一种节能型玻璃加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型玻璃加料机，包括支撑架、旋转架、用于驱动旋转架相对支撑架转动的第一驱动组件、安装于旋转架上的料船、位于料船出口端的推板组件、用于驱动推板组件移动且安装于旋转架上的第二驱动组件；料船的进口端连通有进料斗；推板组件包括与第二驱动组件输出端相连的推把、与推把相连的支撑座及铰接于支撑座前端的推板，支撑座内转动设置有主动齿轮，推板的后端连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，推板组件还包括用于驱动主动齿轮转动的第三驱动组件；旋转架上还安装有位于推板与旋转架之间区域的挡火板。本实用新型专利技术可从多个方向进行加料，使配合料均匀地分散在玻璃窑炉内，这样，可提高热利用率，并加快配合料的熔化速率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型玻璃加料机
本技术属于加料机
，具体涉及一种节能型玻璃加料机。
技术介绍
现有玻璃窑炉常用的是斜毯式、裹入式加料机进行加料工作，它们都是从一个方向加料，这样，易使得配合料被挤在一块并在炉内形成一道厚厚的、长长的料垄。由于在相同加料量的情况下，料层的厚度越厚，分布的区域则越小，热利用率则越低，配合料的熔化亦越慢。为缓解前述问题，通常是将料槽及推耙加宽，但是，这样只能拓宽单次加料的分布区域，当对同一个方向进行持续加料时，前加的配合料仍会阻挡后加的配合料形成一个较长的料垄，进而仍会影响玻璃液的熔化效果。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种节能型玻璃加料机，它可从多个方向进行加料，使配合料均匀地分散在玻璃窑炉内，这样，可提高热利用率，并加快配合料的熔化速率。另外，可根据每一方向的加料情况调节推板的倾斜角度及伸长度，使得配合料更好地压入到玻璃液中去。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型玻璃加料机，包括支撑架、旋转架、用于驱动旋转架相对支撑架转动的第一驱动组件、安装于旋转架上的料船、位于料船出口端的推板组件、用于驱动推板组件移动且安装于旋转架上的第二驱动组件；料船的进口端连通有进料斗；推板组件包括与第二驱动组件输出端相连的推把、与推把相连的支撑座及推板，支撑座内转动设置有主动齿轮，推板的后端连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮转动设置于支撑座上，推板组件还包括用于驱动主动齿轮转动的第三驱动组件；旋转架上还安装有位于推板与旋转架之间区域的挡火板。本技术中，第一驱动组件用于驱动旋转架相对支撑架进行转动，第二驱动组件用于驱动推板将料船输出端的配合料推送给玻璃窑炉内，这样，可通过推板将料船内的配合料从各个不同的方向推送给玻璃窑炉。其中，第三驱动组件用于驱动主动齿轮转动，它可调节推板相对旋转架的倾斜角度，这样，可便于更好地将配合料压入到玻璃液中，使高温玻璃覆盖部分配合料，从而提高配合料的导热性，加速配合料在熔化池内的熔化效率。挡火板可有效改善粉尘飞扬的问题，并且能减少高温热气流的散失。为实现第一驱动组件对旋转架的驱动，进一步地，所述第一驱动组件包括第一步进电机，第一步进电机安装在所述支撑架上，所述旋转架连接在第一步进电机的输出端。为实现第二驱动组件对推板的驱动，进一步地，所述第二驱动组件包括连接架、转盘及用于驱动转盘转动的减速电机，连接架中部的两端均铰接有连接杆，两连接杆的自由端均铰接在所述旋转架上，连接架的前端与所述推把相连，连接架的后端与转盘偏心连接。为避免连接杆过度移动，进一步地，所述旋转架上设置有可作用于所述连接杆的限位件。如此，可防止推板过度移动，从而可提高工作效率。进一步地，所述连接架的两侧均具有第一连接段和第二连接段，所述推把与第一连接段的前端相连，所述连接杆第一连接段的中部相连。为调整推板相对旋转架的伸长度，进一步地，还包括可伸缩的第四驱动组件，第四驱动组件与所述第二驱动组件的输出端相连，第四驱动组件的输出端与所述推把相连。为提高推板移动的稳定性，进一步地，所述推把设置有两个；所述挡火板上设置有两个可分别贯穿两推把的条形通口。为实现料船稳定的送料工作，进一步地，所述料船上安装有震动器。进一步地，所述进料斗内转动设置有进料轮，进料轮外周面均匀分布有若干个分割板。为保护加料机，进一步地，所述挡火板的内侧面安装有隔热层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、第一驱动组件用于驱动旋转架相对支撑架进行转动，第二驱动组件用于驱动推板将料船输出端的配合料推送给玻璃窑炉内，这样，可通过推板将料船内的配合料从各个不同的方向推送给玻璃窑炉，进而，可提高热利用率，并加快配合料的熔化速率。2、第三驱动组件用于驱动主动齿轮转动，它可调节推板相对旋转架的倾斜角度；第四驱动组件可调节推板相对旋转架的伸长度，这样，可便于更好地将配合料压入到玻璃液中，使高温玻璃覆盖部分配合料，从而提高配合料的导热性，加速配合料在熔化池内的熔化效率。3、本技术中，挡火板可有效改善粉尘飞扬的问题，并且能减少高温热气流的散失。