一种绕线机的送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绕线机的送线装置，包括设置于绕线机主体一侧的连接架以及转动连接于连接架同一侧并对丝线进行导向且处于不同高度的若干导向轮，若干的导向轮共面且其轴线相互平行，连接架底部通过紧固组件固定有呈竖直设置的导向柱，导向柱位于导向轮下方，导向柱竖直开设有对丝线进行导向的导向孔，连接架底部固定有连接条，连接条通过固定组件竖直设置有限制丝线旋转幅度的限位筒，限位筒位于导向柱下方。本实用新型专利技术能限制丝线的旋转幅度，解决丝线因旋转幅度过大而产生的缠绕问题，从而提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的送线装置
本技术属于绕线机的
，尤其是涉及一种绕线机的送线装置。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。锡线加工完成后，一般采用旋转下料的方式进行收集，使丝线堆叠呈圈。如图1所示，现有的绕线机的送线装置包括绕线机主体1、设置于绕线机主体1一侧的连接架2、转动连接于连接架2的若干导向轮3、固定于连接架2底部的导向柱17以及竖直开设于导向柱的导向孔21；将丝线置于导向柱17正下方，丝线从导向柱17底部穿过导向孔21，绕线机主体1对丝线进行牵引的同时，若干的导向轮3对丝线进行导向，使丝线卷绕于绕线机主体1的对应位置。上述的技术方案存在以下缺陷：由于丝线采用旋转下料的方式进行收集，当绕线机主体对丝线进行牵引时，丝线容易出现旋转幅度过大的现象，使得丝线之间产生缠绕问题，从而影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线机的送线装置，包括设置于绕线机主体(1)一侧的连接架(2)以及转动连接于所述连接架(2)同一侧并对丝线进行导向且处于不同高度的若干导向轮(3)，若干的所述导向轮(3)共面且其轴线相互平行，其特征在于：所述连接架(2)底部通过紧固组件固定有呈竖直设置的导向柱(17)，所述导向柱(17)位于所述导向轮(3)下方，所述导向柱(17)竖直开设有对丝线进行导向的导向孔(21)，所述连接架(2)底部固定有连接条(9)，所述连接条(9)通过固定组件竖直设置有限制丝线旋转幅度的限位筒(10)，所述限位筒(10)位于所述导向柱(17)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的送线装置，包括设置于绕线机主体(1)一侧的连接架(2)以及转动连接于所述连接架(2)同一侧并对丝线进行导向且处于不同高度的若干导向轮(3)，若干的所述导向轮(3)共面且其轴线相互平行，其特征在于：所述连接架(2)底部通过紧固组件固定有呈竖直设置的导向柱(17)，所述导向柱(17)位于所述导向轮(3)下方，所述导向柱(17)竖直开设有对丝线进行导向的导向孔(21)，所述连接架(2)底部固定有连接条(9)，所述连接条(9)通过固定组件竖直设置有限制丝线旋转幅度的限位筒(10)，所述限位筒(10)位于所述导向柱(17)下方。


2.根据权利要求1所述的一种绕线机的送线装置，其特征在于：所述固定组件包括水平设置于所述限位筒(10)外侧的固定条(11)、设置于所述固定条(11)远离所述限位筒(10)一端且套设于所述连接条(9)外侧底部的连接框(12)、位于所述连接条(9)远离所述连接框(12)一侧的连接板(13)、穿设于所述连接框(12)和所述连接板(13)的固定螺栓(14)以及与所述固定螺栓(14)螺纹连接的固定螺母(15)，所述连接条(9)外侧分别与所述连接框(12)和所述连接板(13)抵接。


3.根据权利要求1所述的一种绕线机的送线装置，其特征在于：所述连接条(9)位于所述连接架(2)一侧的底部，所述连接条(9)与所述连接架(2)之间通过连接螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾北京，陈小明，胡桂保，
申请(专利权)人：佛山市南海区松岗宏扬锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44