一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套制造技术

本实用新型专利技术涉及热收缩套技术领域，且公开了一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套，包括热收缩套管，所述热收缩套管的两端均对称固定连接有收缩布，所述热收缩套管的两端均设有固定环，所述固定环的端面上对称开设有安装孔，所述安装孔相向的孔壁上对称开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述固定环内环形侧壁上关于螺纹杆均对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离对应螺纹杆的一端共同固定连接有弧形夹板。本实用新型专利技术能够将热收缩套与管材进行预固定，可以将热收缩套的两端拉紧，便于工人将热收缩套无折痕的加热包裹在管材上，提高了热收缩套加热安装的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套
本技术涉及热收缩套
，尤其涉及一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套。
技术介绍
编织热收缩套是由聚酯纤维和聚烯烃单丝编织而成，遇热之后可以收缩到原来内径的0.5倍。具有良好的降噪性、柔韧性、耐磨性及隔热性，多用于一些管材的保护。热收缩套是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的一种热缩防腐材料，也可用于管道法兰连接部位的防腐，热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体。但是现有的热收缩套不能与管材进行预固定，不能在热收缩套加热安装前，将其两端拉紧，不便工人将热收缩套无折痕的加热包裹在管材上。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中热收缩套不能与管材进行预固定，不便工人将热收缩套无折痕的加热包裹在管材上的问题，而提出的一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套，包括热收缩套管，所述热收缩套管的两端均对称固定连接有收缩布，所述热收缩套管的两端均设有固定环，所述固定环的端面上对称开设有安装孔，所述安装孔相向的孔壁上对称开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述固定环内环形侧壁上关于螺纹杆均对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离对应螺纹杆的一端共同固定连接有弧形夹板，位于同一所述固定环内的两个弧形夹板弧形内侧壁相向设置，所述收缩布远离热收缩套管的一端穿过安装孔孔口并向安装孔内延伸，且其侧壁上开设有固定孔，所述螺纹杆贯穿固定孔和两个螺纹孔设置。优选的，所述螺纹杆远离弧形夹板的一端固定连接有转盘，所述转盘的环形侧壁上设有防滑纹。优选的，所述弧形夹板的内弧形侧壁上固定连接有若干个锥形的防滑块。优选的，所述固定孔内固定连接有护线圈，所述护线圈由耐磨弹性材料制成。优选的，所述热收缩套管由聚酯纤维和聚烯烃单丝编织而成。优选的，位于同一所述固定环内的两个弧形夹板相向的侧壁上均固定连接有两组磁铁，同组两个所述磁铁相向的一侧为相吸面。与现有技术相比，本技术提供了一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套，具备以下有益效果：该聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套，通过设置热收缩套管、收缩布、固定环、安装孔、螺纹孔、螺纹杆、弹簧、弧形夹板和固定孔，在热收缩套加热安装时，将收缩布插入安装孔内，并旋转螺纹杆，使得螺纹杆靠近弧形夹板的一端穿过螺纹孔和固定孔，将收缩布固定在安装孔内，将管材插入固定环和热收缩套管内，继续旋转螺纹杆，使其挤压弧形夹板，使得同一固定环内的两个弧形夹板固定夹紧管材，将热收缩套管拉紧，再将另一个固定环固定在管材上，利用设备将热收缩套管加热包裹在管材上，反转螺纹杆，即可将固定环和热收缩套管分离，再将收缩布加热安装在管材上，能够将热收缩套与管材进行预固定，可以将热收缩套的两端拉紧，便于工人将热收缩套无折痕的加热包裹在管材上，提高了热收缩套加热安装的质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够将热收缩套与管材进行预固定，可以将热收缩套的两端拉紧，便于工人将热收缩套无折痕的加热包裹在管材上，提高了热收缩套加热安装的质量。