装置，用于玻璃熔炼加料过程。
技术介绍
目前，在光学玻璃熔炼生产线上，大部分都实现了自动或半自动加料。但大部分都是通过料勺翻转将原料快速倒入熔化池内，会导致原料在熔化池内局部堆积、熔化速度变慢，由于熔化池内不同位置温度不同，还会导致各部位挥发不均匀，从而使得成分变化甚至产生结石，影响产品品质。因此，研究一种可以解决上述问题的加料装置有较好的实用价值。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种高均匀加料装置，该加料装置与电机和漏料装置联接，把原料运送至液面上方中心位置，通过连接杆的振动和料槽的筛孔可以避免原料在熔化池中堆积，使得原料均匀的下落到液面上，实现高均匀加料和原料的高效率熔化。本技术的技术解决方案是：一种高均匀加料装置，其特征在于：包括振动杆、气缸、堵盘和料槽；其中，所述料槽设有筛孔，并与振动杆固定连接；所述堵盘与气缸连接；所述堵盘位于料槽底面外侧，有伸出封堵筛孔和缩回使筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高均匀加料装置，其特征在于：包括料槽（3）、堵盘（5）、振动杆（6）、和气缸（10）；其中，所述料槽（3）设有筛孔（4），并与振动杆（6）固定连接；所述堵盘（5）与气缸（10）连接；所述堵盘（5）位于料槽（3）底面外侧，有伸出封堵筛孔（4）和缩回使筛孔（4）导通两个工作位。/n

【技术特征摘要】
1.一种高均匀加料装置，其特征在于：包括料槽（3）、堵盘（5）、振动杆（6）、和气缸（10）；其中，所述料槽（3）设有筛孔（4），并与振动杆（6）固定连接；所述堵盘（5）与气缸（10）连接；所述堵盘（5）位于料槽（3）底面外侧，有伸出封堵筛孔（4）和缩回使筛孔（4）导通两个工作位。


2.按照权利要求1所述的一种高均匀加料装置，其特征在于：所述的堵盘（5）通过堵盘连杆（7）与气缸（10）的气缸伸缩杆（8）联接。


3.按照权利要求1或2所述的一种高均匀加料装置，其特征在于：所述的气缸（10）通过气缸固定杆（9）固定在振动杆（6）上。


4.按照权利要求1或2所述的一种高均匀加料装置，其特征在于：所述的料槽（3）由料槽侧壁（2）和料槽底（1）组成；所述筛孔（4）在料槽底（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，孟繁艳，陈超，胡向平，沈义梅，聂顺，
申请(专利权)人：湖北新华光信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42