接线柱的雄端子检查夹具制造技术

一种接线柱的雄端子检查夹具，具有：对设有导电性雄端子（１９）的接线柱（１１）进行支承的接线柱支承部（２）；在与所述接线柱支承部（２）相对的位置上可移动地配设且在其内部设有导通销（４）的销支承部（３）；操作杆（６）；在通过所述操作杆（６）的操作、所述销支承部（３）被压向所述接线柱（１１）并通过支承于所述接线柱支承部（２）的所述接线柱（１１）雄端子（１９）与所述导通销（４）的接触或非接触来检查所述接线柱（１１）雄端子（１９）的雄端子检查夹具中，其特征在于， 在所述销支承部（３）中的所述导通销（４）附近，设有可插入所述接线柱（１１）雄端子（１９）顶端部的最小尺寸的孔或狭槽（１５）。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对用于如汽车等车辆中电线配线接线柱的雄端子进行导通检查的接线柱的雄端子检查夹具。
技术介绍
就现有的接线柱的雄端子检查夹具进行叙述。附图说明图1A是现有的接线柱的雄端子检查夹具的主视图，图1B是现有的接线柱的雄端子检查夹具的俯视图。符号21表示基架，符号22表示安装在基架21上的接线柱支承部。接线柱支承部22对成为检查对象的接线柱31进行支承。符号23表示沿导向键32向图面中左右方向移动的销支承部。销支承部23通过在固定于基架21的导向轴27上安装的螺旋弹簧30而受到向图面中左方向的附加力，在对操作杆26未进行操作时，处于图示的位置。在销支承部23上设有与接线柱31顶端部嵌合的嵌合凹部25，并在嵌合凹部25上设有用于导通检查的导通销24。在导通销24的顶端中心，设有可插入检查对象的接线柱31雄端子的、具有孔的绝缘体盖子38。当通过操作杆26的转动而导通销24向接线柱31的雄端子移动时，若接线柱31的雄端子正常，则接线柱31的雄端子插入所述孔。但是，在当接线柱31的雄端子有异常变形等情况而进行导通检查时，雄端子就不能插入所述孔而卡住绝缘体盖子38或向绝缘体盖子38的旁边偏离，从而不能与导通销24接触，接线柱31的雄端子与导通销24就不会导通。一旦检测出这种非导通状态，就可电气检测出接线柱31的雄端子的异常。符号26表示操作杆，如图2所示，通过使其向顺时针方向A转动，而使销支承部23的左端部与操作杆26的凸轮面接触，并使销支承部23向右方向移动。另外，操作杆26以铰接销28为轴而转动，在不操作时，由操作杆挡块29阻止转动。图2是表示图1A及图1B所示的接线柱的雄端子检查夹具在导通检查时动作状态的说明图。当进行接线柱31的导通检查时，在接线柱支承部22上安装接线柱31，使操作杆26向图2中顺时针方向A转动。由此，销支承部23克服了在导向轴27上安装的螺旋弹簧30的附加力而向图2中的右方向R移动，销支承部23的嵌合凹部就与接线柱31的雄端子的顶端部嵌合。这里，当接线柱31的雄端子39按设计而处于正常的情况下，雄端子39插入绝缘体盖子38所设的孔而与导通销24接触。从而对这种接触状态进行电气检测，例如若使电灯之类点灯，则可检测出雄端子39为正常。但是，现有的接线柱的雄端子检查夹具，由于导通销24形成外径0.2～0.3mm左右的圆柱状，而与之接触的接线柱31的雄端子39形成宽度1～3mm左右的棱柱状，且由于可与导通销24顶端接触的容许范围的所谓可导通范围宽大，故接线柱31的雄端子39只要稍微歪斜，就不能插入导通销24的孔，成为偏离设计值的不良状态(或异常状态)，从而存在着不能获得准确检查结果的不良情况。另外，当因不能预见的原因等引起导通销24的顶端位置不准时，接线柱31的雄端子39即使异常变形，也有避开导通销24顶端的绝缘体盖子38而与导通销24的长度方向的中央部附近接触的情况。此时，尽管接线柱31的雄端子39是不良的(异常)，但当电气检测导通状态时，则因导通为正常而有误识别的可能性。又在现有的接线柱的雄端子检查夹具中，当接线柱31的雄端子39为不良情况而过分转动操作杆26时，未插入导通销24孔的接线柱31的雄端子39在绝缘体盖子38的周边发生较大弯曲，从而也有接线柱31的雄端子39发生损坏的情况。专利技术的公开本专利技术的目的在于，提供一种对必须做成较高尺寸精度的接线柱可正确检查正常状态或异常状态的接线柱的雄端子检查夹具。