一种钢结构吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构吊装装置，包括龙门架以及位移板，所述位移板固定于龙门架的横梁上，位移板上设置有位移结构，所述位移结构下方设置有升降结构；所述位移结构主要包含：滑轨、齿条、齿轮、电机架、电机以及滑体；所述滑轨与齿条均铺设在位移板上，滑体装设在滑轨上，电机架固定于滑体上，电机嵌设在电机架内，所述齿轮与电机的驱动端连接，齿轮与齿条进行啮合，本实用新型专利技术涉及钢结构吊装技术领域。本技术方案提供一种吊装式的搬运设备，通过位移结构来实现对钢结构的左右位移，并通过升降机构来对钢结构进行升降，从而减少搬运人员的数量，有效的为加快施工速度提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构吊装装置
本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构吊装装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在建筑施工的时候，常常会用到钢结构，而钢结构的重量较大，往往需要多名施工人员共同操作，方可实现搬运，而针对大型工程来说，钢结构的需求量较大，为此就需要大批量的人员同时进行搬运，从而造成施工速度下降的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构吊装装置，解决了针对大型工程来说，钢结构的需求量较大，为此就需要大批量的人员同时进行搬运，从而造成施工速度下降的问题的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构吊装装置，包括龙门架以及位移板，所述位移板固定于龙门架的横梁上，位移板上设置有位移结构，所述位移结构下方设置有升降结构。优选的，所述位移结构主要包含：滑轨、齿条、齿轮、电机架、电机以及滑体；所述滑轨与齿条均铺设在位移板上，滑体装设在滑轨上，电机架固定于滑体上，电机嵌设在电机架内，所述齿轮与电机的驱动端连接，齿轮与齿条进行啮合。优选的，所述升降结构主要包含：承载架、牵引绳、扭矩机、稳固架以及线盘；所述承载架固定于滑体上，扭矩机与承载架连接，所述线盘固定于扭矩机的驱动端上，牵引绳缠绕于线盘上，并牵引绳的底端与承载架进行连接。优选的，所述龙门架底部具有用于对龙门架进行固定的预埋件。优选的，所述滑轨左右两端设置有用于限制滑体的移动行程的限位体。优选的，所述承载架上设置有用于对物料进行固定的紧固架。优选的，所述位移板上设置有导向杆、该导向杆上套装有导向套，并导向套嵌入在滑体内。有益效果本技术提供了一种钢结构吊装装置。具备以下有益效果,本技术方案提供一种吊装式的搬运设备，通过位移结构来实现对钢结构的左右位移，并通过升降机构来对钢结构进行升降，从而减少搬运人员的数量，有效的为加快施工速度提供便利。附图说明图1为本技术所述一种钢结构吊装装置的结构示意图。图2为本技术所述一种钢结构吊装装置的位移结构的结构示意图。图3为本技术所述一种钢结构吊装装置的局部放大结构示意图。图中：1-龙门架；2-位移板；3-滑轨；4-齿条；5-齿轮；6-电机架；7-电机；8-滑体；9-承载架；10-牵引绳；11-稳固架；12-线盘；13-预埋件；14-限位体；15-紧固架；16-导向杆；17-导向套；18-扭矩机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构吊装装置。实施例1本实施例主要包括龙门架1以及位移板2，其特征在于，位移板2固定于龙门架1的横梁上，位移板2上设置有位移结构，位移结构下方设置有升降结构。需要说明的是，上述中是通过升降结构对物料进行升降，随后控制位移板2上的位移结构来对物料进行位移。实施例2位移结构主要包含：滑轨3、齿条4、齿轮5、电机架6、电机7以及滑体8；滑轨3与齿条4均铺设在位移板2上，滑体8装设在滑轨3上，电机架6固定于滑体8上，电机7嵌设在电机架6内，齿轮5与电机7的驱动端连接，齿轮5与齿条4进行啮合。需要说明的是，上述中，通过电机架6上的电机7对齿轮5驱动，齿轮5转动后并与齿条4啮合，则齿轮5会带着电机架6移动，而由于电机架6固定于滑体8上，滑体8装设在滑轨3上，为此滑体8便可带着升降结构进行移动。实施例3升降结构主要包含：承载架9、牵引绳10、扭矩机18、稳固架11以及线盘12；承载架9固定于滑体8上，扭矩机18与承载架9连接，线盘12固定于扭矩机18的驱动端上，牵引绳10缠绕于线盘12上，并牵引绳10的底端与承载架9进行连接。需要说明的是，升降结构主要是通过扭矩机18来实现对线盘12的驱动，当线盘12转动后，使得牵引绳10会开始缠绕，从而使得牵引绳10带着承载架9上升或者下降，从而实现对物料的升降。具体实施过程中，进一步的，龙门架1底部具有用于对龙门架1进行固定的预埋件13。具体实施过程中，进一步的，滑轨3左右两端设置有用于限制滑体8的移动行程的限位体14。具体实施过程中，进一步的，承载架9上设置有用于对物料进行固定的紧固架15。具体实施过程中，进一步的，位移板2上设置有导向杆16、该导向杆16上套装有导向套17，并导向套17嵌入在滑体8内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构吊装装置，包括龙门架（1）以及位移板（2），其特征在于，所述位移板（2）固定于龙门架（1）的横梁上，位移板（2）上设置有位移结构，所述位移结构下方设置有升降结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构吊装装置，包括龙门架（1）以及位移板（2），其特征在于，所述位移板（2）固定于龙门架（1）的横梁上，位移板（2）上设置有位移结构，所述位移结构下方设置有升降结构。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于，所述位移结构主要包含：滑轨（3）、齿条（4）、齿轮（5）、电机架（6）、电机（7）以及滑体（8）；
所述滑轨（3）与齿条（4）均铺设在位移板（2）上，滑体（8）装设在滑轨（3）上，电机架（6）固定于滑体（8）上，电机（7）嵌设在电机架（6）内，所述齿轮（5）与电机（7）的驱动端连接，齿轮（5）与齿条（4）进行啮合。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于，所述升降结构主要包含：承载架（9）、牵引绳（10）、扭矩机（18）、稳固架（11）以及线盘（12）；
所述承载架（9）固定于滑体（8）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延平，李燕宾，李燕春，吴本荣，李加利，赵法树，许庆涛，
申请(专利权)人：山东瑞烨建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37