其中，通过隔热层的设置，可有效保护加料机。附图说明图1为现有的加料机在应用时，配合料形成料垄的示意图；图2为本技术所述的一种节能型玻璃加料机一个具体实施例的结构示意图；图3为本技术所述的一种节能型玻璃加料机中推板组件一个具体实施例的结构示意图；图4为本技术所述的一种节能型玻璃加料机中挡火板一个具体实施例的结构示意图；图5为本技术所述的一种节能型玻璃加料机中进料斗一个具体实施例的结构示意图；图6为本技术所述的一种节能型玻璃加料机应用时配合料的示意图。图中：1、旋转架，2、料船，3、推板组件，4、第二驱动组件，5、进料斗，6、支撑架，7、第一驱动组件，8、挡火板，9、推把，10、支撑座，11、推板，12、主动齿轮，13、从动齿轮，14、第三驱动组件，15、连接架，17、转盘，18、第一连接段，19、第二连接段，20、震动器，21、进料轮，22、分割板，23、第四驱动组件，24、条形通口，25、隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种节能型玻璃加料机，包括支撑架6、旋转架1、用于驱动旋转架1相对支撑架6转动的第一驱动组件7、安装于旋转架1上的料船2、位于料船2出口端的推板组件3、用于驱动推板组件3移动且安装于旋转架1上的第二驱动组件4；料船2的进口端连通有进料斗5；推板组件3包括与第二驱动组件4输出端相连的推把9、与推把9相连的支撑座10及推板11，支撑座10内转动设置有主动齿轮12，推板11的后端连接有与主动齿轮12啮合的从动齿轮13，从动齿轮13转动设置于支撑座10上，推板组件3还包括用于驱动主动齿轮12转动的第三驱动组件14；旋转架1上还安装有位于推板11与旋转架1之间区域的挡火板8。本实施例中，所述第一驱动组件7包括第一步进电机，第一步进电机安装在所述支撑架6上，所述旋转架1连接在第一步进电机的输出端。第三驱动组件14包括第二步进电机。应用时，本技术可从左中右三方向加料，且每个方向的加料时间及次数均可以通过第一驱动组件及第二驱动组件进行调控。支撑座10应是隔热材质，如此，可防止损坏内部的齿轮结构和驱动结构。位于旋转架1的转动方向相匹配，挡火板8可设置成弧形板结构。实施例2本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型玻璃加料机，其特征在于：包括支撑架(6)、旋转架(1)、用于驱动旋转架(1)相对支撑架(6)转动的第一驱动组件(7)、安装于旋转架(1)上的料船(2)、位于料船(2)出口端的推板组件(3)、用于驱动推板组件(3)移动且安装于旋转架(1)上的第二驱动组件(4)；料船(2)的进口端连通有进料斗(5)；推板组件(3)包括与第二驱动组件(4)输出端相连的推把(9)、与推把(9)相连的支撑座(10)及推板(11)，支撑座(10)内转动设置有主动齿轮(12)，推板(11)的后端连接有与主动齿轮(12)啮合的从动齿轮(13)，从动齿轮(13)转动设置于支撑座(10)上，推板组件(3)还包括用于驱动主动齿轮(12)转动的第三驱动组件(14)；旋转架(1)上还安装有位于推板(11)与旋转架(1)之间区域的挡火板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型玻璃加料机，其特征在于：包括支撑架(6)、旋转架(1)、用于驱动旋转架(1)相对支撑架(6)转动的第一驱动组件(7)、安装于旋转架(1)上的料船(2)、位于料船(2)出口端的推板组件(3)、用于驱动推板组件(3)移动且安装于旋转架(1)上的第二驱动组件(4)；料船(2)的进口端连通有进料斗(5)；推板组件(3)包括与第二驱动组件(4)输出端相连的推把(9)、与推把(9)相连的支撑座(10)及推板(11)，支撑座(10)内转动设置有主动齿轮(12)，推板(11)的后端连接有与主动齿轮(12)啮合的从动齿轮(13)，从动齿轮(13)转动设置于支撑座(10)上，推板组件(3)还包括用于驱动主动齿轮(12)转动的第三驱动组件(14)；旋转架(1)上还安装有位于推板(11)与旋转架(1)之间区域的挡火板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃加料机，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括第一步进电机，第一步进电机安装在所述支撑架(6)上，所述旋转架(1)连接在第一步进电机的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃加料机，其特征在于：所述第二驱动组件(4)包括连接架(15)、转盘(17)及用于驱动转盘(17)转动的减速电机，连接架(15)中部的两端均铰接有连接杆(16)，两连接杆(16)的自由端均铰接在所述旋转架(1)上，连接架(15)的前端与所述推把(9)相连，连接架(15)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴孝，
申请(专利权)人：重庆莱弗窑炉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50