附图说明图1为本技术提出的一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1热收缩套管、2收缩布、3固定环、4安装孔、5螺纹孔、6螺纹杆、7弹簧、8弧形夹板、9固定孔、10转盘、11防滑块、12护线圈、13磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套，包括热收缩套管1，热收缩套管1的两端均对称固定连接有收缩布2，热收缩套管1的两端均设有固定环3，固定环3的端面上对称开设有安装孔4，安装孔4相向的孔壁上对称开设有螺纹孔5，两个螺纹孔5内螺纹连接有螺纹杆6，固定环3内环形侧壁上关于螺纹杆6均对称固定连接有弹簧7，两个弹簧7远离对应螺纹杆6的一端共同固定连接有弧形夹板8，位于同一固定环3内的两个弧形夹板8弧形内侧壁相向设置，收缩布2远离热收缩套管1的一端穿过安装孔4孔口并向安装孔4内延伸，且其侧壁上开设有固定孔9，螺纹杆6贯穿固定孔9和两个螺纹孔5设置，在热收缩套加热安装时，将收缩布2插入安装孔4内，并旋转螺纹杆6，使得螺纹杆6靠近弧形夹板8的一端穿过螺纹孔5和固定孔9，将收缩布2固定在安装孔4内，将管材插入固定环3和热收缩套管1内，继续旋转螺纹杆6，使其挤压弧形夹板8，使得同一固定环3内的两个弧形夹板8固定夹紧管材，将热收缩套管1拉紧，再将另一个固定环3固定在管材上，利用设备将热收缩套管1加热包裹在管材上，反转螺纹杆6，即可将固定环3和热收缩套管1分离，再将收缩布2加热安装在管材上，能够将热收缩套与管材进行预固定，可以将热收缩套的两端拉紧，便于工人将热收缩套无折痕的加热包裹在管材上，提高了热收缩套加热安装的质量。螺纹杆6远离弧形夹板8的一端固定连接有转盘10，转盘10的环形侧壁上设有防滑纹，易于螺纹杆6的转动，避免转盘与手部发生滑动。弧形夹板8的内弧形侧壁上固定连接有若干个锥形的防滑块11，增加弧形夹板8和管材之间的摩擦力，避免弧形夹板8和管材发生相对滑动。固定孔9内固定连接有护线圈12，护线圈12由耐磨弹性材料制成，增加固定孔9内的耐磨强度，避免收缩布2受力后，固定孔9因螺纹杆6而产生裂痕。热收缩套管1由聚酯纤维和聚烯烃单丝编织而成。位于同一固定环3内的两个弧形夹板8相向的侧壁上均固定连接有两组磁铁13，同组两个磁铁13相向的一侧为相吸面，两个磁铁13的磁力吸引，可使得两个弧形夹板8对称夹持管材。本技术中，在热收缩套加热安装时，将收缩布2插入安装孔4内，并旋转螺纹杆6，使得螺纹杆6靠近弧形夹板8的一端穿过螺纹孔5和固定孔9，将收缩布2固定在安装孔4内，将管材插入固定环3和热收缩套管1内，继续旋转螺纹杆6，使其挤压弧形夹板8，使得同一固定环3内的两个弧形夹板8固定夹紧管材，将热收缩套管1拉紧，再将另一个固定环3固定在管材上，利用设备将热收缩套管1加热包裹在管材上，反转螺纹杆6，即可将固定环3和热收缩套管1分离，再将收缩布2加热安装在管材上，能够将热收缩套与管材进行预固定，可以将热收缩套的两端拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套，包括热收缩套管(1)，其特征在于，所述热收缩套管(1)的两端均对称固定连接有收缩布(2)，所述热收缩套管(1)的两端均设有固定环(3)，所述固定环(3)的端面上对称开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)相向的孔壁上对称开设有螺纹孔(5)，两个所述螺纹孔(5)内螺纹连接有螺纹杆(6)，所述固定环(3)内环形侧壁上关于螺纹杆(6)均对称固定连接有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)远离对应螺纹杆(6)的一端共同固定连接有弧形夹板(8)，位于同一所述固定环(3)内的两个弧形夹板(8)弧形内侧壁相向设置，所述收缩布(2)远离热收缩套管(1)的一端穿过安装孔(4)孔口并向安装孔(4)内延伸，且其侧壁上开设有固定孔(9)，所述螺纹杆(6)贯穿固定孔(9)和两个螺纹孔(5)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套，包括热收缩套管(1)，其特征在于，所述热收缩套管(1)的两端均对称固定连接有收缩布(2)，所述热收缩套管(1)的两端均设有固定环(3)，所述固定环(3)的端面上对称开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)相向的孔壁上对称开设有螺纹孔(5)，两个所述螺纹孔(5)内螺纹连接有螺纹杆(6)，所述固定环(3)内环形侧壁上关于螺纹杆(6)均对称固定连接有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)远离对应螺纹杆(6)的一端共同固定连接有弧形夹板(8)，位于同一所述固定环(3)内的两个弧形夹板(8)弧形内侧壁相向设置，所述收缩布(2)远离热收缩套管(1)的一端穿过安装孔(4)孔口并向安装孔(4)内延伸，且其侧壁上开设有固定孔(9)，所述螺纹杆(6)贯穿固定孔(9)和两个螺纹孔(5)设置。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维和聚烯烃共混制备编织热收缩套，其特征在于，所述螺纹杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，付闯，刘春善，蒋晓伟，
申请(专利权)人：昆山骏鼎达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32