一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，属于水性涂料生产技术领域。一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，包括防尘安装架，通过在防尘安装架中部设置传动组件，利用传动组件带动放置在履带的灌装桶；以及在传动组件前端外侧设置导向组件，用于对放置在履带的灌装桶起到向履带中部导向的作用，便于后续的灌装；于此同时，还在防尘安装架后端内侧设置有灌装组件，通过外部控制器控制伺服电机的停转，灌装喷头可以对灌装桶进行灌装。本实用新型专利技术结构紧凑，机械化程度高，有效避免了传统需要人工灌装的作业方式，减少问题出现的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构
本技术涉及水性涂料生产
，更具体地说，涉及一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构。
技术介绍
UV固化水性涂料结合了水性涂料和光固化涂料的优点，近年来得到迅速发展，也是今后光固化涂料主要发展方向之一。UV固化水性涂料的优点是：可以使用相对分子质量很高的齐聚体以提高对某些基材(如金属)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像传统紫外涂层的齐聚体相对分子质量受到施工粘度的限制。现有用于水性UV光固化涂料的灌装方式通常是采用人工灌装，人工手持灌装枪向成品罐中注入涂料，不仅费时费力，且由于人工的随意性使得灌装量无法一致，鉴于此，我们提出一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，包括防尘安装架，所述防尘安装架中部设置有传动组件，所述传动组件前端外侧设置有导向组件，所述防尘安装架后端内侧设置有灌装组件，所述灌装组件通过外部控制器与传动组件活动连接。优选地，所述传动组件包括设置于防尘安装架中部的履带，所述履带内部通过与其啮合连接的齿轮组与防尘安装架内壁转动连接，并在所述防尘安装架前端外侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴穿过防尘安装架外壁延伸至内侧并与履带前端内部的齿轮组同轴固定连接。优选地，所述导向组件包括对称设置于履带前端外侧的两个导向板，所述导向板为三角体结构，并在所述导向板内侧粘接有橡胶垫，且所述导向板外侧通过与其固定连接的支撑板与防尘安装架前端横梁紧密焊接。优选地，所述灌装组件包括固定安装于防尘安装架内侧顶面的气缸，所述气缸活塞杆端部转动连接有推拉板，所述推拉板两侧端部对称设置有两个支撑臂，所述支撑臂为Z型结构，且所述支撑臂一端内侧与推拉板端部外侧紧密焊接。优选地，两个所述支撑臂另一端之间还焊接有安装面板，所述安装面板中部嵌设有灌装喷头，所述灌装喷头下端通过外部控制器与传动组件顶面活动连接，且两个所述支撑臂之间还贯穿有连杆，所述连杆通过与其转动连接的固定板与防尘安装架内壁固定连接。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术通过在防尘安装架中部设置传动组件，利用传动组件带动放置在履带的灌装桶；以及在传动组件前端外侧设置导向组件，用于对放置在履带的灌装桶起到向履带中部导向的作用，便于后续的灌装；于此同时，还在防尘安装架后端内侧设置有灌装组件，通过外部控制器控制伺服电机的停转，灌装喷头可以对灌装桶进行灌装。本技术结构紧凑，机械化程度高，有效避免了传统需要人工灌装的作业方式，减少问题出现的概率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中防尘安装架去顶结构示意图；图3为本技术中灌装组件的结构示意图。图中标号说明：1、防尘安装架；2、传动组件；201、履带；202、伺服电机；3、导向组件；301、导向板；302、橡胶垫；303、支撑板；4、灌装组件；401、气缸；402、推拉板；403、支撑臂；404、安装面板；405、灌装喷头；406、连杆；407、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案：一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，包括防尘安装架1，防尘安装架1中部设置有传动组件2，传动组件2前端外侧设置有导向组件3，防尘安装架1后端内侧设置有灌装组件4，灌装组件4通过外部控制器与传动组件2活动连接。传动组件2包括设置于防尘安装架1中部的履带201，履带201内部通过与其啮合连接的齿轮组与防尘安装架1内壁转动连接，并在防尘安装架1前端外侧安装有伺服电机202，伺服电机202输出轴穿过防尘安装架1外壁延伸至内侧并与履带201前端内部的齿轮组同轴固定连接。本技术中的齿轮组包括转轴以及在转轴上平行设置的两个与履带201内侧啮合连接的齿轮。导向组件3包括对称设置于履带201前端外侧的两个导向板301，导向板301为三角体结构，并在导向板301内侧粘接有橡胶垫302，且导向板301外侧通过与其固定连接的支撑板303与防尘安装架1前端横梁紧密焊接。灌装组件4包括固定安装于防尘安装架1内侧顶面的气缸401，气缸401活塞杆端部转动连接有推拉板402，推拉板402两侧端部对称设置有两个支撑臂403，支撑臂403为Z型结构，且支撑臂403一端内侧与推拉板402端部外侧紧密焊接。两个支撑臂403另一端之间还焊接有安装面板404，安装面板404中部嵌设有灌装喷头405，灌装喷头405下端通过外部控制器与传动组件2顶面活动连接，且两个支撑臂403之间还贯穿有连杆406，连杆406通过与其转动连接的固定板407与防尘安装架1内壁固定连接。本技术涉及一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，由于现有用于水性UV光固化涂料的灌装方式通常是采用人工灌装，人工手持灌装枪向成品罐中注入涂料，不仅费时费力，且由于人工的随意性使得灌装量无法一致，因此我们通过在防尘安装架1中部设置传动组件2，利用传动组件2带动放置在履带201的灌装桶；以及在传动组件2前端外侧设置导向组件3，用于对放置在履带201的灌装桶起到向履带201中部导向的作用，便于后续的灌装；于此同时，我们还在防尘安装架1后端内侧设置有灌装组件4，通过外部控制器控制伺服电机202的停转，使得经过导向组件3限制在履带201顶面中部的灌装桶位移到灌装喷头405正下方时，再通过气缸401回拉推拉板402，使得支撑臂403端部以及灌装喷头405向下移动并移动至靠近灌装桶上端的位置，避免灌装喷头405在灌装时造成喷溅的现象。以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，包括防尘安装架(1)，其特征在于：所述防尘安装架(1)中部设置有传动组件(2)，所述传动组件(2)前端外侧设置有导向组件(3)，所述防尘安装架(1)后端内侧设置有灌装组件(4)，所述灌装组件(4)通过外部控制器与传动组件(2)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，包括防尘安装架(1)，其特征在于：所述防尘安装架(1)中部设置有传动组件(2)，所述传动组件(2)前端外侧设置有导向组件(3)，所述防尘安装架(1)后端内侧设置有灌装组件(4)，所述灌装组件(4)通过外部控制器与传动组件(2)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，其特征在于：所述传动组件(2)包括设置于防尘安装架(1)中部的履带(201)，所述履带(201)内部通过与其啮合连接的齿轮组与防尘安装架(1)内壁转动连接，并在所述防尘安装架(1)前端外侧安装有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)输出轴穿过防尘安装架(1)外壁延伸至内侧并与履带(201)前端内部的齿轮组同轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种水性UV光固化新材料涂料成品罐装机构，其特征在于：所述导向组件(3)包括对称设置于履带(201)前端外侧的两个导向板(301)，所述导向板(301)为三角体结构，并在所述导向板(301)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：金继典，
申请(专利权)人：安徽沃尔德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34