便于注塑机换模的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示一种便于注塑机换模的装置，包括与注塑机定位板转动连接的支架，支架包括竖向设置的立柱和水平设置的横梁，横梁的一端与立柱的上端连接，横梁上滑动连接有吊环，立柱与注塑机定位板转动连接；通过采用上述结构后，当注塑机需要换模时，其能够实现对模具的吊装，这样一来，无需使用到吊车、行车等设备，不仅能够给注塑机的换模过程带来方便，且具有成本低和省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
便于注塑机换模的装置
本技术涉及注塑机换模工装
，具体涉及一种便于注塑机换模的装置。
技术介绍
当注塑机需要加工不同形状的产品时，需要更换与产品相对应的模具，由于模具的体积和质量一般较大，这样一来，在模具更换时往往需要采用吊车、行车等设备来吊装模具，但是当注塑机处于位置狭小的区域时，由于吊车不方便进入注塑机所在的区域，而该区域又无法安装行车，这样一来，会给模具的更换带来不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种便于注塑机换模的装置，当注塑机需要换模时，其能够实现对模具的吊装，这样一来，无需使用到吊车、行车等设备，不仅能够给注塑机的换模过程带来方便，且具有成本低和省时省力的优点。本技术的便于注塑机换模的装置，包括与注塑机定位板转动连接的支架，支架包括竖向设置的立柱和水平设置的横梁，横梁的一端与立柱的上端连接，横梁上滑动连接有吊环，立柱与注塑机定位板转动连接。本技术的便于注塑机换模的装置，其中，横梁的顶部固定有沿横梁长度方向延伸的轨道，吊环的两个端部之间设置有滚轮，滚轮与吊环的两个端部通过穿设在滚轮和吊环的两个端部中的销轴连接，滚轮与销轴转动连接，滚轮与轨道滚动配合；通过采用这种结构后，吊环能够可靠地滚动连接在横梁上，此外，上述销轴活动穿设在吊环的其中一个端部和滚轮中，该销轴与吊环的另一个端部螺纹连接。本技术的便于注塑机换模的装置，其中，注塑机定位板上固定有两个呈上下方向分布的支撑座，位于上方的支撑座上固定有支撑圈，位于下方的支撑座上固定有上端开口的支撑筒，支撑圈和支撑筒同轴设置，立柱活动贯穿支撑圈后插入在支撑筒中，立柱与支撑圈和支撑筒均转动连接；通过采用这种结构后，支撑柱能够可靠地转动连接在注塑机定位板上，即支架能够可靠地转动连接在注塑机定位板上，此外，上述支撑座与注塑机定位板是通过螺栓紧固的。本技术的便于注塑机换模的装置，其中，立柱的下端与支撑筒的内底部之间嵌装有钢珠；通过钢珠的设置，钢珠能够实现对立柱的底部的支撑，这样一来，能够减小立柱下端与支撑筒内底部之间的摩擦力，从而能够使得立柱的转动更为省力，即能够给支架的转动带来方便。本技术的便于注塑机换模的装置，其中，支撑筒的内底部上设置有供钢珠部分嵌入的嵌槽；通过嵌槽的设置，钢珠能够部分嵌入在嵌槽中，这样一来，能够实现对钢珠的定位，即能够避免钢珠出现偏位的现象。本技术的便于注塑机换模的装置，其中，支架还包括加强杆，加强杆的一端与立柱固定，加强杆的另一端与横梁固定；通过加强杆的设置，能够提高横梁与立柱之间的结构强度。本技术的便于注塑机换模的装置，其中，横梁远离立柱的一端固定有限位板，限位板用于阻挡滚轮以防止滚轮脱离轨道；通过限位板的设置，在滚轮和吊环相对轨道移动时，当滚轮和吊环移动到横梁远离立柱的一端时，限位板能够实现对滚轮的阻挡，即能够避免滚轮和吊环出现脱离轨道的现象。本技术通过采用上述结构后，当注塑机需要换模时，其能够实现对模具的吊装，这样一来，无需使用到吊车、行车等设备，不仅能够给注塑机的换模过程带来方便，且具有成本低和省时省力的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术去掉注塑机定位板后的剖视结构示意图；图4为图3中A处放大后的结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的便于注塑机换模的装置，包括与注塑机定位板1转动连接的支架2，支架2包括竖向设置的立柱21和水平设置的横梁22，横梁22的一端与立柱21的上端连接，横梁22上滑动连接有吊环3，立柱21与注塑机定位板1转动连接。