本专利技术的另一目的在于，提供一种不使接线柱的雄端子损坏的、可迅速检查接线柱的正常状态或异常状态的接线柱的雄端子检查夹具。本专利技术的又一目的在于，提供一种既迅速又容易判定接线柱的正常状态或异常状态的接线柱的雄端子检查夹具。采用本专利技术所提供的一种接线柱的雄端子检查夹具，其具有对设有导电性雄端子的接线柱进行支承的接线柱支承部；在与所述接线柱支承部相对的位置上可移动地配设且在其内部设有导通销的销支承部；操作杆；在通过所述操作杆的操作、所述销支承部被压向所述接线柱并通过支承于所述接线柱支承部的所述接线柱雄端子和所述导通销的接触或非接触来检查所述接线柱雄端子的雄端子检查夹具中，其特点在于，在所述销支承部中的所述导通销附近，设有可插入所述接线柱雄端子顶端部的最小尺寸的孔或狭槽。由于在导通销的附近、导通销和雄端子两个顶端部可面对面，且设有插入雄端子顶端部(平板部分)的形成最小的孔或狭槽的销支承部，故尺寸精度超过容许范围的接线柱的雄端子就卡住所述销支承部。因此，容许范围以外(标准外)的不合格的接线柱的雄端子不会成为与导通销通电的状态。这样，依靠各部件的尺寸精度，按所述最小孔或狭槽的设计情况而能进行相当高的尺寸精度的检查。另外，采用本专利技术，最好具有与设在所述操作杆转动的枢轴上的铰接销相连接的铰接销加力螺旋弹簧。所述铰接销加力螺旋弹簧，其因所述操作杆的操作所引起的作用于未插入所述孔或狭槽的所述接线柱雄端子顶端的按压的反作用力，通过所述销支承部、所述操作杆及所述铰接销而对所述铰接销加力，并通过该铰接销加力螺旋弹簧的压缩而使所述铰接销与所述操作杆下端部移动，从而吸收作用于所述接线柱雄端子顶端的按压的反作用力。结果，当接线柱雄端子不合格、未插入最小孔或狭槽时，进行操作杆的操作，就不发生接线柱雄端子的弯曲等，从而可防止接线柱的损坏。采用本专利技术，还最好设有与所述导通销和所述接线柱雄端子通电而检查其导通状态的、显示其结果的导电状态显示装置。通过所述显示装置，可迅速而容易地判定接线柱的正常状态或异常状态。附图的简单说明本专利技术的上述目的与特点，通过结合附图进行如下的叙述就更加明确。图1A是现有的接线柱的雄端子检查夹具的主视图，图1B是图1A所示的接线柱的雄端子检查夹具的俯视图。图2是表示图1A及图1B所示的接线柱的雄端子检查夹具的动作状态说明图。图3A是本专利技术实施例的接线柱的雄端子检查夹具的主视图，图3B是图3A所示的接线柱的雄端子检查夹具的俯视图。图4是表示图3A及图3B所示的本专利技术实施例的接线柱的雄端子检查夹具的动作状态说明图。图5A是表示本专利技术的接线柱的雄端子检查夹具导通检查前雄端子和导通销及销支承部配置的图，图5B是使用本专利技术实施例的接线柱的雄端子检查夹具而在进行导通检查时表示确认导通的动作状态的说明图，图5C是使用本专利技术实施例的接线柱的雄端子检查夹具而进行导通检查后、结果表示确认未导通的动作状态的说明图。实施专利技术的最佳形态参照图3A及图3B～图5A至图5C来叙述本专利技术接线柱的雄端子检查夹具的实施例。将本专利技术实施例的接线柱的雄端子检查夹具的结构与上述现有的接线柱的雄端子检查夹具进行对比来说明。作为本专利技术实施例的接线柱的雄端子检查夹具，基本具有与图1A及图1B所示的接线柱的雄端子检查夹具相同的构成要素。即，本专利技术实施例的雄端子检查夹具具有与图1A及图1B所示基架21相当的基架1、与接线柱支承部22相当的接线柱支承部2、与销支承部23相当的销支承部3、与导通销24相当的导通销4、与操作杆26相当的操作杆6、与导向轴27相当的导向轴7、与铰接销28相当的铰接销8、与操作杆挡块29相当的操作杆挡块9、与螺旋弹簧30相当的螺旋弹簧10、与接线柱31相当的接线柱11、与导向键32相当的导向键12、与雄端子39相当的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：古泽繁藏，西村贺宏，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，古河汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：