一种玻璃制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制备装置，包括混料机和第一电机，所述混料机的顶部通过固定架与第一电机的侧面固定连接，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有绞龙，绞龙的底端贯穿混料机的顶部并延伸至混料机的内部，混料机的内腔从上至下依次固定连接有侧板和底板，本实用新型专利技术涉及玻璃制备技术领域。该玻璃制备装置，通过侧板把混料机内底板上方分为两个腔，通过连接杆控制第一滑板的位置，通过两个滑板侧面的卡槽和绞龙控制侧板上下位置的连通，混料结束之后，通过固定筒进入到侧板下方位置暂存，通过第一滑板和绞龙对侧板上下位置进行隔绝，不影响继续混料，解决了玻璃制备中，混料机不具备暂存原料功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制备装置
本技术涉及玻璃制备
，具体为一种玻璃制备装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀，由于各工序时间不好把控，容易出现原料混合均匀之后，后面工序暂时还不能对混合均匀的原料进行处理，但是前面工序已经配好原料需要进行混合，就需要把混合均匀的原料从混料机内移动到其他位置，过程中会增加玻璃制成本，熔制时，每次熔制原料的量是固定的，需要每次定量加量，当时常见的混料机不具备定量排料的功能，需要中间增设替他设备，浪费时间和建造成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃制备装置，解决了玻璃制备中，混料机不具备暂存原料的功能和不具备定量排料功能的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制备装置，包括混料机和第一电机，所述混料机的顶部通过固定架与第一电机的侧面固定连接，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有绞龙，所述绞龙的底端贯穿混料机的顶部并延伸至混料机的内部，所述混料机的内腔从上至下依次固定连接有侧板和底板，所述侧板设置有两个，两个所述侧板相对的一侧通过固定筒固定连接，所述侧板的顶部开设有与固定筒的内腔连通的第一连通槽，所述固定筒侧面开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内表面滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的侧面开设有卡槽，所述第一滑板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆远离第一滑板的一端贯穿混料机的侧面并延伸至混料机的外部。优选的，所述混料机内腔的底部通过滑轨滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的顶部固定连接有与底板的底部滑动连接的控制板，所述底板的顶部开设有第二连通槽。优选的，所述混料机内腔的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗轮。优选的，所述固定箱的侧面贯穿有与蜗轮的外表面相啮合的蜗杆，且蜗杆的右端与第二滑板的侧面转动连接。优选的，所述混料机的右侧开设有出料口，所述混料机的右侧转动连接有封板，所述封板的右侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的右端通过固定板与混料机的右侧固定连接。优选的，所述固定杆的外表面转动连接有转动环，且转动环的侧面固定连接有侧杆，所述混料机的侧面固定连接有定位块，所述定位块的侧面开设有与侧杆的外表面滑动连接的定位槽。优选的，所述固定杆外表面的一侧通过竖杆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离竖杆的一端与混料机的内腔固定连接。有益效果本技术提供了一种玻璃制备装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该玻璃制备装置，通过在混料机的内腔从上至下依次固定连接有侧板和底板，侧板设置有两个，两个侧板相对的一侧通过固定筒固定连接，侧板的顶部开设有与固定筒的内腔连通的第一连通槽，固定筒侧面开设有第一移动槽，第一移动槽的内表面滑动连接有第一滑板，第一滑板的侧面开设有卡槽，第一滑板的侧面固定连接有固定杆，固定杆远离第一滑板的一端贯穿混料机的侧面并延伸至混料机的外部，通过侧板把混料机内底板上方分为两个腔，通过连接杆控制第一滑板的位置，通过两个滑板侧面的卡槽和绞龙控制侧板上下位置的连通，混料结束之后，通过固定筒进入到侧板下方位置暂存，通过第一滑板和绞龙对侧板上下位置进行隔绝，不影响继续混料，解决了玻璃制备中，混料机不具备暂存原料功能的问题。(2)、该玻璃制备装置，通过在混料机内腔的底部通过滑轨滑动连接有第二滑板，第二滑板的顶部固定连接有与底板的底部滑动连接的控制板，底板的顶部开设有第二连通槽，混料机内腔的底部固定连接有固定箱，固定箱的内腔固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有蜗轮，固定箱的侧面贯穿有与蜗轮的外表面相啮合的蜗杆，且蜗杆的右端与第二滑板的侧面转动连接，混料机的右侧开设有出料口，混料机的右侧转动连接有封板，封板的右侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的右端通过固定板与混料机的右侧固定连接，第二电机控制蜗轮的转动，保障移动的精确性，通过蜗轮和蜗杆控制第二滑动的位置，从而改变控制板的位置，实现控制第二连通槽的连通与关闭，通过第一弹簧和封板保障每次的排料均为底板下方且位于第二连通槽右侧的原料，解决了玻璃制备中，混料机不具备定量排料功能的问题。