一种合成纤维生产用运输装置制造方法及图纸

技术编号:26318798 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-13 16:44
本实用新型专利技术公开了一种合成纤维生产用运输装置,包括运输仓,所述运输仓的下侧四个边角处均固定安装有万向轮,所述运输仓的内壁上固定安装有连接槽体,且连接槽体通过固定架夹持有合成纤维辊,所述运输仓的上方设置有封板,且封板的上侧固定安装有把手,所述封板的下侧通过气撑杆与运输仓的内部相连接。本实用新型专利技术通过设置有固定架,可以将合成纤维辊放置在固定架上,并通过运输仓进行运输,同时也可将合成纤维布匹直接放置在运输仓中进行运输,大大提高了本装置的适用范围,通过设置有封板和压杆,配合压轮,可以对不同厚度的合成纤维辊或合成纤维布匹进行压覆,以防止合成纤维在运输过程中,发生松散的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种合成纤维生产用运输装置
本技术涉及合成纤维生产
,具体为一种合成纤维生产用运输装置。
技术介绍
合成纤维在生产制作过程中,需要将合成纤维从储料点运输至各个加工点进行生产加工,现有的运输方式基本采用人工搬运,劳动角度高,现有技术中,或采用托运输车对其进行运输,但在运输过程中,纤维布匹或者纤维辊易发生松散的情况,对下一步的生产加工造成一定的麻烦,因此为解决上述问题,提出一种运输稳定的合成纤维生产用运输装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合成纤维生产用运输装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的合成纤维生产用运输装置在对合成纤维运输过程中,易造成合成纤维松散的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合成纤维生产用运输装置,包括运输仓,所述运输仓的下侧四个边角处均固定安装有万向轮,所述运输仓的内壁上固定安装有连接槽体,且连接槽体通过固定架夹持有合成纤维辊,所述运输仓的上方设置有封板,且封板的上侧固定安装有把手,所述封板的下侧通过气撑杆与运输仓的内部相连接,所述封板的下侧固定安装有连接杆,且连接杆上固定插接有固定轴,并且固定轴上活动套接有压杆,所述压杆的下端设置有压轮。优选的,所述固定架包括插杆、卡块、限位柱和弹簧,所述插杆的一端固定连接有卡块,所述插杆的外侧固定安装有限位柱,所述插杆的另一端固定连接有弹簧。优选的,所述插杆的外直径尺寸与连接槽体的内直径尺寸相同,所述连接槽体上开设有与限位柱相配合的限位槽,且限位槽设置为L形结构,所述固定架通过连接槽体对称等距安装在运输仓的左右两侧内壁上。优选的,所述封板的外侧四周固定胶合有橡胶圈,所述封板的下侧铰接连接有气撑杆,且气撑杆的另一端铰接连接在运输仓的内壁上。优选的,所述压杆通过固定轴与连接杆构成转动式连接结构,所述固定轴上套接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与固定轴固定连接,所述扭力弹簧的另一端与压杆固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该合成纤维生产用运输装置,通过设置有固定架,可以将合成纤维辊放置在固定架上,并通过运输仓进行运输,同时也可将合成纤维布匹直接放置在运输仓中进行运输,大大提高了本装置的适用范围,另外,固定架采用插接的连接方式与运输仓进行连接安装,以便于对固定架进行维护;通过设置有封板和压杆,配合压轮,可以对不同厚度的合成纤维辊或合成纤维布匹进行压覆,以防止合成纤维在运输过程中,发生松散的情况。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的固定架结构侧视示意图;图3为本技术的俯视剖面示意图;图4为本技术的收纳结构示意图。