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分动齿无级自动变速箱制造技术

技术编号:26369634 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-19 23:38
本发明专利技术公开了分动齿无级自动变速箱结构原理,动力通过主输入轴、主动齿轮、从动齿轮、同步器,驱动主分动齿盘组件,由变速箱电脑模块,同时分两路信息指令,分别控制主、从分动齿控制器电机、凸轮组件,在调控主、从分动齿盘压力泵、控制阀、伸缩缸、伸缩杆组件,来控制每个分动齿块,依次在齿盘移动区沿圆的半径移动,主、从分动齿块移动方向相反,移动距离相互匹配,改变分动齿圈外圆大小,实现变速,动力通过传动链条驱动齿轮和输出轴,动力不间断地输出,不空转、不打滑、无顿挫、无级自动变速。

【技术实现步骤摘要】
分动齿无级自动变速箱
分动齿无级自动变速箱,主要用汽车自动变速箱,工程机械变速及需要变速的设备上。技术背景现有自动变速箱有以下几种;AT液力自动变速箱、AMT自动变速箱、DCT双离合自动变速箱、CVT自动变速箱;前三种变速箱缺点有换挡有顿挫感、易空转、动力损耗大、油耗高、结构制造复杂、成本高,而CVT变速箱由于是摩擦传动,可承载扭矩小,易打滑,加速性差,易损坏。
技术实现思路
分动齿无级自动变速箱能克服上述技术缺点。为了解决上述缺点技术方案是,动力通过主输入轴、主动齿轮、从动齿轮、同步器、驱动主分动齿盘组件。变速箱电脑模块同时分两路信息指令,一路信息指令,控制主分动齿控制器电机凸轮等组件,在调控主分动齿盘压力泵、控制阀、伸缩缸、伸缩杆、分动齿座组件,控制每个主分动齿块依次在移动区沿滑槽移动,改变其齿圈外圆周长的大小,再通过传动链条把动力输出给从分动齿盘组件。在主分动齿块移动的同时,变速箱电脑模块发出第二路信息,控制从动齿控制器电机,凸轮组件,从分动齿盘内部压力泵、控制阀、伸缩杆、分动齿座组件,调控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分动齿无级自动变速箱,其特征在于所述,包括动力输入轴、齿轮、同步器组件和主分动齿控制器组件,驱动和控制主分动齿盘组件,经传动链条和从分动齿控制器组件,驱动和控制从分动齿盘组件,在经输出轴、齿轮、同步器组件,输出动力。/n

【技术特征摘要】
1.分动齿无级自动变速箱,其特征在于所述,包括动力输入轴、齿轮、同步器组件和主分动齿控制器组件,驱动和控制主分动齿盘组件,经传动链条和从分动齿控制器组件,驱动和控制从分动齿盘组件,在经输出轴、齿轮、同步器组件,输出动力。


2.根据权利要求1所述,其特征在于:包括;动力经一轴(1)、一轴主动齿轮(2)、二轴从动齿轮(4)与二轴同步器(5)结合,驱动二轴(7)、主分动齿盘(11),主分动齿盘组件由主分动齿控制器(8)来控制的,动力经主分动齿块(12)、传动链条(13)、驱动从分动齿块(19)、从分动齿盘(20),从分动齿盘组件由从分动齿控制器(23)控制,动力经三轴(18)、三轴主动齿轮(24)、四轴从动齿轮(27)与四轴同步器(28)结合,驱动四轴(30)、连接头(31)输出。


3.根据权利要求2所述,其特征在于:包括;电脑模块(26)接收发动机、变速箱、转速、油量、转角、速度、等信息,经综合处理后,同时发出两路控制指令信息,分别通过连接线,一路指令信息连接主分动齿控制器接口(10),主分动齿控制器座(9)传输到主分动齿控制器(8)的内部组件;另一路指令信息,经从分动齿控制器接口(21),从分动齿控制器座(23),传输到从分动齿控制器(23)组件;
变速箱内部一轴、二轴、三轴、四轴两头支承轴承分别连接变速箱壳(32)和轴承座(15)上,张紧轮(14)是调整链条的松紧度,主、从分动齿控制器固定在主、从分动齿控制器座上,并与变速器壳连接。


4.根据权利要求2所述,其特征在于:包括;在其特殊工况要求下,动力经一轴(1),一轴副主动齿轮(3),二轴副从动齿轮(6)与二轴同步器(5)结合,驱动二轴(7)转动。


5.根据权利要求2所述,其特征在于:包括;动力经三...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立好
申请(专利权)人:李立好
类型:发明
国别省市:安徽;34

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