一种轮毂打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂打标设备，属于轮毂生产及检测技术领域，包括输送机构以及安装在所述输送机构上的打标机构和定位机构，所述打标机构和定位机构连接PLC控制系统；所述打标机构安装在所述输送机构的上方，用于对经过所述输送机构的轮毂表面打标；所述定位机构安装在所述输送机构的输送路径上，用于对轮毂定位。通过输送机构将测量过后的轮毂输送到定位机构位置进行夹定，再通过打标机构对测量标记位进行打标标记，从而保证标记的位置更加准确，定位机构也方便轮毂快速定位，提高打标效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂打标设备
本技术涉及轮毂生产及检测
，特别涉及一种轮毂打标设备。
技术介绍
轮胎工业是汽车的上游产业，近年来国内汽车行业的飞速发展给轮毂行业带来难得的发展机遇，轮毂检测是轮毂制造过程中一个重要环节，但是现在已知的汽车车轮厂家轮毂生产多采用人工或半自动装配，因此在检测过程中需要对测量后的轮毂进行标记，一般传统的轮毂标记方式全靠人工，不仅增加了工人的劳动强度，而且标记效率低，人为也容易出现误差，影响生产质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述轮廓检测完毕后标记靠人工效率低容易出现误差的问题提出一种轮毂打标设备，具有打标效率高、定位准确，减少劳动力，提高标记精确性的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种轮毂打标设备，包括输送机构以及安装在所述输送机构上的打标机构和定位机构，所述打标机构和定位机构连接PLC控制系统；所述打标机构安装在所述输送机构的上方，用于对经过所述输送机构的轮毂表面打标；所述定位机构安装在所述输送机构的输送路径上，用于对轮毂定位。优选的，所述定位机构包括固定在输送机构表面的安装座以及安装座两端分别设置的活动夹件和固定夹件，活动夹件上连接有推杆，推杆由气缸驱动，用于控制活动夹件靠近固定夹件来夹持轮毂。优选的，所述安装座上表面设有滑动导轨，活动夹件底部设有与滑动导轨适配的滑块。优选的，所述活动夹件和固定夹件之间设置防撞橡胶块，且防撞橡胶块安装在靠近固定夹件的一端。优选的，所述活动夹件和固定夹件上均设置两个竖直夹杆，通过夹杆夹持定位轮毂。优选的，所述打标机构包括固定在输送机构上方的支撑架以及安装在支撑架上的打标组件，打标组件包括由打标气缸驱动的打标头以及驱动打标头移动的升降机构和伸缩机构。优选的，所述输送机构包括底座以及底座上安装的若干等距分布的传动辊，传动辊由电机驱动。优选的，所述输送机构上安装有检测轮毂经过的光电探测器，光电探测器接入PLC控制系统。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过输送机构将测量过后的轮毂输送到定位机构位置进行夹定，再通过打标机构对测量标记位进行打标标记，从而保证标记的位置更加准确，定位机构也方便轮毂快速定位，提高打标效率，无需人工标记，减少劳动强度和工作误差。附图说明图1为本技术的整体装置结构示意图。图2为本技术的输送机构结构示意图。图3为本技术的定位机构示意图。图4为本技术的打标机构结构示意图。图中：1、输送机构，11、底座，12、电机，13、传动辊，2、打标机构，21、支撑架，22、升降机构，23、打标气缸，24、打标头，25、伸缩机构，3、定位机构，31、安装座，32、活动夹件，33、固定夹件，34、夹杆，35、防撞橡胶块，36，滑动导轨，37、滑块，38、气缸，39、推杆，4、光电探测器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种轮毂打标设备，包括输送机构1以及安装在输送机构1上的打标机构2和定位机构3，打标机构2和定位机构3连接PLC控制系统，通过PLC控制系统可以控制打标机构2和定位机构3工作，打标机构2安装在输送机构1的上方，用于对经过输送机构1的轮毂表面打标，定位机构3安装在输送机构1的输送路径上，用于对轮毂定位。