凝汽器抽真空系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种凝汽器抽真空系统，包括低压母管、高压母管，低压母管分别连接低压凝汽器、一号真空泵，二号真空泵，低压母管与二号真空泵之间设有低压联络阀；高压母管分别连接高压凝汽器、三号真空泵、二号真空泵，高压母管与二号真空泵之间设有高压联络阀；一号真空泵、二号真空泵、三号真空泵的入口设有隔离阀。一号真空泵、三号真空泵分别对应低压凝汽器运行、高压凝汽器运行，一号真空泵或三号真空泵中任一台停运时，由二号真空泵取代停运真空泵运行。本发明专利技术对高压凝汽器和低压凝汽器的不同级压力单独抽真空，对同级压力的凝汽器进行母管制运行，提高了双背压凝汽器的平均真空度，提高了机组的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
凝汽器抽真空系统及方法
本专利技术涉及汽轮机凝汽器抽真空
，具体涉及一种凝汽器抽真空系统和一种凝汽器抽真空方法。
技术介绍
凝汽器是发电厂用于将汽轮机排气冷凝的装置，由于排气中含有不能冷凝成水的气体，因此还需要真空泵持续对凝汽器进行抽真空。随着技术的发展，出现了三缸四排汽式汽轮机，由两台低压凝汽器为一组、两台高压凝汽器为一组，循环水管道先从低压凝汽器进入，继而流经高压凝汽器，从高压凝汽器排出后进入虹吸井，从而低压凝汽器和高压凝汽器产生了不同的背压，因而将这种装置称为双背压凝汽器。根据热力学原理，双背压凝汽器的平均背压低于单背压凝汽器的背压，从而增大了汽轮机的焓值，提高了能量利用率。在凝汽器抽真空系统中，多采用母管制的工作方式，即，母管分别通过支管连接各台凝汽器，再由真空泵从母管抽真空。母管制便于配合凝汽器的容量、台数。但用于双背压凝汽器时，会造成高背压侧和低背压侧的真空度基本相同，低背压凝汽器的真空度偏差较大，影响机组经济性。公开号为CN106052414B的中国专利公开了一种凝汽器抽真空系统，该系统包括一根环管，环管设有多根支管分别连接凝汽器，环管上与支管的接点两端均设有隔离阀，两个隔离阀之间设有一根抽气管连接真空泵，由隔离阀隔开真空泵和凝汽器。当某台真空泵停运时，通过开闭隔离阀，可切换至单元制模式。该装置母管制的工作方式不能解决上述问题，而且设置了较多的阀门，由母管制到单元制、单元制切换真空泵的控制中需要经过复杂的阀门分析，否则容易出错。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种凝汽器抽真空系统，以及利用该系统的凝汽器抽真空方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的凝汽器抽真空系统，包括低压母管、高压母管，所述低压母管通过低压支管连接有低压凝汽器，低压母管通过低压抽气管一连接有一号真空泵，低压母管通过低压抽气管二连接有二号真空泵，低压抽气管二上设有低压联络阀；所述高压母管通过高压支管连接有高压凝汽器，高压母管通过高压抽气管一连接有三号真空泵，高压母管通过高压抽气管二连接二号真空泵，高压抽气管二上设有高压联络阀；一号真空泵、二号真空泵、三号真空泵的入口设有隔离阀。进一步地，低压支管上设有低压调节阀。进一步地，高压支管上设有高压调节阀。进一步地，一号真空泵、二号真空泵、三号真空泵的入口还设有节流阀。进一步地，低压凝汽器数量为多个。进一步地，高压凝汽器数量为多个。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术提供了利用上述凝汽器抽真空系统的凝汽器抽真空方法，包括：正常状态下一号真空泵对应低压凝汽器运行，三号真空泵对应高压凝汽器运行，一号真空泵或三号真空泵中任一台停运时，由二号真空泵取代停运真空泵运行。进一步地，低压凝汽器有多台，通过控制低压调节阀控制各台低压凝汽器的压力平衡。进一步地，高压凝汽器有多台，通过控制高压调节阀控制各台高压凝汽器的压力平衡。上述高压、低压是指双背压凝汽器的高压端和低压端。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过将高压母管与低压母管分置的方式，实现了高压凝汽器和低压凝汽器的不同级压力单独抽真空，对同级压力的凝汽器进行母管制运行的目的，提高了双背压凝汽器的平均真空度，提高了机组的经济效益。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1-低压凝汽器；101-低压调节阀；2-高压凝汽器；201-高压调节阀；3-低压母管；301-低压支管；302-低压抽气管一；303-低压抽气管二；4-高压母管；401-高压支管；402-高压抽气管一；403-高压抽气管二；5-一号真空泵；6-二号真空泵；7-三号真空泵；8-低压联络阀；9-高压联络阀；10-隔离阀；11-节流阀。