一种充电器的测试方法技术

一种充电器的测试方法，包括以下步骤：将待测充电器与电压控制板、温度传感器连接，电压控制板、温度传感器分别与人机设备连接；人机设备向电压控制板输送电压输出控制命令，电压控制板发送指令给待测充电器，待测充电器根据收到的指令输出相应的电压，通过温度传感器实时检测充电器上的温度，并输送给人机设备；人机设备将接收到的温度与设定的温度参数进行比较，若接收到的温度与设定的温度参数匹配，则判定待测充电器合格；若接收到的温度与设定的温度参数不匹配，则判定待测充电器不合格。本发明专利技术对充电过程进行温度测试，提升充电器的出厂品质。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器的测试方法
本专利技术属于充电器
，具体地说是一种充电器的测试方法。
技术介绍
传统的智能设备比如手机的充电器充电速度慢，充电时间长。这是由于充电器的USB接口的触点电流必须小于2A。而充电器输出电压固定为5V，所以充电器最大输出功率为10W。为了实现快速充电，研发出了快速充电器，其输出USB接口不变，即最大输出电流仍为2A，但是其输出电压可以变化，既可以为5V，又可以为12V、20V等，因此其最大输出功率可以达到20V*2A＝40W，因此充电速度更快。充电器制造企业在每个充电器出厂之前都需要对其经过带载测试。传统充电器测试时，只需要在充电器的输出端接一个电阻，由于传统充电器的输出电压不变，电阻的阻值不变，因此，电阻上的电流(也就是充电器的输出电流是不变的)，充电器充电过程中温度是相对较低的。而快速充电器为了提高充电速度，输出电压往往较大，输出电压是可变的，在前期阶段电压较大。在快速充电的前期阶段，往往会产生非常大的热量，使得充电器的温度较高，若产品不合格，则较高的温度有可能会损坏充电器内部的元器件。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种主要用于测试充电时发热温度的充电器的测试方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种充电器的测试方法，包括以下步骤：将待测充电器与电压控制板、温度传感器连接，电压控制板、温度传感器分别与人机设备连接；人机设备向电压控制板输送电压输出控制命令，电压控制板发送指令给待测充电器，待测充电器根据收到的指令输出相应的电压，通过温度传感器实时检测充电器上的温度，并输送给人机设备；人机设备将接收到的温度与设定的温度参数进行比较，若接收到的温度与设定的温度参数匹配，则判定待测充电器合格；若接收到的温度与设定的温度参数不匹配，则判定待测充电器不合格。所述温度传感器要检测待测充电器上的温度时，划分为三个时间段，分别为第一时间段的温度，第二时间段的温度和第三时间段的温度，设定的温度参数相应的设为温度T1、温度T2和温度T3，第一时间段的温度与温度T1比较，第二时间段的温度与温度T2比较，第三时间段的温度与温度T3比较。所述第一时间段的温度，为在第一时间段内检测到的最大温度值；第二时间段的温度，为在第二时间段内检测到的最大温度值；第三时间段的温度，为在第三时间段内检测到的最大温度值。所述设定的温度参数为一个温度范围，接收到的温度与设定的温度参数匹配，是指该接收到的温度在设定的温度参数的范围之内；若接收到的温度大于设定的温度参数的上限，或者小于设定的温度参数的下限，该接收到的温度与设定的温度参数为不匹配。所述温度T1大于温度T2大于温度T3。在待测充电器输出电压时，还对输出的电压进行检测，查看该输出的电压是否与电压控制板发送给待测充电器的输出电压相同。本专利技术对充电器在出厂前进行充电过程中的发热温度的测试，确保充电器的耐温性，提升安全性和可靠性，避免充电过程中因发热量而损坏元器件的问题，起到了安全保障作用。附图说明附图1为本专利技术流程示意图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。如附图1所示，本专利技术揭示了一种充电器的测试方法，包括以下步骤：将待测充电器与电压控制板、温度传感器连接，电压控制板、温度传感器分别与人机设备连接。可以针对装配好的待测充电器进行检测，也可以在待测充电器装配过程中，直接对内部的电路板上的主要发热元件进行测试，温度传感器与相应的部位进行接触，从而检测温度数值。