定位机构3包括固定在输送机构1表面的安装座31以及安装座31两端分别设置的活动夹件32和固定夹件33，活动夹件32上连接有推杆39，推杆39由气缸38驱动，用于控制活动夹件32靠近固定夹件33来夹持轮毂，固定夹件33在安装座31上处于固定状态，需要夹持固定轮毂的时候，只需通过气缸38驱动推杆39来带动活动夹件32移动，从而实现轮毂的定位，这种定位方式更加精确和快速，为打标机构2的打标提高效率。安装座31上表面设有滑动导轨36，活动夹件32底部设有与滑动导轨36适配的滑块37，活动夹件32移动时，其底部的滑块37也在滑动导轨36上滑动，提高移动的稳定性。活动夹件32和固定夹件33之间设置防撞橡胶块35，且防撞橡胶块35安装在靠近固定夹件33的一端，防撞橡胶块35设于活动夹件32和固定夹件33之间可以防止活动夹件32碰撞到固定夹件33导致固定夹件33变形，对定位机构3起到保护作用。活动夹件32和固定夹件33上均设置两个竖直夹杆34，通过夹杆34夹持定位轮毂，由于轮毂有一定的厚度以及外圈呈圆形，夹杆34带有一定的高度，如图3所示，活动夹件32和固定夹件33上的两组四根夹杆34可以正好夹持轮毂，防止轮毂侧滑，从定位机构3上离开。打标机构2包括固定在输送机构1上方的支撑架21以及安装在支撑架21上的打标组件，打标组件包括由打标气缸23驱动的打标头24以及驱动打标头24移动的升降机构22和伸缩机构25，升降机构22和伸缩机构25用于调制打标头24的竖直高度和水平位置，从而便于打标头24精准打标。输送机构1包括底座11以及底座11上安装的若干等距分布的传动辊13，传动辊13由电机12驱动，轮毂在传动辊13上，电机12驱动传动辊13转动的时候，可以将轮毂输送到打标机构2下方，为了配合定位机构3上的夹杆34，相邻传动辊13之间的缝隙可以恰好供夹杆34通过，夹杆34移动时也是沿着传动辊13的缝隙移动，不会碰撞到传动辊13。输送机构1上安装有检测轮毂经过的光电探测器4，光电探测器4接入PLC控制系统，光电探测器4可以探测到经过的轮毂，将信号发送给PLC控制系统，再由PLC控制系统控制定位机构3定位，打标机构2打标，使得打标控制更加精确。上述的PLC控制系统为普通的自动化控制系统，其控制电机或者气缸工作也是在工业生产中广泛应用，本申请文件的主要改进点也不是对其内部本身改进，因此不再赘述工作原理。本装置在使用时，轮毂被上游的检测装置检测到尺寸后，经过输送机构1输送到打标机构2位置，定位机构3工作将轮毂固定夹紧，此时再通过打标机构2对轮毂打标，最终对轮毂进行标记。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂打标设备，其特征在于，包括输送机构(1)以及安装在所述输送机构(1)上的打标机构(2)和定位机构(3)，所述打标机构(2)和定位机构(3)连接PLC控制系统；/n所述打标机构(2)安装在所述输送机构(1)的上方，用于对经过所述输送机构(1)的轮毂表面打标；/n所述定位机构(3)安装在所述输送机构(1)的输送路径上，用于对轮毂定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂打标设备，其特征在于，包括输送机构(1)以及安装在所述输送机构(1)上的打标机构(2)和定位机构(3)，所述打标机构(2)和定位机构(3)连接PLC控制系统；
所述打标机构(2)安装在所述输送机构(1)的上方，用于对经过所述输送机构(1)的轮毂表面打标；
所述定位机构(3)安装在所述输送机构(1)的输送路径上，用于对轮毂定位。


2.根据权利要求1所述的一种轮毂打标设备，其特征在于，所述定位机构(3)包括固定在输送机构(1)表面的安装座(31)以及安装座(31)两端分别设置的活动夹件(32)和固定夹件(33)，活动夹件(32)上连接有推杆(39)，推杆(39)由气缸(38)驱动，用于控制活动夹件(32)靠近固定夹件(33)来夹持轮毂。


3.根据权利要求2所述的一种轮毂打标设备，其特征在于，所述安装座(31)上表面设有滑动导轨(36)，活动夹件(32)底部设有与滑动导轨(36)适配的滑块(37)。


4.根据权利要求2所述的一种轮毂打标设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌武，张强，戴磊磊，
申请(专利权)人：志研自动化设备湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42