一种放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋卷放线结构技术领域，尤其涉及一种放线架。该放线架包括支架；放线轮，转动设置于所述支架的上端；出线轮，转动设置于所述支架上，线材依次经过所述放线轮和所述出线轮后放出；及至少两个导线轮，转动设置于所述支架上，且位于所述放线轮和所述出线轮之间，所述线材依次经过至少两个所述导线轮，使所述线材以往复形式走线。通过使线材以往复形式走线，从而延长线材由放线轮至出线轮之间的走线行程，以延长工作人员对问题线材的反应时间；通过增加走线行程，可以使进入主机内的钢筋表面的氧化皮少，减少对主机部分机构的氧化皮污染；线材以往复形式走线，减小钢筋在放线过程中的甩动，使线材进入主机时更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种放线架
本技术涉及钢筋卷放线结构
，尤其涉及一种放线架。
技术介绍
随着盘卷钢筋的大量使用，放线架的应用越来越广泛。现有的放线架中，钢筋经过导轮后直接进入主机中，钢筋的放线速度快，钢筋表面氧化皮仍大量存留，容易对主机造成氧化皮污染。如果钢筋存在乱线，则乱线部分很快进入主机，为工作人员处理问题钢筋提供的反应时间短，容易对机器造成一定损伤。随着高强度钢筋的使用，钢筋在进入主机前的甩动比较大，容易与设备或钢筋产生打火现象。因此，亟需一种放线架，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种放线架，能够加长工作人员对问题钢筋的反应时间，钢筋进入主机时的氧化皮少，钢筋进入主机前的甩动小。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种放线架，包括支架，还包括：放线轮，转动设置于所述支架的上端；出线轮，转动设置于所述支架上，线材依次经过所述放线轮和所述出线轮后放出；及至少两个导线轮，转动设置于所述支架上，且位于所述放线轮和所述出线轮之间，所述线材依次经过至少两个所述导线轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放线架，包括支架(1)，其特征在于，还包括：/n放线轮(2)，转动设置于所述支架(1)的上端；/n出线轮(3)，转动设置于所述支架(1)上，线材依次经过所述放线轮(2)和所述出线轮(3)后放出；及/n至少两个导线轮，转动设置于所述支架(1)上，且位于所述放线轮(2)和所述出线轮(3)之间，所述线材依次经过至少两个所述导线轮，使所述线材以往复形式走线。/n

【技术特征摘要】
1.一种放线架，包括支架(1)，其特征在于，还包括：
放线轮(2)，转动设置于所述支架(1)的上端；
出线轮(3)，转动设置于所述支架(1)上，线材依次经过所述放线轮(2)和所述出线轮(3)后放出；及
至少两个导线轮，转动设置于所述支架(1)上，且位于所述放线轮(2)和所述出线轮(3)之间，所述线材依次经过至少两个所述导线轮，使所述线材以往复形式走线。


2.如权利要求1所述的放线架，其特征在于，至少两个所述导线轮沿水平方向间隔排列，相邻的两个所述导线轮沿竖直方向间隔设置，以使所述线材沿竖直方向往复延伸。


3.如权利要求1所述的放线架，其特征在于，至少两个所述导线轮沿竖直方向间隔排列，相邻的两个所述导线轮沿水平方向间隔设置，以使所述线材沿水平方向往复延伸。


4.如权利要求1所述的放线架，其特征在于，所述放线轮(2)设置于所述支架(1)的一侧，所述出线轮(3)设置于所述支架(1)相对的另一侧。


5.如权利要求1-4中任一项所述的放线架，其特征在于，沿所述线材的往复方向相邻的两个所述导线轮的间距可调。


6.如权利要求5所述的放线架，其特征在于，所述放线架还包括：
升降架(7)，沿竖直方向滑动连接于所述支架(1)，沿所述线材的往复方向相邻的两个所述导线轮中，位于上方的所述导线轮安装于所述升降架(7)上；及
升降驱动组件，设置于所述支架(1)上，能够驱动所述升降架(7)相对所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12