人机设备向电压控制板输送电压输出控制命令，电压控制板发送指令给待测充电器，待测充电器根据收到的指令输出相应的电压，通过温度传感器实时检测充电器上的温度，并输送给人机设备。人机设备可分别发送不同输出电压的命令，全方位的对待测充电器进行测试，确保测试的完整性。人机设备将接收到的温度与设定的温度参数进行比较，若接收到的温度与设定的温度参数匹配，则判定待测充电器合格；若接收到的温度与设定的温度参数不匹配，则判定待测充电器不合格。所述温度传感器要检测待测充电器上的温度时，划分为三个时间段，分别为第一时间段的温度，第二时间段的温度和第三时间段的温度，设定的温度参数相应的设为温度T1、温度T2和温度T3，第一时间段的温度与温度T1比较，第二时间段的温度与温度T2比较，第三时间段的温度与温度T3比较。比如，第一时间段可为充电开始后的20分钟；第二时间段可为充电开始后的第21分钟到40分钟；第三时间段可为充电开始后的第41分钟到60分钟。根据不同的待测充电器的参数指标，可以进行灵活的设定，在人机设备中可以预先存储不同的时间方案，方便直接选取，而不用每次设定，提高测试效率。所述第一时间段的温度，为在第一时间段内检测到的最大温度值；第二时间段的温度，为在第二时间段内检测到的最大温度值；第三时间段的温度，为在第三时间段内检测到的最大温度值。在快充过程中，往往第一时间段是输出最大电压，此时发热量最大，第二时间段作为中期阶段，会降低输出电压，发热量减小，第三时间段为后期阶段，此时不再需要快速充电，保持正常充电即可，输出电压为最小，相应的发热量也最小。所述设定的温度参数为一个温度范围，接收到的温度与设定的温度参数匹配，是指该接收到的温度在设定的温度参数的范围之内；若接收到的温度大于设定的温度参数的上限，或者小于设定的温度参数的下限，该接收到的温度与设定的温度参数为不匹配。所述温度T1大于温度T2大于温度T3。在待测充电器输出电压时，还对输出的电压进行检测，查看该输出的电压是否与电压控制板发送给待测充电器的输出电压相同，查看输出电压是否满足设定要求。通过上述测试，当在快速充电过程中，若第一时间段的检测到的温度大于设定的温度T1，则证明发热量已经起过了设定的发热量，有可能会影响到充电器内部元器件的正常使用，并且严重时可能会引起塑料外壳的燃烧，此时判定为不合格，确保该不合格产品不会出厂，保障用户的使用安全性。需要说明的是，以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电器的测试方法，包括以下步骤：/n将待测充电器与电压控制板、温度传感器连接，电压控制板、温度传感器分别与人机设备连接；/n人机设备向电压控制板输送电压输出控制命令，电压控制板发送指令给待测充电器，待测充电器根据收到的指令输出相应的电压，通过温度传感器实时检测充电器上的温度，并输送给人机设备；/n人机设备将接收到的温度与设定的温度参数进行比较，若接收到的温度与设定的温度参数匹配，则判定待测充电器合格；若接收到的温度与设定的温度参数不匹配，则判定待测充电器不合格。/n

【技术特征摘要】
1.一种充电器的测试方法，包括以下步骤：
将待测充电器与电压控制板、温度传感器连接，电压控制板、温度传感器分别与人机设备连接；
人机设备向电压控制板输送电压输出控制命令，电压控制板发送指令给待测充电器，待测充电器根据收到的指令输出相应的电压，通过温度传感器实时检测充电器上的温度，并输送给人机设备；
人机设备将接收到的温度与设定的温度参数进行比较，若接收到的温度与设定的温度参数匹配，则判定待测充电器合格；若接收到的温度与设定的温度参数不匹配，则判定待测充电器不合格。


2.根据权利要求1所述的充电器的测试方法，其特征在于，所述温度传感器要检测待测充电器上的温度时，划分为三个时间段，分别为第一时间段的温度，第二时间段的温度和第三时间段的温度，设定的温度参数相应的设为温度T1、温度T2和温度T3，第一时间段的温度与温度T1比较，第二时间段的温度与温度T2比较，第三时间段的温度与温度T3比较。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈希龄，郑玉春，
申请(专利权)人：广东省博康电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44