一种超微粉碎机接粉装置制造方法及图纸

技术编号:26372469 阅读:10 留言:0更新日期:2020-11-19 23:41
本实用新型专利技术公开了一种超微粉碎机接粉装置,属于制药设备技术领域,用于解决现有技术中采用人工撑着袋子接粉导致劳动强度大,而且粉料容易飘出污染环境、浪费粉料,生产成本高的技术问题;本实用新型专利技术设置有基座;开设在基座上的储料室,储料室与排料口连通;装设在基座末端用于打开或关闭储料室的卸料盘;以及布设在卸料盘下部托粉台,用于承托接粉袋;卸料盘开设有卸料口;卸料盘远离基座侧、对应卸料口位置布设有呈多边形结构用于撑开、并张紧接粉袋袋口的撑口器;多边形结构的面积覆盖卸料口的面积,本实用新型专利技术具有结构新颖、使用方便,能够有效克服粉尘飞扬现象,提高出粉率,解放操作人员双手,降低劳动强度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机接粉装置
本技术涉及制药设备
,尤其涉及一种超微粉碎机接粉装置。
技术介绍
药材在生产加工中需要超微粉碎机制作细微颗粒。目前,现有技术中使用的超微粉碎机在出料口部分没有任何的辅助装置,通常采用人工撑着袋子接粉,操作人员需要一直站在那里,增加了劳动强度,而且被粉碎后的粉料容易飘出,形成污染,而且,粉尘易被操作人员吸入,威胁健康;另外,在上一个袋子接满以后,转换袋子期间要求操作迅速,一人操作往往不能很好的无缝连接,会有一些粉料的浪费,减小了产出率,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种实现结构新颖、使用方便,能够有效克服粉尘飞扬现象,提高出粉率,解放操作人员双手,降低劳动强度的超微粉碎机接粉装置。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术公开的一种超微粉碎机接粉装置,包括:固定连接在排料口位置的基座;开设在所述基座上的储料室,所述储料室与排料口连通;装设在基座末端用于打开或关闭所述储料室的卸料盘;以及布设在所述卸料盘下部的托粉台,用于承托接粉袋;所述卸料盘开设有卸料口;所述卸料盘远离所述基座侧、对应所述卸料口位置布设有呈多边形结构用于撑开、并张紧接粉袋袋口的撑口器;所述多边形结构的面积覆盖所述卸料口的面积。进一步的,所述撑口器包括挡板和与所述挡板对应、并与所述挡板形成多边形结构撑开接粉袋袋口的挂钩;所述卸料盘位于卸料口一侧固连有与接粉袋袋口内壁接触的所述挡板;所述卸料盘位于卸料口另一侧滑动连接有钩挂接粉袋袋口的挂钩;所述挂钩通过拉紧器能够伸缩地远离所述挡板、并张紧接粉袋袋口。进一步的,所述托粉台包括托板和套设在所述托板外部的底座;所述底座和所述托板之间连接有多个弹簧,通过所述弹簧支撑所述托板能够伸缩的远离所述底座底部。进一步的,所述基座末端旋转连接有所述卸料盘。进一步的,所述卸料盘包括第一工作位置和第二工作位置;其中,所述卸料盘旋转至所述第一工作位置,所述卸料口与所述储料室的出口对应打开所述储料室,所述卸料盘旋转至所述第二工作位置,所述卸料口与所述储料室的出口错开关闭所述储料室。进一步的,所述卸料盘侧部固连有用于驱动所述卸料盘转动的手柄。进一步的,所述基座上固连有第一参照物和第二参照物;所述第一参照物与所述卸料盘的所述第一工作位对应;所述第二参照物与所述卸料盘的所述第二工作位对应;其中,所述手柄能够驱动所述卸料盘在所述第一参照物和所述第二参照物之间转动。进一步的,所述托粉台上部通过轴承旋转连接有用于与接粉袋底部接触的转盘。进一步的,所述基座末端固定连接有所述卸料盘。进一步的,所述卸料盘侧壁开设有贯穿所述卸料口的插槽;所述插槽内滑动连接有能够推拉的阀板;其中,当所述阀板被拉出时,所述阀板打开所述储料室,当所述阀板被推入时,所述阀板关闭所述储料室。在上述技术方案中,本技术提供的一种超微粉碎机接粉装置,有益效果:1、本技术设计的卸料盘上旋转连接有撑口器,撑口器包括挡板和挂钩,通过挡板和挂钩撑开、并张紧接粉袋袋口,结构新颖、使用方便,解放操作人员双手,降低劳动强度,并且具有较高的用性高,适用不同规格的接粉袋适用、节约生产成本,而且,通过旋转卸料盘打开或关闭储料室能够使上一个接粉袋和下一个接粉袋无缝连接,节约粉料,提高产出率,节约生产成本;另外,接粉时,接粉袋袋口贴合卸料盘下表面,能够有效克服粉尘飞扬现象,提高出粉率,2、本技术设计的托粉台,托粉台包括托板和底座,底座和托板之间连接有多个弹簧,通过弹簧支撑托板,当接粉袋重量增加时,弹簧收缩,托板向下位移,充分展开接粉袋保证接粉袋装满,另外,托板上表面通过轴承旋转连接有转盘,接粉袋能够跟随卸料盘同步转动,避免接粉袋发生扭转变形影响装粉效果,或拉坏袋口和撑口器;3、本技术设计的基座,基座固连有第一参照物和第二参照物,第一参照物与卸料盘的第一工作位对应,第二参照物与卸料盘的第二工作位对应,通过第一参照物和第二参照物能够保证操作者有效地打开或关闭储料室,进一步提高工作效率;4、本技术设计的卸料盘上固连接有撑口器,卸料盘的卸料口位置开设有插槽,插槽内穿装有阀板,该结构通过阀板打开或关闭储料室,结构简单、使用方便,便于加工制造,有利于降低成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术公开的一种超微粉碎机接粉装置的轴测图;图2是本技术公开的一种超微粉碎机接粉装置的爆炸图;图3是本技术公开的一种超微粉碎机接粉装置的剖视图;图4是本技术公开的一种超微粉碎机接粉装置另一实施例的剖视图。