【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法
本专利技术涉及一种高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法。
技术介绍
高炉煤气为高炉炼铁过程中产生的副产品，焦炉煤气是炼焦工业的副产品，高炉煤气发热值低，理论燃烧温度第，燃烧稳定性不好，而焦炉煤气属于中热值气体，燃烧速度快，同时，高炉煤气单价小于焦炉煤气单价的十分之一，具有很高的热值性价比和经济效益，但是目前燃烧控制系统的自动化程度仍相对落后，被加热物料温升、炉膛温度、排烟温度、排烟氧含量、废气排放指标等各项参数控制效果差或者不受控，导致加热炉燃烧效果差，安全和环保不受控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法，实现高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧，有效提高加热炉运行时的自动化程度、安全性、稳定性，稳定控制各项加热炉运行参数，实现节能减排、经济环保的效果。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法，包括以下步骤：S1：按照加热炉点火启动控...
【技术保护点】
1.一种高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法，其特征是包括以下步骤：/nS1：按照加热炉点火启动控制流程方法，在加热炉点火动作之前，判断并强制保证BFG气动切断阀和BFG气动调节阀均处于关闭状态，以手动操作的方式来调节加热炉，直至炉膛温度大于等于600℃，然后以人工操作的方式来打开BFG气动切断阀，以及缓慢小开度打开BFG气动调节阀，向加热炉放入高炉煤气，加热炉点火成功，即出现火焰信号之后，切换成手动操作的方式，继续调整BFG气动切断阀和BFG气动调节阀；/nS2：加热炉点火启动控制初始化，加热炉点火启动控制联锁，关闭BFG气动切断阀，关闭BFG气动调节阀；/nS3：...
【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法，其特征是包括以下步骤：
S1：按照加热炉点火启动控制流程方法，在加热炉点火动作之前，判断并强制保证BFG气动切断阀和BFG气动调节阀均处于关闭状态，以手动操作的方式来调节加热炉，直至炉膛温度大于等于600℃，然后以人工操作的方式来打开BFG气动切断阀，以及缓慢小开度打开BFG气动调节阀，向加热炉放入高炉煤气，加热炉点火成功，即出现火焰信号之后，切换成手动操作的方式，继续调整BFG气动切断阀和BFG气动调节阀；
S2：加热炉点火启动控制初始化，加热炉点火启动控制联锁，关闭BFG气动切断阀，关闭BFG气动调节阀；
S3：设定在自动操作的情况下风机频率不低于10Hz，高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧，焦炉煤气、高炉煤气、空气三者的关系如下：
1）设定焦炉煤气的流量为X，比例系数为a，a的取值范围为2～8，焦炉煤气所需空气流量的计算公式为：Q1=a*X；
2）利用加热介质出口温度与目标温度来自动调节高炉煤气的流量，设定高炉煤气的流量为Y，比例系数为b，b的取值范围为0.5～1.5，高炉煤气所需空气流量的计算公式为Q2=b*Y；
3）最终空气流量的计算公式为Q=Q1+Q2=a*X+b*Y；
S4：高炉煤气管线系统联锁，高炉煤气压力设定范围为小于等于2.5kPa，基于设定的高炉煤气压力，关闭BFG气动切断阀，BFG气动调节阀同样联锁关闭，并且设置联锁动作报警，在联锁动作完成之后，以人工操作的方式并利用COG气动调节阀来控温。
2.根据权利要求1所述的高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法，其特征是在所述的S1中，所述的加热炉点火启动控制流程方法包括以下步骤：
a1：利用现场操作箱的启动按钮来启动仪表自动化DCS控制系统，执行系统复位作业；
a2：风机频率调整至50Hz，执行吹扫作业；
a3：执行燃气压力检测作业，若是30s内COG进口总管压力大于2kPa，执行下一步，否则发出警报，并且手动点击现场操作箱复位按钮，返回a1；
a4：执行空气泄漏检测作业，若是30s内空气总管压力大于1kPa，执行下一步，否则发出警报，并且手动点击现场操作箱复位按钮，返回a1；
a5：等待60s之后，执行高低压检漏作业，若是未出现泄漏现象，则执行下一步，否则发出警报，并且手动点击现场操作箱复位按钮，返回a1；
a6：调整风机频率，降低至15%；
a7：开启COG主管切断阀；
a8：执行点火作业，直至出现火焰信号；
a9：...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄加达，李土新，
申请(专利权)人：宝钢化工湛江有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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