本实用新型专利技术提供了一种桶装涂料包装机，包括机架、储料罐和灌装头，所述灌装头通过输送管与储料罐底部连接，所述储料罐上方设置有搅拌液压缸，所述搅拌液压缸底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴底部设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括固定盘，所述固定盘周围设置有旋转框，所述旋转框左右两侧设置有连杆，所述连杆一侧与旋转框外侧固定连接，另一侧与滑块铰接，所述储料罐内壁上设置有螺旋滑槽，所述滑块设置在旋转框两侧的螺旋滑槽内，本实用新型专利技术可保证不会有涂料洒落至周围环境中，保证了操作人员的健康不受涂料挥发的损害,所述搅拌轮对储料罐内的涂料从上到下进行搅拌，防止涂料沉淀和成分分布不均匀，还可加速涂料向涂料桶中流淌的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种桶装涂料包装机
本技术涉及一种建筑机械领域，特别涉及一种桶装涂料包装机。
技术介绍
涂料生产加工完成后，需要对液态的涂料进行包装，涂料一般采用桶装，以满足运输、销售等要求，涂料的包装目前一般采用涂料包装机，现有的涂料包装机采用在输送管道下方放置涂料桶，涂料具有高粘度、难流动的特性，输送管道直接插入涂料桶内，涂料通过重力自流至涂料桶内，在自流过程中，涂料易挥洒落到外部环境中，不仅污染环境，而且损害人体健康，而且包装机内的涂料容易凝固、沉淀等，造成难以流出，对涂料桶的灌装造成障碍。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷本技术提供了一种桶装涂料包装机，包括机架、储料罐和灌装头，所述储料罐设在机架上方，所述灌装头设置在机架中下部，所述灌装头通过输送管与储料罐底部连接，所述输送管上设置有出液阀，所述灌装头设置为顶部为圆柱体底部设置为锥体，所述储料罐上方设置有搅拌液压缸，所述搅拌液压缸底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴底部设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括固定盘，所述固定盘上表面与搅拌轴转动连接，所述固定盘四周设置有搅拌叶片，所述固定盘周围设置有旋转框，所述旋转框与叶片的外侧固定连接，所述旋转框左右两侧设置有连杆，所述连杆一侧与旋转框外侧固定连接，另一侧与滑块铰接，所述储料罐内壁上设置有螺旋滑槽，所述滑块设置在旋转框两侧的螺旋滑槽内。优选的是，所述灌装头顶部外部套设有驱动框，所述驱动框两侧设置有伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆底端设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸固定在机架上。优选的是，所述灌装头下方设置有灌装头通道，所述灌装头通道底部设置有涂料桶传输装置。优选的是，所述灌装头的圆柱体外径等于涂料桶接口内径。与现有技术相比，本技术具有下述有益效果：本技术采用所述灌装头设置为顶部为圆柱体底部设置为锥体，所述灌装头顶部外部套设有驱动框，所述驱动框两侧设置有伸缩驱动杆，所述灌装头在伸缩驱动杆的驱动下，在竖直方向上做上、下往复运动，所述灌装头通过灌装头通道进入涂料桶接口，灌装头底部设置为锥体，方便进入涂料桶，所述伸缩驱动杆能准确的将灌装头进行上下移动，涂料流入涂料桶时，所述灌装头上部的圆柱体可将涂料桶接口密封，可保证不会有涂料洒落至周围环境中，保证了操作人员的健康不受涂料挥发的损害。本技术采用所述储料罐内壁上设置有螺旋滑槽，所述滑块设置在旋转框两侧的螺旋滑槽内，所述搅拌轴在搅拌液压缸的作用下伸长或缩短，所述搅拌轮在储料罐内做上、下的往复运动，搅拌轮上、下移动过程中，所述旋转框在连杆和螺旋滑槽的作用下做旋转运动，带动搅拌轮做旋转运动，所述搅拌轮对储料罐内的涂料从上到下进行搅拌，防止涂料沉淀和成分分布不均匀，还可加速涂料向涂料桶中流淌的速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为所述旋转框俯视图。所示附图中，机架1，储料罐2，灌装头3，输送管4，出液阀5，驱动框6，伸缩驱动杆7，伸缩液压缸8，涂料桶传输装置9，涂料桶接口10，搅拌液压缸11，搅拌轴12，固定盘13，搅拌叶片14，旋转框15，连杆16，滑块17，螺旋滑槽18。