附图标记说明:10、基座;11、储料室;12、第一参照物;13、第二参照物;20、卸料盘;21、卸料口;22、挡板;23、挂钩;24、拉紧器;25、手柄;26、阀板;30、底座;31、托板;32、弹簧;33、转盘;34、轴承;100、粉碎机主体;200、接粉袋。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1所示;技术一种超微粉碎机接粉装置,包括:固定连接在排料口位置的基座10;开设在基座10上的储料室11,储料室11与排料口连通;装设在基座10末端用于打开或关闭储料室11的卸料盘20;以及布设在卸料盘20下部的托粉台,用于承托接粉袋200;卸料盘20开设有卸料口21;卸料盘20远离基座10侧、对应卸料口21位置布设有呈多边形结构用于撑开、并张紧接粉袋200袋口的撑口器;多边形结构的面积覆盖卸料口21的面积。优选的,基座10末端旋转连接有卸料盘20。具体的,该结构基座10一端与粉碎机主体100的排料口固定连接,基座10开设有储料室11,储料室11与排料口连通,基座10另一端旋转连接有卸料盘20,卸料盘20开设有卸料口21,卸料盘20下部对应卸料口21位置布设有撑口器,撑口器呈多边形结构,用于撑开、并张紧接粉袋200袋口,结构新颖、使用方便,解放操作人员双手,降低劳动强度,并且撑口器撑开面积大于卸料口20面积,使撑口器撑开面积覆盖卸料口20面积,安装时,接粉袋200袋口贴合卸料盘20下表面,能够有效克服粉尘飞扬现象,提高出粉率,卸料盘20下方放置有托粉台,用于承托接粉袋200;使用时,参见图3所示,撑口器撑开接粉袋200,粉碎机主体100的排料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎机接粉装置,其特征在于,包括:/n固定连接在排料口位置的基座(10);/n开设在所述基座(10)上的储料室(11),所述储料室(11)与排料口连通;/n装设在基座(10)末端用于打开或关闭所述储料室(11)的卸料盘(20);以及/n布设在所述卸料盘(20)下部的托粉台,用于承托接粉袋(200);/n所述卸料盘(20)开设有卸料口(21);/n所述卸料盘(20)远离所述基座(10)侧、对应所述卸料口(21)位置布设有呈多边形结构用于撑开、并张紧接粉袋(200)袋口的撑口器;/n所述多边形结构的面积覆盖所述卸料口(21)的面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机接粉装置,其特征在于,包括:
固定连接在排料口位置的基座(10);
开设在所述基座(10)上的储料室(11),所述储料室(11)与排料口连通;
装设在基座(10)末端用于打开或关闭所述储料室(11)的卸料盘(20);以及
布设在所述卸料盘(20)下部的托粉台,用于承托接粉袋(200);
所述卸料盘(20)开设有卸料口(21);
所述卸料盘(20)远离所述基座(10)侧、对应所述卸料口(21)位置布设有呈多边形结构用于撑开、并张紧接粉袋(200)袋口的撑口器;
所述多边形结构的面积覆盖所述卸料口(21)的面积。


2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机接粉装置,其特征在于;
所述撑口器包括挡板(22)和与所述挡板(22)对应、并与所述挡板(22)形成多边形结构撑开接粉袋(200)袋口的挂钩(23);
所述卸料盘(20)位于卸料口(21)一侧固连有与接粉袋(200)袋口内壁接触的所述挡板(22);
所述卸料盘(20)位于卸料口(21)另一侧滑动连接有钩挂接粉袋(200)袋口的挂钩(23);
所述挂钩(23)通过拉紧器(24)能够伸缩地远离所述挡板(22)、并张紧接粉袋(200)袋口。


3.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机接粉装置,其特征在于;
所述托粉台包括托板(31)和套设在所述托板(31)外部的底座(30);
所述底座(30)和所述托板(31)之间连接有多个弹簧(32),通过所述弹簧(32)支撑所述托板(31)能够伸缩的远离所述底座(30)底部。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种超微粉碎机接粉装置,其特征在于;
所述基座(10)末端旋转连接有所述卸料盘(20)。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱晓雪
申请(专利权)人:通化德济参药业有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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