图中:1、运输仓;2、万向轮;3、连接槽体;4、固定架;41、插杆;42、卡块;43、限位柱;44、弹簧;5、合成纤维辊;6、封板;7、把手;8、气撑杆;9、连接杆;10、固定轴;11、压杆;12、扭力弹簧;13、压轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种合成纤维生产用运输装置,包括运输仓1,运输仓1的下侧四个边角处均固定安装有万向轮2,运输仓1的内壁上固定安装有连接槽体3,且连接槽体3通过固定架4夹持有合成纤维辊5,固定架4包括插杆41、卡块42、限位柱43和弹簧44,插杆41的一端固定连接有卡块42,插杆41的外侧固定安装有限位柱43,插杆41的另一端固定连接有弹簧44,插杆41的外直径尺寸与连接槽体3的内直径尺寸相同,连接槽体3上开设有与限位柱43相配合的限位槽,且限位槽设置为L形结构,固定架4通过连接槽体3对称等距安装在运输仓1的左右两侧内壁上,运输合成纤维辊5时,将固定架4通过插杆41,沿着连接槽体3上的限位孔,将插杆41插入到连接槽体3中,并转动插杆41,使得限位柱43顶在限位槽中,同时,插杆41在弹簧44的作用下,将限位柱43顶住,从而保证固定架4与运输仓1的连接稳定性,随后将合成纤维辊5的两端分别放置在两端的固定架4上即可,同时也可将合成纤维布匹直接放置在运输仓1中进行运输,大大提高了本装置的适用范围,固定架4采用插接的连接方式与运输仓1进行连接安装,简化了固定架4的拆装方式,以便于对固定架4进行维护;运输仓1的上方设置有封板6,且封板6的上侧固定安装有把手7,封板6的下侧通过气撑杆8与运输仓1的内部相连接,封板6的下侧固定安装有连接杆9,且连接杆9上固定插接有固定轴10,并且固定轴10上活动套接有压杆11,压杆11的下端设置有压轮13,封板6的外侧四周固定胶合有橡胶圈,封板6的下侧铰接连接有气撑杆8,且气撑杆8的另一端铰接连接在运输仓1的内壁上,压杆11通过固定轴10与连接杆9构成转动式连接结构,固定轴10上套接有扭力弹簧12,扭力弹簧12的一端与固定轴10固定连接,扭力弹簧12的另一端与压杆11固定连接,当合成纤维辊5或合成纤维布匹在运输仓1中转载完毕后,通过把手7,将封板6朝着运输仓1压下,压下过程中,铰接的气撑杆8发生角度和长度改变,直至封板6完全将运输仓1密封,以减少外部环境对运输仓1内部的影响,同时,封板6在下移的过程中,使得固定轴10连接的压杆11,在扭力弹簧12的作用下,推动压轮13将合成纤维辊5或合成纤维布匹进行压覆,从而防止合成纤维在运输过程中,发生松散的情况,利用扭力弹簧12,使得压杆11和压轮13可以对可以对不同厚度的合成纤维进行压覆,大大提高了本装置的实用性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成纤维生产用运输装置,包括运输仓(1),其特征在于:所述运输仓(1)的下侧四个边角处均固定安装有万向轮(2),所述运输仓(1)的内壁上固定安装有连接槽体(3),且连接槽体(3)通过固定架(4)夹持有合成纤维辊(5),所述运输仓(1)的上方设置有封板(6),且封板(6)的上侧固定安装有把手(7),所述封板(6)的下侧通过气撑杆(8)与运输仓(1)的内部相连接,所述封板(6)的下侧固定安装有连接杆(9),且连接杆(9)上固定插接有固定轴(10),并且固定轴(10)上活动套接有压杆(11),所述压杆(11)的下端设置有压轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成纤维生产用运输装置,包括运输仓(1),其特征在于:所述运输仓(1)的下侧四个边角处均固定安装有万向轮(2),所述运输仓(1)的内壁上固定安装有连接槽体(3),且连接槽体(3)通过固定架(4)夹持有合成纤维辊(5),所述运输仓(1)的上方设置有封板(6),且封板(6)的上侧固定安装有把手(7),所述封板(6)的下侧通过气撑杆(8)与运输仓(1)的内部相连接,所述封板(6)的下侧固定安装有连接杆(9),且连接杆(9)上固定插接有固定轴(10),并且固定轴(10)上活动套接有压杆(11),所述压杆(11)的下端设置有压轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种合成纤维生产用运输装置,其特征在于:所述固定架(4)包括插杆(41)、卡块(42)、限位柱(43)和弹簧(44),所述插杆(41)的一端固定连接有卡块(42),所述插杆(41)的外侧固定安装有限位柱(43),所述插杆(41)的另一端固定连接有弹簧(44...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志春
申请(专利权)人:海安荣祥化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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