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-2所示，一种桶装涂料包装机，包括机架1、储料罐2和灌装头3，所述储料罐2设在机架1上方，所述灌装头3设置在机架1中下部，所述灌装头3通过输送管4与储料罐2底部连接，所述输送管4上设置有出液阀5，所述灌装头3设置为顶部为圆柱体底部设置为锥体，所述灌装头3顶部外部套设有驱动框6，所述驱动框6两侧设置有伸缩驱动杆7，所述伸缩驱动杆7底端设置有伸缩液压缸8，所述伸缩液压缸8固定在机架1上，伸缩驱动杆7可以在伸缩液压缸8的驱动下伸长或缩短，所述灌装头3下方设置有灌装头3通道，所述灌装头3通道底部设置有涂料桶传输装置9，所述灌装头3的圆柱体外径等于涂料桶接口10内径，所述灌装头3在伸缩驱动杆7的驱动下，在竖直方向上做上、下往复运动，所述灌装头3通过灌装头3通道进入涂料桶接口10，灌装头3底部设置为锥体，方便进入涂料桶，所述伸缩驱动杆7能准确的将灌装头3进行上下移动，涂料流入涂料桶时，所述灌装头3上部的圆柱体可将涂料桶接口10密封，可保证不会有涂料洒落至周围环境中，保证了操作人员的健康不受涂料挥发的损害，所述储料罐2上方设置有搅拌液压缸11，所述搅拌液压缸11底端设置有搅拌轴12，所述搅拌轴12底部设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括固定盘13，所述固定盘13上表面与搅拌轴12转动连接，所述固定盘13四周设置有搅拌叶片14，所述固定盘13周围设置有旋转框15，所述旋转框15与叶片的外侧固定连接，所述旋转框15左右两侧设置有连杆16，所述连杆16一侧与旋转框15外侧固定连接，另一侧与滑块17铰接，所述储料罐2内壁上设置有螺旋滑槽18，所述滑块17设置在旋转框15两侧的螺旋滑槽18内，所述搅拌轴12在搅拌液压缸11的作用下伸长或缩短，所述搅拌轮在储料罐内做上、下的往复运动，搅拌轮上、下移动过程中，所述旋转框15在连杆16和螺旋滑槽18的作用下做旋转运动，带动搅拌轮做旋转运动，所述搅拌轮对储料罐内的涂料从上到下进行搅拌，防止涂料沉淀和成分分布不均匀，还可加速涂料向涂料桶中流淌的速度。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种桶装涂料包装机，其特征在于，包括机架、储料罐和灌装头，所述储料罐设在机架上方，所述灌装头设置在机架中下部，所述灌装头通过输送管与储料罐底部连接，所述输送管上设置有出液阀，所述灌装头设置为顶部为圆柱体底部设置为锥体，所述储料罐上方设置有搅拌液压缸，所述搅拌液压缸底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴底部设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括固定盘，所述固定盘上表面与搅拌轴转动连接，所述固定盘四周设置有搅拌叶片，所述固定盘周围设置有旋转框，所述旋转框与叶片的外侧固定连接，所述旋转框左右两侧设置有连杆，所述连杆一侧与旋转框外侧固定连接，另一侧与滑块铰接，所述储料罐内壁上设置有螺旋滑槽，所述滑块设置在旋转框两侧的螺旋滑槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种桶装涂料包装机，其特征在于，包括机架、储料罐和灌装头，所述储料罐设在机架上方，所述灌装头设置在机架中下部，所述灌装头通过输送管与储料罐底部连接，所述输送管上设置有出液阀，所述灌装头设置为顶部为圆柱体底部设置为锥体，所述储料罐上方设置有搅拌液压缸，所述搅拌液压缸底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴底部设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括固定盘，所述固定盘上表面与搅拌轴转动连接，所述固定盘四周设置有搅拌叶片，所述固定盘周围设置有旋转框，所述旋转框与叶片的外侧固定连接，所述旋转框左右两侧设置有连杆，所述连杆一侧与旋转框外侧固定连接，另一侧与滑块铰接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪力，
申请(专利权)人：吉林省德嘉新型涂料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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