双腔体式物料压实机制造技术

本实用新型专利技术公开了双腔体式物料压实机，包括底座，底座上设置有可伸缩的液压柱，液压柱顶端固定连接有支撑板，支撑板上设置有两个压杆和两个料筒，料筒设置在压杆上且压杆伸入料筒中和料筒活动连接，料筒顶部设置有盖板和顶板，顶板和料筒固定连接且开设有和料筒对应的入料口，盖板位于顶板上封闭入料口，旋转轴穿设盖板和顶板，活动轴可插拔式地连接盖板和顶板。本实用新型专利技术中，取下活动轴，将盖板绕旋转轴转动，露出料筒的入料口，向料筒中加入物料，控制液压柱带动支撑板上升，使压杆压缩料筒内的物料，达到压实物料的目的。

【技术实现步骤摘要】
双腔体式物料压实机
本技术涉及环保领域，尤其涉及一种双腔体式物料压实机。
技术介绍
在环保领域中处理废弃物时，需要煤矸石再利用，在这个过程中，需要对粉料进行压实将其变成实料后使用，相关现有技术中的压实装置结构复杂、体积庞大、成本高，给处理厂家带来了较大的不便。
技术实现思路
本技术实施方式提供的双腔体式物料压实机，包括底座，底座上设置有可伸缩的液压柱，液压柱顶端固定连接有支撑板，支撑板上设置有两个压杆和两个料筒，料筒设置在压杆上且压杆伸入料筒中和料筒活动连接，料筒顶部设置有盖板和顶板，顶板和料筒固定连接且开设有和料筒对应的入料口，盖板位于顶板上封闭入料口，旋转轴穿设盖板和顶板，活动轴可插拔式地连接盖板和顶板。本技术中，取下活动轴，将盖板绕旋转轴转动，露出料筒的入料口，向料筒中加入物料，控制液压柱带动支撑板上升，使压杆压缩料筒内的物料，达到压实物料的目的。进一步地，底座内部设置有液压组件，液压柱穿设底座上表面连接液压组件。进一步地，还包括导向柱，支撑板和顶板穿设导向柱且支撑板在导向柱上可滑动。进一步地，盖板和料筒的顶部以及导向柱固定连接。进一步地，压杆向下运动到最大行程时仍然位于料筒内部且和料筒密封连接。进一步地，底座上还设置有立柱，立柱上在竖直方向上设置有多个位置传感器。进一步地，相邻位置传感器之间的距离相等。进一步地，底座上还设置有PLC电控器和液压表，PLC电控器、液压表、底座内部的液压组件电性连接。本技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施方式的双腔体式物料压实机的立体结构示意图；图2是本技术实施方式的双腔体式物料压实机的另一立体结构示意图；图3是本技术实施方式的双腔体式物料压实机的盖板的平面结构示意图。具体实施方式下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1-图3，本技术实施方式提供的双腔体式物料压实机，包括底座1，底座1上设置有可伸缩的液压柱2，液压柱2顶端固定连接有支撑板3，支撑板3上设置有两个压杆4和两个料筒5，料筒5设置在压杆4上且压杆4伸入料筒5中和料筒5活动连接，料筒5顶部设置有盖板6和顶板7，顶板7和料筒5固定连接且开设有和料筒5对应的入料口8，盖板6位于顶板7上封闭入料口8，旋转轴9穿设盖板6和顶板7，活动轴10可插拔式地连接盖板6和顶板7。本技术中，取下活动轴10，将盖板6绕旋转轴9转动，露出料筒5的入料口8，向料筒5中加入物料，控制液压柱2带动支撑板3上升，使压杆4压缩料筒5内的物料，达到压实物料的目的。此外，本技术中使用双腔结构进行压实，在保证整体结构可靠性的同时，提高了工作效率。进一步地，底座1内部设置有液压组件，液压柱2穿设底座1上表面连接液压组件。如此，液压组件放置在底座1的内部，整体结构更加工整。进一步地，还包括导向柱11，支撑板3和顶板7穿设导向柱11且支撑板3在导向柱11上可滑动。盖板6和料筒5的顶部以及导向柱11固定连接。如此，液压柱2顶起支撑板3向上运动时，支撑板3沿导向柱11运动，避免运动方向偏移，整体运动更稳定。进一步地，压杆4向下运动到最大行程时仍然位于料筒5内部且和料筒5密封连接。如此，压杆4始终位于料筒5内部，避免压杆4脱离料筒5，物料从料筒5底部的孔泄漏。进一步地，底座1上还设置有立柱12，立柱12上在竖直方向上设置有多个位置传感器13。底座1上还设置有PLC电控器14和液压表15，PLC电控器14、液压表15、底座1内部的液压组件电性连接。如此，最下面的位置传感器13检测到支撑板3后，液压组件停止工作一分钟，支撑板3停止上升，料筒5内部保持压力，观测PLC上的数据；1分钟后，液压组件继续工作，支撑板3继续向上移动，继续压实，以此类推。进一步地，相邻位置传感器13之间的距离相等。如此，便于观测支撑板3的运动状态，并根据PLC电控器14的反馈调整控制液压组件的工作状态，以更好达到压实效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双腔体式物料压实机，其特征在于，包括底座(1)，底座上设置有可伸缩的液压柱(2)，液压柱顶端固定连接有支撑板(3)，支撑板上设置有两个压杆(4)和两个料筒(5)，料筒设置在压杆上且压杆伸入料筒中和料筒活动连接，料筒顶部设置有盖板(6)和顶板(7)，顶板和料筒固定连接且开设有和料筒对应的入料口(8)，盖板位于顶板上封闭入料口，旋转轴(9)穿设盖板和顶板，活动轴(10)可插拔式地连接盖板和顶板。/n

【技术特征摘要】
1.双腔体式物料压实机，其特征在于，包括底座(1)，底座上设置有可伸缩的液压柱(2)，液压柱顶端固定连接有支撑板(3)，支撑板上设置有两个压杆(4)和两个料筒(5)，料筒设置在压杆上且压杆伸入料筒中和料筒活动连接，料筒顶部设置有盖板(6)和顶板(7)，顶板和料筒固定连接且开设有和料筒对应的入料口(8)，盖板位于顶板上封闭入料口，旋转轴(9)穿设盖板和顶板，活动轴(10)可插拔式地连接盖板和顶板。


2.根据权利要求1所述的双腔体式物料压实机，其特征在于，底座内部设置有液压组件，液压柱穿设底座上表面连接液压组件。


3.根据权利要求1所述的双腔体式物料压实机，其特征在于，还包括导向柱(11)，支撑板和顶板穿设导向柱且支撑板在导向柱上可滑动。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艮友，
申请(专利权)人：无锡市奥威斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32