卷绕机槽辊维修用搬运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷绕机槽辊维修用搬运车，包括：两个支撑梁，两个所述支撑梁沿水平方向间隔开分布；两个支撑杆，两个所述支撑杆沿水平方向间隔开分布且分别位于所述支撑梁的上方，每个所述支撑杆的下端与对应的所述支撑梁相连，每个所述支撑杆的上端朝着背向所述支撑梁所在位置的一侧延伸；两个所述支撑部，两个所述支撑部分别与两个所述支撑杆的上端相对应，每个所述支撑部的上端面设有能够容纳槽辊的凹槽；安装板，所述安装板位于两个所述支撑梁之间，所述安装板沿所述支撑梁的轴向的长度小于所述支撑梁的轴向长度；滚轮，所述滚轮设于所述支撑梁的下端面，所述滚轮能够绕其轴向转动。该卷绕机槽辊维修用搬运车结构简单，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
卷绕机槽辊维修用搬运车
本技术设于卷绕机
，具体涉及一种卷绕机槽辊维修用搬运车。
技术介绍
卷绕机在使用时，需要定期对槽辊以及槽辊槽进行清理，特别是对于全消光高弹聚酯双组份纤维F-800的生产过程，全消光高弹聚酯双组份纤维F-800在生产中容易产生较多白粉，槽辊约5-7天需要下机清理，卷绕机的槽辊槽也需要进行清扫，需要进行清扫时，通常采用人工将槽辊拆下放置地面上，然后搬运清扫工具对槽辊以及槽辊槽进行清扫，清扫工具搬运需要体力，而且放置在地面上的槽辊以及清扫工具占用空间大，摆放较为零散，容易绊倒操作人员。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种卷绕机槽辊维修用搬运车，该卷绕机槽辊维修用搬运车使用方便。根据本技术实施例的卷绕机槽辊维修用搬运车，包括：两个支撑梁，两个所述支撑梁沿水平方向间隔开分布；两个支撑杆，两个所述支撑杆沿水平方向间隔开分布且分别位于所述支撑梁的上方，每个所述支撑杆的下端与对应的所述支撑梁相连，每个所述支撑杆的上端朝着背向所述支撑梁所在位置的一侧延伸；两个支撑部，两个所述支撑部分别与两个所述支撑杆的上端相对应，每个所述支撑部的上端面设有能够容纳槽辊的凹槽；安装板，所述安装板位于两个所述支撑梁之间，所述安装板沿所述支撑梁的轴向的长度小于所述支撑梁的轴向长度；滚轮，所述滚轮设于所述支撑梁的下端面，所述滚轮能够绕其轴向转动。根据本技术实施例的卷绕机槽辊维修用搬运车，通过在两个支撑杆的上方设有支撑部，并且在两个支撑梁之间设置安装板，在对卷绕机的槽辊以及槽辊槽进行清理时，将槽辊拆卸后放置在两个凹槽内，对槽辊起到支撑作用，并且具有一定的稳定性。在两个支撑梁之间以及安装板上可以承载不同形状、不同种类的清扫工具，该卷绕机槽辊维修用搬运车具有结构简单，便于使用，操作方便等优点。根据本技术一个实施例，所述安装板的两端中的至少一端与对应的所述支撑梁相连。根据本技术一个实施例，所述安装板的端部与对应的所述支撑梁可拆卸地相连。根据本技术一个实施例，所述安装板沿两个所述支撑杆之间的连线方向设有多个间隔开分布的安装孔，所述支撑梁上设有配合孔，所述卷绕机槽辊维修用搬运车还包括：定位件，所述定位件的一端穿过所述安装孔伸入所述配合孔以使所述安装板与所述支撑梁相连。根据本技术一个实施例，所述凹槽的开口沿上下方向向上开设。根据本技术一个实施例，所述凹槽为弧形槽。根据本技术一个实施例，所述支撑部与所述支撑杆可拆卸地相连。根据本技术一个实施例，所述支撑杆的上端设有沿其轴向延伸的插接槽，所述支撑部的下端插接至所述插接槽且插接长度可调。根据本技术一个实施例，所述的卷绕机槽辊维修用搬运车还包括：支撑板，所述支撑板位于两个所述支撑梁之间，所述支撑板的一端与所述安装板相连，所述支撑板的另一端朝着背向所述安装板所在位置的一侧延伸。根据本技术一个实施例，所述支撑板的数量为多个，多个所述支撑板沿两个所述支撑杆之间的连线方向间隔开分布。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的卷绕机槽辊维修用搬运车的结构示意图。附图标记：卷绕机槽辊维修用搬运车100；支撑梁10；支撑杆20；支撑部30；凹槽31安装板40；安装孔41；滚轮50；支撑板70；槽辊200。