附图说明图1为本技术结构的剖视图；图2为本技术固定筒和第一滑板的结构连接示意图；图3为本技术固定箱结构的剖视图；图4为本技术侧杆和定位块的结构连接示意图。图中：1、混料机；2、第一电机；3、绞龙；4、侧板；5、底板；6、固定筒；7、第一连通槽；8、第一移动槽；9、第一滑板；10、卡槽；11、固定杆；12、第二滑板；13、控制板；14、第二连通槽；15、固定箱；16、第二电机；17、蜗轮；18、蜗杆；19、出料口；20、封板；21、第一弹簧；22、转动环；23、侧杆；24、定位块；25、定位槽；26、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃制备装置，包括混料机1和第一电机2，第一电机2与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，混料机1的顶部通过固定架与第一电机2的侧面固定连接，第一电机2的输出端通过联轴器固定连接有绞龙3，绞龙3侧面固定连接有多个搅拌杆，绞龙3的底端贯穿混料机1的顶部并延伸至混料机1的内部，混料机1的内腔从上至下依次固定连接有侧板4和底板5，侧板4设置有两个，两个侧板4相对的一侧通过固定筒6固定连接，侧板4的顶部开设有与固定筒6的内腔连通的第一连通槽7，固定筒6侧面开设有第一移动槽8，第一移动槽8的内表面滑动连接有第一滑板9，第一滑板9的侧面开设有卡槽10，第一滑板9的侧面固定连接有固定杆11，固定杆11远离第一滑板9的一端贯穿混料机1的侧面并延伸至混料机1的外部，混料机1内腔的底部通过滑轨滑动连接有第二滑板12，第二滑板12的顶部固定连接有与底板5的底部滑动连接的控制板13，底板5的顶部开设有第二连通槽14，混料机1内腔的底部固定连接有固定箱15，固定箱15的内腔固定连接有第二电机16，第二电机16为三相异步电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第二电机16的输出端固定连接有蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制备装置，包括混料机(1)和第一电机(2)，所述混料机(1)的顶部通过固定架与第一电机(2)的侧面固定连接，其特征在于：所述第一电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有绞龙(3)，所述绞龙(3)的底端贯穿混料机(1)的顶部并延伸至混料机(1)的内部，所述混料机(1)的内腔从上至下依次固定连接有侧板(4)和底板(5)，所述侧板(4)设置有两个，两个所述侧板(4)相对的一侧通过固定筒(6)固定连接，所述侧板(4)的顶部开设有与固定筒(6)的内腔连通的第一连通槽(7)，所述固定筒(6)侧面开设有第一移动槽(8)，所述第一移动槽(8)的内表面滑动连接有第一滑板(9)，所述第一滑板(9)的侧面开设有卡槽(10)，所述第一滑板(9)的侧面固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)远离第一滑板(9)的一端贯穿混料机(1)的侧面并延伸至混料机(1)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制备装置，包括混料机(1)和第一电机(2)，所述混料机(1)的顶部通过固定架与第一电机(2)的侧面固定连接，其特征在于：所述第一电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有绞龙(3)，所述绞龙(3)的底端贯穿混料机(1)的顶部并延伸至混料机(1)的内部，所述混料机(1)的内腔从上至下依次固定连接有侧板(4)和底板(5)，所述侧板(4)设置有两个，两个所述侧板(4)相对的一侧通过固定筒(6)固定连接，所述侧板(4)的顶部开设有与固定筒(6)的内腔连通的第一连通槽(7)，所述固定筒(6)侧面开设有第一移动槽(8)，所述第一移动槽(8)的内表面滑动连接有第一滑板(9)，所述第一滑板(9)的侧面开设有卡槽(10)，所述第一滑板(9)的侧面固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)远离第一滑板(9)的一端贯穿混料机(1)的侧面并延伸至混料机(1)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃制备装置，其特征在于：所述混料机(1)内腔的底部通过滑轨滑动连接有第二滑板(12)，所述第二滑板(12)的顶部固定连接有与底板(5)的底部滑动连接的控制板(13)，所述底板(5)的顶部开设有第二连通槽(14)。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃制备装置，其特征在于：所述混料机(1)内腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：景骁，黄旭昌，
申请(专利权)人：重庆诚谦玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50