一种压裂支撑剂包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压裂支撑剂包装设备，包括支撑剂下料箱、包装袋压紧单元和第一下料单元，支撑剂下料箱包含下料箱本体，包装袋压紧单元包含L型转动板，L型转动板通过液压伸缩机构对称的与下料箱本体左右侧壁铰链连接，L型转动板远离下料箱本体的另一端均通过转轴连接有压紧辊，第一下料单元包含支撑盘，支撑盘的上表面通过螺栓连接有旋转电机二，旋转电机二的转轴通过联轴器贯穿支撑盘与转轴螺纹连接，该转轴与支撑盘下端设有的转动盘螺纹连接，转动盘上设有的下料孔与支撑盘上的下料孔位置相对应，通过液压伸缩机构的收缩使L型转动板转动，压紧辊对包装袋进行压紧，防止包装时压裂支撑剂容易发生洒料。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂支撑剂包装设备
本技术涉及压裂支撑剂包装
，具体为一种压裂支撑剂包装设备。
技术介绍
压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品，在生产压裂支撑剂的最后工序是包装工序，现有的压裂支撑剂通常是通过包装机实现定量包装，但是存在定量包装的精度低，定量包装的量不可改变，包装时压裂支撑剂容易发生洒料，包装密封繁琐等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压裂支撑剂包装设备，本压裂支撑剂包装设备定量包装的精度高，定量包装的量可改变，包装时压裂支撑剂不会发生洒料，包装密封繁琐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压裂支撑剂包装设备，包括支撑剂下料箱、包装袋压紧单元、第一下料单元和定量下料单元；支撑剂下料箱：所述支撑剂下料箱包含下料箱本体，下料箱本体嵌套在支架上，该支架的上表面设有液压泵，该支架的下端设有传送装置，下料箱本体的前表面设有PLC模块，PLC模块的下端设有控制面板；包装袋压紧单元：所述包装袋压紧单元包含L型转动板，L型转动板通过液压伸缩机构对称的与下料箱本体左右侧壁铰链连接，L型转动板远离下料箱本体的另一端均通过转轴连接有压紧辊，该转轴均与旋转电机一的转轴螺纹连接，旋转电机一均通过螺栓连接在L型转动板的前表面，通过液压伸缩机构的收缩使L型转动板转动，压紧辊对包装袋进行压紧，便于下料包装，防止包装时压裂支撑剂容易发生洒料，通过旋转电机一带动压紧辊转动使包装袋向下移动；第一下料单元：所述第一下料单元包含支撑盘，支撑盘通过螺栓连接在下料箱本体内部的中间位置处，支撑盘上均匀的设有下料孔，支撑盘的上表面通过螺栓连接有旋转电机二，旋转电机二的转轴通过联轴器贯穿支撑盘与转轴螺纹连接，该转轴与支撑盘下端设有的转动盘螺纹连接，转动盘上设有的下料孔与支撑盘上的下料孔位置相对应，通过旋转电机二带动转动盘转动，压裂支撑剂从支撑盘和转动盘之间的下料孔掉落，防止压裂支撑剂下料过快导致定量包装效果差；定量下料单元：所述定量下料单元包含翻转盘，翻转盘内嵌套的转动轴与下料箱本体的前后侧壁转动连接，该转动轴的一端通过联轴器与旋转电机三螺纹连接，旋转电机三通过螺栓连接在下料箱本体的后侧壁，通过旋转电机三带动翻转盘转动，压裂支撑剂从转动盘上掉落在包装袋内；其中：控制面板的输入端电连接外部电源的输出端，控制面板与PLC模块电连接，旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三和液压泵的输入端均与PLC模块的输出端电连接。进一步的，所述定量下料单元还包含称重盘，称重盘嵌套在翻转盘的上表面，翻转盘的上表面和翻转盘的下表面之间设有称重传感器，称重传感器与控制面板电连接，通过称重传感器对称重盘上端压裂支撑剂进行重量检测，定量包装精度高，且可以通过操作控制面板改变定量包装参数，定量包装的量可改变。进一步的，还包括压力传感器，所述压力传感器均嵌套在压紧辊连接在转轴上，压力传感器与PLC模块电连接，通过压力传感器可以检测压紧辊对下料箱本体下料管口端施加的压力值，当压紧辊对下料箱本体下料管口端的压力达到压力传感器设定的值时，液压伸缩机构停止收缩，防止压紧辊对下料管施加的压力过大或过小。进一步的，还包热封单元，所述热封单元包含L型支撑板，L型支撑板相互对称的焊接在L型转动板上，L型支撑板远离L型转动板的另一端均螺纹连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端均通过螺栓连接有热封头，电动伸缩杆和热封头的输入端均与PLC模块的输出端电连接，通过电动伸缩杆伸长推动热封头，热封头对包装袋进行热封，包装密封简单方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本压裂支撑剂包装设备，具有以下好处：1、本技术设有包装袋压紧单元和压力传感器，通过液压伸缩机构的收缩使L型转动板转动，压紧辊对包装袋进行压紧，防止包装时压裂支撑剂容易发生洒料，当压紧辊对下料箱本体下料管口端的压力达到压力传感器设定的值时，液压伸缩机构停止收缩，防止压紧辊对下料管施加的压力过大或过小。2、本技术设有第一下料单元和称重传感器，通过旋转电机二带动转动盘转动，压裂支撑剂从支撑盘和转动盘之间的下料孔掉落，防止压裂支撑剂下料过快导致定量包装效果差，通过称重传感器对称重盘上端压裂支撑剂进行重量检测，定量包装精度高，且可以通过操作控制面板改变定量包装参数，定量包装的量可改变。