一种玉石玻璃加工工艺中的熔融装置制造方法及图纸

技术编号:26132114 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-31 10:20
本实用新型专利技术公开了一种玉石玻璃加工工艺中的熔融装置,包括熔炼炉、燃料槽、熔融槽、物料收集腔,所述燃料槽位于熔炼炉内,熔融槽位于燃料槽上方,且位于熔炼炉内部,所述物料收集腔与熔融槽之间通过导出槽连通,所述熔炼炉一侧设置有上料结构,所述熔炼炉底部设置有灰料导出结构,本实用新型专利技术涉及熔融技术领域。本技术方案主要是通过自动化的上料结构以及灰料导出结构来实现对物料的归置,并且由灰料导出结构来对燃烧后的燃料的灰体进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种玉石玻璃加工工艺中的熔融装置
本技术涉及玉石玻璃加工
,具体为一种玉石玻璃加工工艺中的熔融装置。
技术介绍
玉石玻璃加工生产前,需要将原料进行熔炼,使其成为玉石玻璃浆液,从而便于对浆液进行铺料工作,传统的熔炼炉都是由人工对燃料原材、熔炼物以及燃料原材烧烬后灰尘进行操作,导致生产效率低,并且熔炼炉周围环境温度较高,人工工作环境差,人工劳动力较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种玉石玻璃加工工艺中的熔融装置,解决了传统的熔炼炉都是由人工对燃料原材、熔炼物以及燃料原材烧烬后灰尘进行操作,导致生产效率低,并且熔炼炉周围环境温度较高,人工工作环境差,人工劳动力较大的技术问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种玉石玻璃加工工艺中的熔融装置,包括熔炼炉、燃料槽、熔融槽、物料收集腔,其特征在于,所述燃料槽位于熔炼炉内,熔融槽位于燃料槽上方,且位于熔炼炉内部,所述物料收集腔与熔融槽之间通过导出槽连通,所述熔炼炉一侧设置有上料结构,所述熔炼炉底部设置有灰料导出结构。优选的,所述上料结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉石玻璃加工工艺中的熔融装置,包括熔炼炉(1)、燃料槽(2)、熔融槽(3)、物料收集腔(4),其特征在于,所述燃料槽(2)位于熔炼炉(1)内,熔融槽(3)位于燃料槽(2)上方,且位于熔炼炉(1)内部,所述物料收集腔(4)与熔融槽(3)之间通过导出槽(5)连通,所述熔炼炉(1)一侧设置有上料结构,所述熔炼炉(1)底部设置有灰料导出结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉石玻璃加工工艺中的熔融装置,包括熔炼炉(1)、燃料槽(2)、熔融槽(3)、物料收集腔(4),其特征在于,所述燃料槽(2)位于熔炼炉(1)内,熔融槽(3)位于燃料槽(2)上方,且位于熔炼炉(1)内部,所述物料收集腔(4)与熔融槽(3)之间通过导出槽(5)连通,所述熔炼炉(1)一侧设置有上料结构,所述熔炼炉(1)底部设置有灰料导出结构。


2.根据权利要求1所述的一种玉石玻璃加工工艺中的熔融装置,其特征在于,所述上料结构主要包含:上料架(6)、连接柱(7)、自动夹紧器总成(8)、直线模组平移台(9)、移动基板(10)、液压缸(11);
所述上料架(6)固定于熔炼炉(1)一侧,直线模组平移台(9)铺设在上料架(6)上,所述移动基板(10)固定于直线模组平移台(9)上,液压缸(11)固定于移动基板(10)上,自动夹紧器总成(8)与液压缸(11)的驱动端通过连接柱(7)进行连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:王烁
申请(专利权)人:东莞南玻晶玉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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