横梁22的顶部固定有沿横梁22长度方向延伸的轨道4，吊环3的两个端部之间设置有滚轮31，滚轮31与吊环3的两个端部通过穿设在滚轮31和吊环3的两个端部中的销轴32连接，滚轮31与销轴32转动连接，滚轮31与轨道4滚动配合；通过采用这种结构后，吊环能够可靠地滚动连接在横梁上，此外，上述销轴活动穿设在吊环的其中一个端部和滚轮中，该销轴与吊环的另一个端部螺纹连接。注塑机定位板1上固定有两个呈上下方向分布的支撑座5，位于上方的支撑座5上固定有支撑圈6，位于下方的支撑座5上固定有上端开口的支撑筒7，支撑圈6和支撑筒7同轴设置，立柱21活动贯穿支撑圈6后插入在支撑筒7中，立柱21与支撑圈6和支撑筒7均转动连接；通过采用这种结构后，支撑柱能够可靠地转动连接在注塑机定位板上，即支架能够可靠地转动连接在注塑机定位板上，此外，上述支撑座与注塑机定位板是通过螺栓紧固的。立柱21的下端与支撑筒7的内底部之间嵌装有钢珠8；通过钢珠的设置，钢珠能够实现对立柱的底部的支撑，这样一来，能够减小立柱下端与支撑筒内底部之间的摩擦力，从而能够使得立柱的转动更为省力，即能够给支架的转动带来方便。支撑筒7的内底部上设置有供钢珠8部分嵌入的嵌槽71；通过嵌槽的设置，钢珠能够部分嵌入在嵌槽中，这样一来，能够实现对钢珠的定位，即能够避免钢珠出现偏位的现象。支架2还包括加强杆23，加强杆23的一端与立柱21固定，加强杆23的另一端与横梁22固定；通过加强杆的设置，能够提高横梁与立柱之间的结构强度。横梁22远离立柱21的一端固定有限位板24，限位板24用于阻挡滚轮31以防止滚轮31脱离轨道4；通过限位板的设置，在滚轮和吊环相对轨道移动时，当滚轮和吊环移动到横梁远离立柱的一端时，限位板能够实现对滚轮的阻挡，即能够避免滚轮和吊环出现脱离轨道的现象。在使用本技术时，首先将本技术中的两个支撑座固定到注塑机定位板上，接着将支架中的立柱穿过位于上方的支撑座上的支撑圈后插入到位于下方的支撑座上的支撑筒中；接着利用绳索，将绳索的一端穿过吊环后与原先固定在注塑机上的模具固定，然后其中一组工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于注塑机换模的装置，其特征在于：包括与注塑机定位板(1)转动连接的支架(2)，所述支架(2)包括竖向设置的立柱(21)和水平设置的横梁(22)，所述横梁(22)的一端与立柱(21)的上端连接，所述横梁(22)上滑动连接有吊环(3)，所述立柱(21)与注塑机定位板(1)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于注塑机换模的装置，其特征在于：包括与注塑机定位板(1)转动连接的支架(2)，所述支架(2)包括竖向设置的立柱(21)和水平设置的横梁(22)，所述横梁(22)的一端与立柱(21)的上端连接，所述横梁(22)上滑动连接有吊环(3)，所述立柱(21)与注塑机定位板(1)转动连接。


2.根据权利要求1所述的便于注塑机换模的装置，其特征在于，所述横梁(22)的顶部固定有沿横梁(22)长度方向延伸的轨道(4)，所述吊环(3)的两个端部之间设置有滚轮(31)，所述滚轮(31)与吊环(3)的两个端部通过穿设在滚轮(31)和吊环(3)的两个端部中的销轴(32)连接，所述滚轮(31)与销轴(32)转动连接，所述滚轮(31)与轨道(4)滚动配合。


3.根据权利要求1所述的便于注塑机换模的装置，其特征在于，所述注塑机定位板(1)上固定有两个呈上下方向分布的支撑座(5)，位于上方的支撑座(5)上固定有支撑圈(6)，位于下方的支撑座(5)上固定有上端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁贞琼，郑展，
申请(专利权)人：宁波京琼机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33