一种大枣干燥装置涉及大枣加工设备技术领域，解决了现有下料结构复杂、烘干不均匀的问题，包括烘干箱、烘干滚筒、上料斗，烘干滚筒为椭球型，料口对应椭球型烘干滚筒的赤道半径设置，烘干滚筒的内部设置有搅拌杆和转动杆，搅拌杆设置在转动杆上，转动杆连接第二传动组件、通过第二传动组件实现转动，烘干箱内、烘干滚筒正下方设置有分流管道，所述分流管道连接空气干燥器，空气干燥器连接热风机，分流管道分上设有分流出气孔，烘干滚筒在水平面投影的投影较宽处对应的分流出气孔数量多于其投影较窄处对应的分流出气孔数量。本实用新型专利技术通过在烘干滚筒内设有搅拌杆，搅拌杆配合转动的烘干滚筒，能够使大枣均匀且快速的干燥，同时下料结构简单。料结构简单。料结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种大枣干燥装置
[0001]本技术涉及大枣加工设备
，具体涉及一种大枣干燥装置。
技术介绍
[0002]大枣的维生素含量非常高，具有滋阴补阳、补血等功效，有天然维生素丸的美誉。在大枣规模化生产过程中，需要利用烘干设备对大枣进行烘干，以延长大枣的保质期。现有的大枣烘干设备，存在下料结构复杂和下料操作麻烦的问题，存在大枣烘干不均匀的情况，烘干效率也有待提高。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种大枣干燥装置。
[0004]本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]一种大枣干燥装置，包括烘干箱、位于烘干箱内部的烘干滚筒、以及位于烘干箱顶部的上料斗，所述烘干箱的顶部设置有排气口，烘干滚筒转动连接烘干箱且通过第一传动组件实现转动，烘干滚筒的表面分布有若干透气孔，烘干箱的顶部开设有进料口，烘干滚筒上与进料口相对应的位置处开设有料口，烘干箱的底部开设有出料口，烘干滚筒为椭球型，料口对应椭球型烘干滚筒的赤道半径设置，烘干滚筒的内部设置有搅拌杆和转动杆，搅拌杆设置在转动杆上，转动杆连接第二传动组件、通过第二传动组件实现转动，烘干箱内、烘干滚筒正下方设置有分流管道，所述分流管道连接空气干燥器，空气干燥器连接热风机，分流管道分上设有分流出气孔，烘干滚筒在水平面投影的投影较宽处对应的分流出气孔数量多于其投影较窄处对应的分流出气孔数量。
[0006]进一步的，所述分流管道包括横分流管和纵分流管，纵分流管一端封闭设置、另一端通过第一管道连接空气干燥器，横分流管连通纵分流管，分流出气孔设置在横分流管横分流管上。
[0007]进一步的，所述烘干滚筒的极半径大于赤道半径。
[0008]进一步的，所述烘干滚筒通过其长轴的两端连接烘干箱。
[0009]进一步的，所述烘干滚筒长轴的一端固定有第一转轴另一端固定有第二转轴，第一转轴和第二转轴均为空心轴，第一转轴和第二转轴通过轴承转动安装在烘干箱的内壁上，第二转轴的一端贯穿至烘干箱的外部，第二转轴位于烘干箱外部的一端与第一传动组件连接。
[0010]进一步的，所述转动杆的两端通过轴承分别与第一转轴和第二转轴的内壁连接，所述转动杆的一端贯穿至第一转轴的外部、并与第二传动组件连接。
[0011]进一步的，所述沿烘干滚筒的长度方向，分流出气孔先逐渐变多再逐渐变少。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术的一种大枣干燥装置，通过将椭球型的烘干滚筒的设计，配合位于椭球型的烘干滚筒中部的料口，通过简单的结构设计实现了下料，操作简便。
[0014]2、通过在烘干滚筒内设有搅拌杆，搅拌杆配合转动的烘干滚筒，能够在烘干滚筒转动时搅拌，保证烘干滚筒内的大枣位置串动，解决烘干不均匀的问题，提高烘干效率和效果。
[0015]3、根据烘干滚筒的形状设计分流管道和分流出气孔，保证烘干滚筒内的热气均匀，进一步的促进烘干滚筒内大枣均匀且快速的干燥。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种大枣干燥装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种大枣干燥装置的分流管道的结构图。
[0018]图中：1、烘干箱，2、烘干滚筒，3、第一转轴，4、第二转轴，5、第一传动组件，6、转动杆，7、搅拌杆，8、第二传动组件，9、料口，10、上料斗，11、进料口，12、出料口，13、排气口；14、热风机；15、分流管道；16、横分流管；17、纵分流管；18、分流出气孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。