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示为本专利技术的结构示意图：本专利技术提供的凝汽器抽真空系统，包括低压母管3、高压母管4，所述低压母管3通过低压支管301连接有低压凝汽器1，低压母管3通过低压抽气管一302连接有一号真空泵5，低压母管3通过低压抽气管二303连接有二号真空泵6，低压抽气管二303上设有低压联络阀8；所述高压母管4通过高压支管401连接有高压凝汽器2，高压母管4通过高压抽气管一402连接有三号真空泵7，高压母管4通过高压抽气管二403连接二号真空泵6，高压抽气管二403上设有高压联络阀9；一号真空泵5、二号真空泵6、三号真空泵7的入口设有隔离阀10。通过将高压母管4与低压母管3分置的方式，实现了高压凝汽器2和低压凝汽器1的不同级压力单独抽真空，对同级压力的凝汽器进行母管制运行的目的，使双背压凝汽器的平均真空度提高了0.75kPa，使汽轮机机组降低了供电煤耗0.6％，西部中型发电厂每年可节约煤约2万吨，明显提高了机组的经济效益。进一步地，低压支管301上设有低压调节阀101。进一步地，高压支管401上设有高压调节阀201。通过调节阀，便于平衡各个低压支管301、高压支管401的压力。为了调节各真空泵的入口压力，一号真空泵5、二号真空泵6、三号真空泵7的入口还设有节流阀11。进一步地，低压凝汽器1数量为多个。进一步地，高压凝汽器2数量为多个。本专利技术将低压母管3与高压母管4分置，仍然具有利用母管制的优点，通过一台泵匹配多台低压凝汽器1或多台高压凝汽器2，通过低压调节阀101、高压调节阀201使压力平衡，最大程度地减少设备投入量，减少了管线总长，提高了经济效益。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术提供了利用上述凝汽器抽真空系统的凝汽器抽真空方法，包括：正常状态下一号真空泵5对应低压凝汽器1运行，三号真空泵7对应高压凝汽器2运行，一号真空泵5或三号真空泵7中任一台停运时，由二号真空泵6取代停运真空泵运行。阀门控制：(1)当一号真空泵5、三号真空泵7运行时，同时关闭低压联络阀8、高压联络阀9，开启一号真空泵5、三号真空泵7上的隔离阀10；(2)当一号真空泵5、二号真空泵6运行时，关闭低压联络阀8，开启高压联络阀9，开启一号真空泵5、二号真空泵6上的隔离阀10，关闭三号真空泵7上的隔离阀10；(3)当二号真空泵6、三号真空泵7运行时，开启低压联络阀8，关闭高压联络阀9，关闭一号真空泵5上的隔离阀10，开启二号真空泵6、三号真空泵7上的隔离阀10。本专利技术切换真空泵时控制的阀门数量少，分析过程简单，不容易出错，安全性较好。进一步地，低压凝汽器1有多台，通过控制低压调节阀101控制各台低压凝汽器1的压力平衡。进一步地，高压凝汽器2有多台，通过控制高压调节阀201控制各台高压凝汽器2的压力平衡。上述高压、低压是指双背压凝汽器的高压端和低压端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝汽器抽真空系统，其特征在于：包括低压母管(3)、高压母管(4)，/n所述低压母管(3)通过低压支管(301)连接有低压凝汽器(1)，低压母管(3)通过低压抽气管一(302)连接有一号真空泵(5)，低压母管(3)通过低压抽气管二(303)连接有二号真空泵(6)，低压抽气管二(303)上设有低压联络阀(8)；/n所述高压母管(4)通过高压支管(401)连接有高压凝汽器(2)，高压母管(4)通过高压抽气管一(402)连接有三号真空泵(7)，高压母管(4)通过高压抽气管二(403)连接二号真空泵(6)，高压抽气管二(403)上设有高压联络阀(9)；一号真空泵(5)、二号真空泵(6)、三号真空泵(7)的入口设有隔离阀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器抽真空系统，其特征在于：包括低压母管(3)、高压母管(4)，
所述低压母管(3)通过低压支管(301)连接有低压凝汽器(1)，低压母管(3)通过低压抽气管一(302)连接有一号真空泵(5)，低压母管(3)通过低压抽气管二(303)连接有二号真空泵(6)，低压抽气管二(303)上设有低压联络阀(8)；
所述高压母管(4)通过高压支管(401)连接有高压凝汽器(2)，高压母管(4)通过高压抽气管一(402)连接有三号真空泵(7)，高压母管(4)通过高压抽气管二(403)连接二号真空泵(6)，高压抽气管二(403)上设有高压联络阀(9)；一号真空泵(5)、二号真空泵(6)、三号真空泵(7)的入口设有隔离阀(10)。


2.如权利要求1所述的凝汽器抽真空系统，其特征在于：所述低压支管(301)上设有低压调节阀(101)。


3.如权利要求1所述的凝汽器抽真空系统，其特征在于：所述高压支管(401)上设有高压调节阀(201)。


4.如权利要求1所述的凝汽器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德海，周开贵，郑新鹏，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52