一种卷膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷膜装置，包括工作台，工作台的顶部平行设置有两个卷膜轴，两个卷膜轴之间设置有压紧机构，压紧机构的一侧设置有固定杆；压紧机构包括转轴，转轴的两端表面设置有压紧盘，转轴的两端开设有通孔，固定杆的一端与通孔插接配合，固定杆的另一端竖直紧密焊接有移动柱，工作台的顶部表面靠近移动柱处开设有开槽，开槽的内部设置有螺纹杆，开槽的两端通过轴承与开槽的内壁转动连接。本实用新型专利技术的设计能够便于将反渗透膜卷绕呈直径固定的筒状结构，且能够使得每个筒状结构直径相同，不需要人工测算，便于批量生产，且使用过后便于进行清洗，方便下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卷膜装置
本技术涉及薄膜生产设备
，具体地说，涉及一种卷膜装置。
技术介绍
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，在进行反渗透膜加工时需要对反渗透膜卷绕呈筒状结构，在进行卷绕时由于人工误差很难卷成相同直径尺寸的筒状结构，且使用过后不便于拆装清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷膜装置，以解决在对膜进行卷绕时由于人工误差很难卷成相同直径尺寸的筒状结构，且使用过后不便于拆装清洗的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种卷膜装置，包括工作台，所述工作台上平行设置有两个卷膜轴，两个所述卷膜轴之间设置有压紧机构，所述压紧机构的一端转动设置有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有移动柱；所述工作台上开设有垂直于所述固定杆的开槽，所述移动柱滑设于所述开槽内，所述开槽的内部沿开槽的延伸方向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与开槽的内壁转动连接，且所述螺纹杆上同轴固设有转盘，所述移动柱螺纹套设于所述螺纹杆上。所述压紧机构包括转轴，所述转轴的两端设置有压紧盘，所述转轴沿轴线开设有通孔，所述固定杆与通孔插接转动配合。作为优选，所述工作台的底部设有若干支脚。作为优选，所述转轴的两端固设有限位圈。作为优选，所述转轴沿母线开设有条形槽，所述压紧盘的内壁设有滑块，所述滑块与所述条形槽滑动连接。作为优选，所述卷膜轴的两端转动连接有轴承座。作为优选，所述轴承座通过螺栓固定在工作台上。与现有技术相比，本技术的有益效果：该卷膜装置能够便于将反渗透膜卷绕呈直径固定的筒状结构，且能够使得每个筒状结构直径相同，不需要人工测算，便于批量生产，且使用过后便于进行清洗，方便下次使用；设置有两个卷膜轴，可在生产过程中交替使用，当其中一个拆下清洗时，可使用另一个卷膜轴进行生产，使得生产连续不间断。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中压紧机构的结构示意图；图3为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1、工作台；11、支脚；12、开槽；13、螺纹杆；14、转盘；2、卷膜轴；21、轴承座；3、压紧机构；31、转轴；311、限位圈；312、条形槽；313、通孔；32、压紧盘；321、滑块；4、固定杆；41、移动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种卷膜装置，如图1-图3所示，包括工作台1，保证装置顶面水平，便于工作。具体地，工作台1的底部紧密焊接有若干支脚11，保证工作台1的稳定。具体的，工作台1的顶面平行设置有两个卷膜轴2，用于进行卷绕，具体地，卷膜轴2的两端转动连接有轴承座21，便于卷膜轴2两端的固定，轴承座21的底部两侧通过螺栓固定在工作台1的顶部，便于轴承座21的拆装。具体的，两个卷膜轴2之间设置有压紧机构3，用于将卷绕成筒状的反渗透膜的外壁直径进行限制，保证绕卷的筒状结构直径相同。压紧机构3包括转轴31，转轴31的两端表面设置有压紧盘32，具体地，转轴31的两端外壁紧密焊接有限位圈311，用于限制压紧盘32的位置，避免向外滑出，转轴31沿母线开设有条形槽312，压紧盘32的内壁靠近条形槽312处紧密焊接有滑块321，滑块321与条形槽312滑动连接，便于压紧盘32在转轴31上滑动，可调节两个压紧盘32对反渗透膜的绕卷的不同位置进行压紧。进一步的，两个卷膜轴2可单独使用，分别对两个不同的反渗透膜进行缠绕，提高工作效率。具体的，压紧机构3的一侧转动设置有固定杆4，用于将压紧机构3固定；转轴31沿轴线开设有通孔313，固定杆4的一端与通孔313插接转动配合，固定杆4的另一端竖直紧密焊接有移动柱41，工作台1的顶部表面靠近移动柱41处开设有开槽12，移动柱41滑设于开槽12内，开槽12的内部沿开槽12的延伸方向设置有螺纹杆13，螺纹杆13的两端通过轴承与开槽12的内壁转动连接，且螺纹杆13上同轴焊接有转盘14，移动柱41螺纹套设于螺纹杆13上，通过转动转盘14转动带动螺纹杆13移动，进而使得移动柱41在开槽内移动，从而调整压紧机构3的位置，便于对反渗透膜的直径进行调节。本实施例的卷膜装置在使用时，首先将该装置稳定放置，将需要绕卷的反渗透膜缠绕在卷膜轴2上，需要将卷膜轴2缠绕呈固定直径的筒状结构时，转动转盘14，使得移动柱41移动，进而调节压紧盘32的位置，使得压紧盘32与卷膜轴2外壁之间的距离固定，当反渗透膜缠绕时直径逐渐增大，增大到贴紧压紧盘32后停止，接着进行缠绕下一个反渗透膜，如此循环，保证每个反渗透膜缠绕成的筒状结构直径相同。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷膜装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上平行设置有两个卷膜轴(2)，两个所述卷膜轴(2)之间设置有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)的一端转动设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的另一端固定连接有移动柱(41)，所述工作台(1)上开设有垂直于所述固定杆(4)的开槽(12)，所述移动柱(41)滑设于所述开槽(12)内，所述开槽(12)的内部沿开槽(12)的延伸方向设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的两端与开槽(12)的内壁转动连接，且所述螺纹杆(13)上同轴固设有转盘(14)，所述移动柱(41)螺纹套设于所述螺纹杆(13)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷膜装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上平行设置有两个卷膜轴(2)，两个所述卷膜轴(2)之间设置有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)的一端转动设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的另一端固定连接有移动柱(41)，所述工作台(1)上开设有垂直于所述固定杆(4)的开槽(12)，所述移动柱(41)滑设于所述开槽(12)内，所述开槽(12)的内部沿开槽(12)的延伸方向设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的两端与开槽(12)的内壁转动连接，且所述螺纹杆(13)上同轴固设有转盘(14)，所述移动柱(41)螺纹套设于所述螺纹杆(13)上。


2.根据权利要求1所述的卷膜装置，其特征在于：所述压紧机构(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)的两端设置有压紧盘(32)，所述转轴(31)沿轴线开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小阳，宋涛，叶俊东，余井春，
申请(专利权)人：重庆海通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50