【技术实现步骤摘要】
一种热缩管移送装置及其套管机
本技术涉及热缩管加工的
，特别涉及一种热缩管移送装置及其套管机。
技术介绍
配电绝缘导线套接热缩管是配电线路加工制作的必要步骤。热缩管套接在导线端子上，并对其进行加热紧固，可以有效的对端子和导线进行绝缘保护。在热缩管的套管加工过程中，热缩管经切管装置切断后，由送管机械手移送热缩管至穿管机构进行热缩管套接在导线端子上的穿管操作。但是，相关技术中送管机械手采用夹持的方式移送热缩管，这对于材质柔软的热缩管，易导致热缩管的位置不稳定，套管位置不精确，切管容易切歪。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即保证热缩管不会切歪，保证热缩管套管位置精确。为此，本技术的第一个目的在于提出一种热缩管移送装置。本技术的第二个目的在于提出一种热缩管套管机。为达到上述目的，本技术在第一方面提出了一种热缩管移送装置，其包括：支座、固定件和移送驱动件；所述固定件具有适于插入热缩管内的固定杆，所述固定杆的外周面构造出用于抵接所述热缩管的内壁...
【技术保护点】
1.一种热缩管移送装置，其特征在于，包括：支座、固定件和移送驱动件；/n所述固定件具有适于插入热缩管内的固定杆，所述固定杆的外周面构造出用于抵接所述热缩管的内壁的定位部；/n所述移送驱动件安装在所述支座上，所述移送驱动件连接所述固定件以驱使所述固定件将切断后的热缩管固定并移送至穿管定位位置；/n所述穿管定位位置上具有阻挡部，所述阻挡部在所述固定杆离开所述穿管定位位置时，挡住所述热缩管以使所述热缩管脱离所述固定杆。/n
【技术特征摘要】
1.一种热缩管移送装置，其特征在于，包括：支座、固定件和移送驱动件；
所述固定件具有适于插入热缩管内的固定杆，所述固定杆的外周面构造出用于抵接所述热缩管的内壁的定位部；
所述移送驱动件安装在所述支座上，所述移送驱动件连接所述固定件以驱使所述固定件将切断后的热缩管固定并移送至穿管定位位置；
所述穿管定位位置上具有阻挡部，所述阻挡部在所述固定杆离开所述穿管定位位置时，挡住所述热缩管以使所述热缩管脱离所述固定杆。
2.如权利要求1所述的热缩管移送装置，其特征在于，所述固定杆上设有多个沿所述固定杆的径向内凹的沟槽，多个所述沟槽在所述固定杆的外周面上周向分布，以使所述固定杆的外周面构造出所述定位部。
3.如权利要求2所述的热缩管移送装置，其特征在于，所述沟槽的数量为四个，四个所述沟槽在所述固定杆的外周面上均匀地周向间隔分布。
4.如权利要求1或2所述的热缩管移送装置，其特征在于，所述固定杆的横截面呈“+”字形。
5.如权利要求1所述的热缩管移送装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李普天，钟胜斌，付金勇，张鹏志，
申请(专利权)人：厦门海普锐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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