一种粗陶瓷高温烧结窑及其烧结工艺制造技术

本发明专利技术提供一种粗陶瓷高温烧结窑及其烧结工艺，涉及粗陶烧制领域。该一种粗陶瓷高温烧结窑，包括窑壁，所述窑壁为多层结构，所述窑壁的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的外侧设置有排气通道，所述排气通道的外侧设置有进气通道，所述进气通道的内部设置有导热片，所述导热片贯穿至排气通道的内部，所述燃烧室的内部设置有燃烧柱，所述燃烧柱的侧壁均有分布设置有出气口，所述燃烧室的下部内壁均匀分布设置有出气口，所述出气口为倾斜设置，所述窑壁的下端固定连接有底座，所述底座的内部设置有腔室，所述腔室的中部转动连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有叶片。本发明专利技术可以减少热量散失，同时粗陶烧制时温度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种粗陶瓷高温烧结窑及其烧结工艺
本专利技术涉及粗陶烧制领域，具体为一种粗陶瓷高温烧结窑及其烧结工艺。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。陶瓷在烧制的质量和烧结窑有关，现有的烧结窑存在窑内温度不均匀的问题，使得陶瓷烧制的质量不统一。同时现有烧结窑存在热量散失，对热量的利用率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种粗陶瓷高温烧结窑及其烧结工艺，解决了现有的烧结炉烧结温度不均匀以及热量利用率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种粗陶瓷高温烧结窑，包括窑壁，所述窑壁为多层结构，所述窑壁的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的外侧设置有排气通道，所述排气通道的外侧设置有进气通道，所述进气通道的内部设置有导热片，所述导热片贯穿至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗陶瓷高温烧结窑，其特征在于：包括窑壁(9)，所述窑壁(9)为多层结构，所述窑壁(9)的内部设置有燃烧室(13)，所述燃烧室(13)的外侧设置有排气通道(10)，所述排气通道(10)的外侧设置有进气通道(15)，所述进气通道(15)的内部设置有导热片(11)，所述导热片(11)贯穿至排气通道(10)的内部；/n所述燃烧室(13)的内部设置有燃烧柱(6)，所述燃烧柱(6)的侧壁均有分布设置有出气口(7)，所述燃烧室(13)的下部内壁均匀分布设置有出气口，所述出气口(7)为倾斜设置；/n所述窑壁(9)的下端固定连接有底座(1)，所述底座(1)的内部设置有腔室(3)，所述腔室(3)的中部转动...

【技术特征摘要】
1.一种粗陶瓷高温烧结窑，其特征在于：包括窑壁(9)，所述窑壁(9)为多层结构，所述窑壁(9)的内部设置有燃烧室(13)，所述燃烧室(13)的外侧设置有排气通道(10)，所述排气通道(10)的外侧设置有进气通道(15)，所述进气通道(15)的内部设置有导热片(11)，所述导热片(11)贯穿至排气通道(10)的内部；
所述燃烧室(13)的内部设置有燃烧柱(6)，所述燃烧柱(6)的侧壁均有分布设置有出气口(7)，所述燃烧室(13)的下部内壁均匀分布设置有出气口，所述出气口(7)为倾斜设置；
所述窑壁(9)的下端固定连接有底座(1)，所述底座(1)的内部设置有腔室(3)，所述腔室(3)的中部转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的侧壁固定连接有叶片(5)，所述转轴(22)的侧壁且叶片(5)的下方固定连接有第二链轮(23)。


2.根据权利要求1所述的一种粗陶瓷高温烧结窑，其特征在于：所述窑壁(9)的下端设置有燃气道(8)，所述燃气道(8)和进气口(7)连通，所述燃气道(8)和腔室(3)连通。


3.根据权利要求1所述的一种粗陶瓷高温烧结窑，其特征在于：所述燃烧柱(6)固定在底座(1)的上端，所述燃烧柱(6)的内部中空，且和腔室(3)连通。


4.根据权利要求1所述的一种粗陶瓷高温烧结窑，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有第一链轮(21)，所述第一链轮(21)和第二链轮(23)上均设置有链条(4)。


5.根据权利要求1所述的一种粗陶瓷高温烧结窑，其特征在于：所述窑壁(9)的一侧设置有物料通道(19)，所述物料通道(19)的内部设置有密封门(20)。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴农，
申请(专利权)人：隆昌祥鑫陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51