一种用于烘烤热缩管的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:26275703 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-10 18:40
本实用新型专利技术涉及电器生产辅助领域,尤其是涉及一种用于烘烤热缩管的辅助装置,其包括两条相互平行的固定基座,固定基座上固定连接有导轨;两条固定基座之间设置有热缩管加热机;两条固定基座之间设置有散热扇;导轨滑动连接有用于向热缩管加热机输送待加工件的夹送机构;夹送机构包括滑动连接于导轨的传输组件和设置于传输组件用于固定热缩管的夹取组件。本实用新型专利技术具有热缩管烘烤操作省时省力的效果。解决了现有技术热缩管烘烤操作费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘烤热缩管的辅助装置
本技术涉及电器生产辅助领域,尤其是涉及一种用于烘烤热缩管的辅助装置。
技术介绍
热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,其具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能,广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护,金属管、棒的防锈、防蚀等。多股线束的防护和线束的修补操作中,通常采用的是含胶双壁热缩套管。含胶双壁热缩套管外层采用优质的聚烯烃合金,内层热熔胶复合加工而成。现有技术含胶双壁热缩套管使用是:先人工用加热枪将热缩管加热到高弹态,施加载荷使其扩张,在保持扩张的情况下快速冷却,使其进入玻璃态,这种状态就可以将线束固定住。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:采用人工操作,存在热缩管烘烤操作费时费力的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种用于烘烤热缩管的辅助装置,省时省力的对热缩管进行烘烤。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于烘烤热缩管的辅助装置,包括包括两条相互平行的固定基座,固定基座上固定连接有与固定基座平行的导轨;两条固定基座之间设置有用于烘烤热缩管的热缩管加热机;两条固定基座之间设置有位于的热缩管加热机进口端的散热扇;导轨滑动连接有用于向热缩管加热机输送待加工件的夹送机构;夹送机构包括滑动连接于导轨的传输组件和设置于传输组件用于固定待加工件的夹取组件。通过采用上述技术方案,夹取组件夹取待加工件(即套设了热缩管的线束),将夹取组件放置于传输组件,传输组件沿导轨将待加工件送入热缩管加热机内进行加热作业,完成加热操作后,传输组件沿导轨将已完成加热作业的待加工件从热缩管加热机内移出,移出过程中经过散热扇对其降温,从而使得热缩管紧密包覆于线束上,本技术采用机械辅助,可一次加工多个待加工件,具有省时省力的优点。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传输组件包括滑动连接于导轨的滑动件、固定连接于滑动件且与导轨平行的承重板、固定连接于滑动件背向热缩管加热机一侧用于驱动滑动件沿导轨运动的气缸和固定连接于承重板之间的限位板,滑动件的垂直投影位于固定基座的垂直投影内;限位板的长度方向垂直于承重板的长度方向。通过采用上述技术方案,气缸驱动承重板上安置的夹送机构运载至热缩管加热机进行作业,可有效节约人力成本;限位板可防止夹取的待加工件发生偏移,从而保证热缩管加热机对套设了热缩管的线束的加工效率和产品的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承重板开设有用于固定夹取组件的限位槽。通过采用上述技术方案,可防止夹取组件发生偏移,保证热缩管加热机对套设了热缩管的线束的加工效率和同批次产品的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹取组件包括耐热板、开设于耐热板中部的散气口和固定连接于耐热板且位于散气口背离热缩管加热机一侧的固定件,散气口呈矩形且散气口长度方向垂直于导轨。通过采用上述技术方案,散热扇的产生的风通过散气口对加热后的热缩管进行快速冷却,使得热缩管能紧紧包覆柱线束,从而保证产品质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件包括几何形状呈长方体的夹固体;夹固体上表面沿自身长度方向开设有夹固槽;夹固槽的中轴线与固定基座平行;夹固槽竖直截面呈四分之三圆;夹固槽的开口竖直向上。通过采用上述技术方案,方便夹固套设了热缩管的线束,同时可稳固夹取套设了热缩管的线束,保证产品质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹取组件包括耐热板、开设于耐热板中部的散气口和可拆卸连接于耐热板且位于散气口背离热缩管加热机一侧的固定件,散气口呈矩形且散气口长度方向垂直于导轨。通过采用上述技术方案,使得操作人员可先将套设了热缩管的线束安装于固定件,需要进行加工时,仅需更换固定件,避免了安装套设了热缩管的线束的操作,可提升热缩管加热机对套设了热缩管的线束的加工效率;同时节约了耐热板的用量,降低生产成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件包括几何形状呈长方体的夹固体,夹固体上表面沿自身长度方向开设有夹固槽;夹固槽的中轴线与固定基座平行;夹固槽竖直截面呈四分之三圆;夹固槽的开口竖直向上;耐热板贯穿开设有多个位于散气口背离热缩管加热机一侧的安装孔;夹固体下表面沿自身长度方向固定连接有多个可插接于安装孔的连接柱。