3、本技术设有热风单元，通过电动伸缩杆伸长推动热封头，热封头对包装袋进行热封，包装密封简单方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑剂下料箱剖视图；图3为本技术下料盘俯视图；图4为本技术定量下料单元结构示意图；图5为本技术压紧辊结构示意图。图中：1支撑剂下料箱、11下料箱本体、12PLC模块、13控制面板、2包装袋压紧单元、21L型转动板、22液压伸缩机构、23旋转电机一、24压紧辊、3第一下料单元、31支撑盘、32旋转电机二、33转动盘、4定量下料单元、41翻转盘、42旋转电机三、43称重盘、44称重传感器、5热封单元、51L型支撑板、52电动伸缩杆、6压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种压裂支撑剂包装设备，包括支撑剂下料箱1、包装袋压紧单元2、第一下料单元3和定量下料单元4；支撑剂下料箱1：所述支撑剂下料箱1包含下料箱本体11，下料箱本体11嵌套在支架上，该支架的上表面设有液压泵14，该支架的下端设有传送装置，下料箱本体11的前表面设有PLC模块12，PLC模块12的下端设有控制面板13；包装袋压紧单元2：所述包装袋压紧单元2包含L型转动板21，L型转动板21通过液压伸缩机构22对称的与下料箱本体11左右侧壁铰链连接，L型转动板21远离下料箱本体11的另一端均通过转轴连接有压紧辊24，该转轴均与旋转电机一23的转轴螺纹连接，旋转电机一23均通过螺栓连接在L型转动板21的前表面，通过液压伸缩机构22的收缩使L型转动板21转动，压紧辊24对包装袋进行压紧，便于下料包装，防止包装时压裂支撑剂容易发生洒料，通过旋转电机一23带动压紧辊24转动使包装袋向下移动；第一下料单元3：所述第一下料单元3包含支撑盘31，支撑盘31通过螺栓连接在下料箱本体11内部的中间位置处，支撑盘31上均匀的设有下料孔，支撑盘31的上表面通过螺栓连接有旋转电机二32，旋转电机二32的转轴通过联轴器贯穿支撑盘31与转轴螺纹连接，该转轴与支撑盘31下端设有的转动盘33螺纹连接，转动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂支撑剂包装设备，其特征在于：包括支撑剂下料箱、包装袋压紧单元、第一下料单元和定量下料单元；/n支撑剂下料箱：所述支撑剂下料箱包含下料箱本体，下料箱本体嵌套在支架上，该支架的上表面设有液压泵，该支架的下端设有传送装置，下料箱本体的前表面设有PLC模块，PLC模块的下端设有控制面板；/n包装袋压紧单元：所述包装袋压紧单元包含L型转动板，L型转动板通过液压伸缩机构对称的与下料箱本体左右侧壁铰链连接，L型转动板远离下料箱本体的另一端均通过转轴连接有压紧辊，该转轴均与旋转电机一的转轴螺纹连接，旋转电机一均通过螺栓连接在L型转动板的前表面；/n第一下料单元：所述第一下料单元包含支撑盘，支撑盘通过螺栓连接在下料箱本体内部的中间位置处，支撑盘上均匀的设有下料孔，支撑盘的上表面通过螺栓连接有旋转电机二，旋转电机二的转轴通过联轴器贯穿支撑盘与转轴螺纹连接，该转轴与支撑盘下端设有的转动盘螺纹连接，转动盘上设有的下料孔与支撑盘上的下料孔位置相对应；/n定量下料单元：所述定量下料单元包含翻转盘，翻转盘内嵌套的转动轴与下料箱本体的前后侧壁转动连接，该转动轴的一端通过联轴器与旋转电机三螺纹连接，旋转电机三通过螺栓连接在下料箱本体的后侧壁；/n其中：控制面板的输入端电连接外部电源的输出端，控制面板与PLC模块电连接，旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三和液压泵的输入端均与PLC模块的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压裂支撑剂包装设备，其特征在于：包括支撑剂下料箱、包装袋压紧单元、第一下料单元和定量下料单元；
支撑剂下料箱：所述支撑剂下料箱包含下料箱本体，下料箱本体嵌套在支架上，该支架的上表面设有液压泵，该支架的下端设有传送装置，下料箱本体的前表面设有PLC模块，PLC模块的下端设有控制面板；
包装袋压紧单元：所述包装袋压紧单元包含L型转动板，L型转动板通过液压伸缩机构对称的与下料箱本体左右侧壁铰链连接，L型转动板远离下料箱本体的另一端均通过转轴连接有压紧辊，该转轴均与旋转电机一的转轴螺纹连接，旋转电机一均通过螺栓连接在L型转动板的前表面；
第一下料单元：所述第一下料单元包含支撑盘，支撑盘通过螺栓连接在下料箱本体内部的中间位置处，支撑盘上均匀的设有下料孔，支撑盘的上表面通过螺栓连接有旋转电机二，旋转电机二的转轴通过联轴器贯穿支撑盘与转轴螺纹连接，该转轴与支撑盘下端设有的转动盘螺纹连接，转动盘上设有的下料孔与支撑盘上的下料孔位置相对应；
定量下料单元：所述定量下料单元包含翻转盘，翻转盘内嵌套的转动轴与下料箱本体的前后侧壁转动连接，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛腾超，苗连魁，苗震，王红亮，管德榜，
申请(专利权)人：鹤壁天瑞石油支撑剂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41