一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原液着色涤纶短纤维生产技术领域，尤其涉及一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置，包括切断设备、收集箱、降温箱、真空泵以及出料箱，通过将切断设备设置在收集箱的上方，出料口与收集箱相连通，送料管道的一端与收集箱近下端的侧壁固定连接，送料管道的另一端与真空泵的进风口固定连接，出料箱近下端的侧壁与真空泵的出风口相连通用于将切断的短纤维打包。该设计解决了风机产生的风一部分从收集箱往上吹，阻碍了短纤维的下降，降低短纤维转送效率的问题，本实用新型专利技术结构简单，便于广泛的推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置
本技术涉及原液着色涤纶短纤维生产
，尤其涉及一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置。
技术介绍
原液着色涤纶短纤维是利用对聚酯溶体着色后进行直接纺丝而成的纤维，“原料着色技术”指溶体在进入纺丝箱体中，已经和着色物质充分混合均匀，然后经过各道工序直接生产为有色纤维的技术，原液着色涤纶短纤维在熔融纺丝过程中，不会产生废水，是一种无水污染工艺，原液着色涤纶短纤维由于不在需要染色，是色纺纱的理想原料，符合循环经济的发展要求。在生产过程中，原液着色涤纶短纤维是通过切断装置切割而成，由于短纤维在切断后落入收集箱过程中，风机产生的风一部分作用于送粉管道送入打包设备进行打包，另一部分风从收集箱往上吹，阻碍了短纤维的下降，降低短纤维转送效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决原液着色涤纶短纤维在切断后落入收集箱过程中，风机产生的风一部分作用于送粉管道送入打包设备进行打包，另一部分风从收集箱往上吹，阻碍了短纤维的下降，降低短纤维转送效率的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置，其特征在于：包括/n切断设备（1），所述切断设备（1）上设有进料口（11），/n收集箱（2），/n降温箱（3），所述降温箱（3）内设有空腔（31），所述空腔（31）内设有送料管道（32），所述送料管道（32）的两端延伸至降温箱（3）外，/n真空泵（4），所述真空泵（4）上分别设有进风口（41）和出风口（42），所述出风口（42）设有伸缩软管（43），/n出料箱（5），/n所述切断设备（1）设置在收集箱（2）的上方，所述切断设备（1）与收集箱（2）相连通，所述送料管道（32）的一端与收集箱（2）近下端的侧壁固定连接，所述送料管道（32）的另一端与真空泵（4...

【技术特征摘要】
1.一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置，其特征在于：包括
切断设备（1），所述切断设备（1）上设有进料口（11），
收集箱（2），
降温箱（3），所述降温箱（3）内设有空腔（31），所述空腔（31）内设有送料管道（32），所述送料管道（32）的两端延伸至降温箱（3）外，
真空泵（4），所述真空泵（4）上分别设有进风口（41）和出风口（42），所述出风口（42）设有伸缩软管（43），
出料箱（5），
所述切断设备（1）设置在收集箱（2）的上方，所述切断设备（1）与收集箱（2）相连通，所述送料管道（32）的一端与收集箱（2）近下端的侧壁固定连接，所述送料管道（32）的另一端与真空泵（4）的进风口（41）固定连接，所述出料箱（5）近下端的侧壁与真空泵（4）的伸缩软管（43）相连通用于将切断的短纤维打包。


2.根据权利要求1所述的一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置，其特征在于：所述收集箱（2）内设有支撑杆（21）和位于支撑杆（21）顶端的分散盘（22），所述分散盘（22）呈“半球形”设置。


3.根据权利要求1所述的一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置，其特征在于：所述降温箱（3）内的送料管呈“螺旋状”设置，所述降温箱（3）的侧壁设有与空腔（31）相连通的通水口（33）。


4.根据权利要求1所述的一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔智，
申请(专利权)人：江苏垶恒复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32