[0020]一种大枣干燥装置，包括固定在支脚上的烘干箱1、位于烘干箱1内部的烘干滚筒2、以及位于烘干箱1顶部的上料斗10，如图1，图1对干燥装置的部分结构进行了剖视(烘干箱1和烘干滚筒2进行了剖视)，烘干滚筒2的表面分布有若干透气孔，烘干滚筒2为椭球型，烘干滚筒2为长球面椭球，椭球方程是为x2/a2+y2/b2+z2/c2＝1，a是沿着x轴的赤道半径，b是沿着y轴的赤道半径，c是沿着z轴的极半径，x轴y轴为水平面上的坐标轴，z轴为垂直于水平面的坐标轴，a＝b<c，即椭球的极半径大于赤道半径，在椭球型烘干滚筒2长轴(长度方向)的两端分别固定有第一转轴3和第二转轴4，椭球型烘干滚筒2长轴的两端即为极直径的端部，极直径等于极半径的二倍。第一转轴3和第二转轴4通过轴承转动安装在烘干箱1的内壁上，第二转轴4的一端贯穿至烘干箱1的外部，第二转轴4位于烘干箱1外部的一端与第一传动组件5连接，第一转轴3和第二转轴4均为空心轴，烘干滚筒2的内部设置有搅拌杆7和转动杆6，搅拌杆7设置在转动杆6上，搅拌杆7套在转动杆6上，转动杆6的两端通过轴承分别与第一转轴3和第二转轴4的内壁连接，所述转动杆6的一端贯穿至第一转轴3的外部、并与第二传动组件8连接。例如搅拌杆7的数量为3个，依次位于烘干箱1中的转动杆6部分的1/4处、1/2处和3/4处。
[0021]在烘干箱1的底部设置有分流管道15，分流管道15的一端封闭设置，分流管道15另一端通过第一管道连接空气干燥器14，空气干燥器14的输入端通过管道连接热风机14，烘干箱1的顶部设置有排气口13。在分流管道15上设置若干个分流出气孔18，分流出气孔18对应烘干滚筒2设置，根据烘干滚筒2形状设置，分流出气孔18对应烘干滚筒2在水平面投影的面积设置，烘干滚筒2中部正下方的分流出气孔18数量多于烘干滚筒2两端正下方的分流出气孔18数量，通过垂直于水平面的光束烘干滚筒2在水平面投影，投影图形的宽度较大处所对应的分流出气孔18的数量多于投影图形宽度较小处所对应的分流出气孔18的数量，沿烘干滚筒2的长度方向，分流出气孔18先逐渐变多再逐渐变少，分流出气孔18沿烘干滚筒2的赤道平面对称设置，宽度为图1垂直与纸面的方向，长度方向为图1的左右方向。如图2所示，分流管道15包括横分流管16和纵分流管17，纵分流管17一端封闭设置、另一端通过第一管
道连接空气干燥器14，横分流管16连通纵分流管17，分流出气孔18设置在横分流管16上，纵分流管17上也可设置分流出气孔18。
[0022]烘干滚筒2上设有料口9，料口9对应椭球型烘干滚筒2的赤道半径设置，即沿着垂直于转动杆6的平面截取烘干滚筒2，在所得面积最大的截面上设有料口9，料口9采用密封塞或螺纹盖帽密封。烘干箱1的顶部开设有进料口11，进料口11相对应料口9设置，烘干箱1的底部开设有出料口12，出料口12相对应料口9设置。进料口11处设置有上料斗10，上料斗10的小端口处螺纹连接有密封帽，上料斗10的大端口处一体成型有连接筒，连接筒配合进料口11，上料斗10通过连接筒连接进料口11。在上料时，上料斗10小端口从进料口11插入到烘干滚筒2的料口9内；在不需要上料时，上料斗10倒置于进料口11处、且连接筒插入到进料口11内。
[0023]本技术一种大枣干燥装置，在使用时，将上料斗10的小端口一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大枣干燥装置，包括烘干箱(1)、位于烘干箱(1)内部的烘干滚筒(2)、以及位于烘干箱(1)顶部的上料斗(10)，所述烘干箱(1)的顶部设置有排气口(13)，烘干滚筒(2)转动连接烘干箱(1)且通过第一传动组件(5)实现转动，烘干滚筒(2)的表面分布有若干透气孔，烘干箱(1)的顶部开设有进料口(11)，烘干滚筒(2)上与进料口(11)相对应的位置处开设有料口(9)，烘干箱(1)的底部开设有出料口(12)，其特征在于，烘干滚筒(2)为椭球型，料口(9)对应椭球型烘干滚筒(2)的赤道半径设置，烘干滚筒(2)的内部设置有搅拌杆(7)和转动杆(6)，搅拌杆(7)设置在转动杆(6)上，转动杆(6)连接第二传动组件(8)、通过第二传动组件(8)实现转动，烘干箱(1)内、烘干滚筒(2)正下方设置有分流管道(15)，所述分流管道(15)连接空气干燥器，空气干燥器连接热风机(14)，分流管道(15)分上设有分流出气孔(18)，烘干滚筒(2)在水平面投影的投影较宽处对应的分流出气孔(18)数量多于其投影较窄处对应的分流出气孔(18)数量。2.如权利要求1所述的一种大枣干燥装置，其特征在于，所述分流管道(15)包括横分流管(16)和纵分流管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓雪，张诚，刘进芬，张红，
申请(专利权)人：通化德济参药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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