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图具体描述根据本技术实施例的卷绕机槽辊维修用搬运车100。如图1所示，根据本技术实施例的卷绕机槽辊维修用搬运车100包括：两个支撑梁10、两个支撑杆20、两个支撑部30、安装板40和滚轮50。具体而言，两个支撑梁10沿水平方向间隔开分布，两个支撑杆20沿水平方向间隔开分布且分别位于支撑梁10的上方，每个支撑杆20的下端与对应的支撑梁10相连，每个支撑杆20的上端朝着背向支撑梁10所在位置的一侧延伸，两个支撑部30分别与两个支撑杆20的上端相对应，每个支撑部30的上端面设有能够容纳槽辊200的凹槽31，可以将槽辊200的两端放置在两个凹槽31内，能够对槽辊200起到支撑作用。凹槽31的开口可以向侧面或者上方。安装板40位于两个支撑梁10之间，安装板40沿支撑梁10的轴向的长度小于支撑梁10的轴向长度，能够将一些维修工具放置在安装板40上，例如清理桶等。滚轮50设于支撑梁10的下端面，滚轮50能够绕其轴向转动，能够实现移动，便于控制搬运车的位置，提高工作效率，减小劳动强度。需要说明的是，由于安装板40沿支撑梁10的轴向的长度小于支撑梁10的轴向长度，两个支撑梁10之间留有间隙，可以将一些长形的维修工具放置在间隙处，长形的维修工具的两端放置在对应的支撑梁10上。通过设置间隙，能够减轻整体重量。由此，根据本技术实施例的卷绕机槽辊维修用搬运车100主要由两个支撑梁10、两个支撑杆20、两个支撑部30、安装板40和滚轮50组成，在对卷绕机的槽辊200进行清扫和维修时，将搬运车100移动至卷绕机附近，在安装板40上以及两个支撑梁10之间可以放置清理、维修工具，在使用时，可以将槽辊200从卷绕机上拆下并放置在凹槽31内，然后可以通过清理、维修工具对槽辊200以及卷绕机上的槽辊槽进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕机槽辊维修用搬运车，其特征在于，包括：/n两个支撑梁，两个所述支撑梁沿水平方向间隔开分布；/n两个支撑杆，两个所述支撑杆沿水平方向间隔开分布且分别位于所述支撑梁的上方，每个所述支撑杆的下端与对应的所述支撑梁相连，每个所述支撑杆的上端朝着背向所述支撑梁所在位置的一侧延伸；/n两个支撑部，两个所述支撑部分别与两个所述支撑杆的上端相对应，每个所述支撑部的上端面设有能够容纳槽辊的凹槽；/n安装板，所述安装板位于两个所述支撑梁之间，所述安装板沿所述支撑梁的轴向的长度小于所述支撑梁的轴向长度；/n滚轮，所述滚轮设于所述支撑梁的下端面，所述滚轮能够绕其轴向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机槽辊维修用搬运车，其特征在于，包括：
两个支撑梁，两个所述支撑梁沿水平方向间隔开分布；
两个支撑杆，两个所述支撑杆沿水平方向间隔开分布且分别位于所述支撑梁的上方，每个所述支撑杆的下端与对应的所述支撑梁相连，每个所述支撑杆的上端朝着背向所述支撑梁所在位置的一侧延伸；
两个支撑部，两个所述支撑部分别与两个所述支撑杆的上端相对应，每个所述支撑部的上端面设有能够容纳槽辊的凹槽；
安装板，所述安装板位于两个所述支撑梁之间，所述安装板沿所述支撑梁的轴向的长度小于所述支撑梁的轴向长度；
滚轮，所述滚轮设于所述支撑梁的下端面，所述滚轮能够绕其轴向转动。


2.根据权利要求1所述的卷绕机槽辊维修用搬运车，其特征在于，所述安装板的两端中的至少一端与对应的所述支撑梁相连。


3.根据权利要求2所述的卷绕机槽辊维修用搬运车，其特征在于，所述安装板的端部与对应的所述支撑梁可拆卸地相连。


4.根据权利要求3所述的卷绕机槽辊维修用搬运车，其特征在于，所述安装板沿两个所述支撑杆之间的连线方向设有多个间隔开分布的安装孔，所述支撑梁上设有配合孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鑫，
申请(专利权)人：江苏鑫博高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32