通过采用上述技术方案,在耐热板开设安装孔,操作方便却成本低;连接柱插接于安装孔将固定件连接于耐热板,操作方便,效率较高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热缩管加热机进口端设置有遮光机构;遮光机构包括设置于热缩管加热机进口端的挡光板和固定连接于挡光板的遮光组件,遮光组件包括粘合于挡光板下部的遮光块和多个一体形成于遮光块且位于挡光板下方的柔性遮光条,相邻柔性遮光条的间距相同。通过采用上述技术方案,挡光板可减少热缩管加热机的热量损失,提高对热缩管的加热效率同时可减小对操作人员视力损伤;柔性遮光条可遮挡热缩管加热机产生的强光,保护操作人员的视力。综上所述,本技术包括以下有益技术效果:1.通过固定基座、导轨、热缩管加热机、散热扇、夹送机构、传输组件和夹取组件,本技术可省时省力的对待加工进行作业,提升了生产效率。2.通过耐热板、散气口、固定件,本技术避免了安装套设了热缩管的线束的操作,可提升热缩管加热机对套设了热缩管的线束的加工效率;同时节约了耐热板的用量,降低生产成本。3.通过挡光板、柔性遮光条,本技术可遮挡热缩管加热机产生的强光,保护操作人员的视力。附图说明图1是本实施例一的整体结构示意图;图2是图1中A处的放大图;图3是本实施例二的整体结构示意图;图4是图3中B处的放大图;图5是本实施例二中夹取组件的结构示意图。图中,1、固定基座;10、热缩管加热机;100、工作台;11、散热扇;2、导轨;3、夹送机构;31、传输组件;311、滑动件;3110、滑动板块;3111、滑动块;3112、连柱;3113、气缸连接板;312、承重板;313、气缸;314、限位板;315、限位槽;32、夹取组件;321、耐热板;322、散气口;323、固定件;324、夹固体;325、夹固槽;326、安装孔;327、连接柱;4、遮光机构;41、挡光板;42、遮光组件;421、遮光块;422、柔性遮光条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:参照图1,为本技术公开的一种用于烘烤热缩管的辅助装置,包括包括两条相互平行的固定基座1,固定基座1固定连接于工作台100;固定基座1上固定连接有与固定基座1平行且位于固定基座1上部呈圆柱状的导轨2;两条固定基座1之间安装有用于烘烤热缩管的热缩管加热机10;两条固定基座1的垂直距离比热缩管加热机10的长度大4cm,即热缩管加热机10侧壁到固定基座1的垂直距离为2cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烘烤热缩管的辅助装置,其特征在于:主要包括两条相互平行的固定基座(1),固定基座(1)上固定连接有与固定基座(1)平行的导轨(2);两条固定基座(1)之间设置有用于烘烤热缩管的热缩管加热机(10);两条固定基座(1)之间设置有固定连接于热缩管加热机(10)进口端一侧的散热扇(11);导轨(2)滑动连接有用于向热缩管加热机(10)输送待加工件的夹送机构(3);夹送机构(3)包括滑动连接于导轨(2)的传输组件(31)和设置于传输组件(31)上用于固定待加工件的夹取组件(32),夹取组件(32)可夹取多个待加工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烘烤热缩管的辅助装置,其特征在于:主要包括两条相互平行的固定基座(1),固定基座(1)上固定连接有与固定基座(1)平行的导轨(2);两条固定基座(1)之间设置有用于烘烤热缩管的热缩管加热机(10);两条固定基座(1)之间设置有固定连接于热缩管加热机(10)进口端一侧的散热扇(11);导轨(2)滑动连接有用于向热缩管加热机(10)输送待加工件的夹送机构(3);夹送机构(3)包括滑动连接于导轨(2)的传输组件(31)和设置于传输组件(31)上用于固定待加工件的夹取组件(32),夹取组件(32)可夹取多个待加工件。


2.根据权利要求1所述的一种用于烘烤热缩管的辅助装置,其特征在于:所述传输组件(31)包括滑动连接于导轨(2)的滑动件(311)、固定连接于滑动件(311)且与导轨(2)平行的承重板(312)、固定连接于滑动件(311)背向热缩管加热机一侧用于驱动滑动件(311)沿导轨(2)运动的气缸(313)和固定连接于承重板(312)之间的限位板(314),滑动件(311)的垂直投影位于固定基座(1)的垂直投影内;限位板(314)的长度方向垂直于承重板(312)的长度方向。


3.根据权利要求2所述的一种用于烘烤热缩管的辅助装置,其特征在于:所述承重板(312)开设有用于固定夹取组件(32)的限位槽(315)。


4.根据权利要求1所述的一种用于烘烤热缩管的辅助装置,其特征在于:所述夹取组件(32)包括耐热板(321)、开设于耐热板(321)中部的散气口(322)和固定连接于耐热板(321)且位于散气口(322)背离热缩管加热机(10)一侧的固定件(323),散气口(322)呈矩形且散气口(322)长度方向垂直于导轨(2)。


5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨川忠
申请(专利权)人:嘉善嘉升电器辅助材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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