本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其公开了一种提高注塑机料筒测温精度的装置，包括安装在注塑机的料筒外部的辅助组件，所述料筒的外壁的同一圆周上设置深度不同的测温孔，所述辅助组件安装在两个测温孔上；所述辅助组件包括安装部，所述安装部上设有与所述测温孔同轴的安装孔，所述安装孔的下方与所述测温孔相连通。本实用新型专利技术所提供的提高注塑机料筒测温精度的装置，其中设置有辅助组件，辅助组件中通过在同一圆周上安装两个深度不同的测温头，获得料筒侧壁厚度方向上的温度梯度，提高测温精度；通过注入通道在安装孔内注入导热剂，降低测温头与料筒侧壁的温差，进而降低测温头与料筒内物料的温差，提高测温精度。提高测温精度。提高测温精度。
【技术实现步骤摘要】
一种提高注塑机料筒测温精度的装置
[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种提高注塑机料筒测温精度的装置。
技术介绍
[0002]注塑机是一种专用的塑料成型机械，其工作原理是利用塑料的热垫性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经过一段时间的保压和冷却，最终形成各种形状的塑料制品。
[0003]注塑机在工作时，由于加热形成的熔融状态的塑料在经过料筒的过程中，热量会散发在空气中，当塑料的温度降低后，其黏度增大，从而直接影响注塑制品的质量。因此，需要对注塑机料筒进行温度控制，保证注塑制品的质量。
[0004]现有技术中，测温精度会直接影响对注塑机料筒的温度控制，一般通过测温头直接插入测温孔中进行测温，其存在的问题有：
[0005]问题一：测温头与注塑机料筒壁之间存在接触热阻，降低测温头与筒壁的温差，影响了测温精度；
[0006]问题二：由于单一的半径测量，其存在测量偏差。
[0007]针对以上问题，本技术提供一种提高注塑机料筒测温精度的装置。
技术实现思路
[0008](一)要解决的技术问题
[0009]本技术所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种提高注塑机料筒测温精度的装置，能够解决现有的注塑机中测温头与注塑机料筒壁之间存在接触热阻，降低测温头与筒壁的温差，影响了测温精度的问题，以及由于单一的半径测量，存在测量偏差的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种提高注塑机料筒测温精度的装置，包括安装在注塑机的料筒外部的辅助组件，所述料筒的外壁的同一圆周上设置深度不同的测温孔，所述辅助组件安装在两个测温孔上；
[0012]所述辅助组件包括安装部，所述安装部上设有与所述测温孔同轴的安装孔，所述安装孔的下方与所述测温孔相连通，所述安装孔的上方卡接有密封塞，所述密封塞的中间设置有与测温头相匹配的通孔；
[0013]所述安装部上设置有注入通道，所述注入通道用于注入具有流动性的导热剂，所述注入通道的一端贯穿至所述安装部的外部，所述注入通道的另一端延伸至与所述安装孔相连通并形成导出口。
[0014]优选的，所述辅助组件还包括安装在所述安装孔下端的隔套，所述隔套的内径与所述安装孔的直径相一致，所述隔套的外径与所述测温孔的直径相一致。
[0015]优选的，所述密封塞包括上塞和下塞，所述通孔贯穿所述上塞和所述下塞且沿其轴向方向设置，所述上塞的外径大于所述下塞的外径，所述下塞的外径与所述安装孔的直径相匹配。
[0016]优选的，所述下塞的长度尺寸大于所述安装孔的开口处至所述导出口的距离尺寸。
[0017]优选的，所述安装部正对所述料筒的侧壁设置为弧面结构，所述弧面结构与所述料筒的外壁相适应。
[0018]优选的，所述安装部的两端设置有安装耳，所述安装耳上设有安装孔；所述料筒的外壁设置有与所述安装孔相对齐的螺纹孔并配有相应的螺钉。
[0019]优选的，所述导热剂为导热硅脂。
[0020]优选的，所述注入通道的开口处塞有橡胶塞。
[0021](三)有益效果
[0022]1、本技术所提供的一种提高注塑机料筒测温精度的装置，其中设置有辅助组件，辅助组件中通过在同一圆周上安装两个深度不同的测温头，获得料筒侧壁厚度方向上的温度梯度，提高测温精度；通过注入通道在安装孔内注入导热剂，降低测温头与料筒侧壁的温差，进而降低测温头与料筒内物料的温差，提高测温精度。
[0023]2、本技术所提供的一种提高注塑机料筒测温精度的装置，其中通过注入通道在安装孔内注入导热剂，导热剂流动到测温孔中，导热剂很好地填充所述测温头与料筒侧壁的接触面间隙，将空气挤出，从而降低测温头与料筒侧壁的接触热阻，降低测温头与料筒侧壁的温差，进而降低测温头与料筒内物料的温差，提高测温精度。
附图说明
[0024]图1为本技术和注塑机整体结构示意图；
[0025]图2为本技术和料筒结构示意图；
[0026]图3为本技术的整体结构示意图。
[0027]其中：1注塑机、2料筒、3辅助组件、30安装耳、31安装部、32安装孔、33密封塞、34通孔、35注入通道、350橡胶塞、36导出口、37隔套、38上塞、39下塞、4测温头。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]参阅图1
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图3，一种提高注塑机料筒测温精度的装置，包括安装在注塑机1的料筒2外部的辅助组件3，所述料筒2的外壁的同一圆周上设置深度不同的测温孔，所述辅助组件3安装在两个测温孔上；其中，测温头4安装在测温孔中通过辅助组件3进行固定。
[0030]参阅图2
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图3，所述安装部31的两端设置有安装耳30，所述安装耳30上设有安装孔32；所述料筒2的外壁设置有与所述安装孔32相对齐的螺纹孔并配有相应的螺钉。
[0031]所述安装部31正对所述料筒2的侧壁设置为弧面结构，所述弧面结构与所述料筒2的外壁相适应；其中，安装部31的弧面结构使得安装部31能够更好地贴合安装在料筒2的外壁上。
[0032]在上述技术方案中，通过在同一圆周上安装两个深度不同的测温头4，获得料筒2侧壁厚度方向上的温度梯度，根据料筒2侧壁厚度方向上的温度分布，计算出料筒2内部物料的温度，提高测温精度。
[0033]所述辅助组件3包括安装部31，所述安装部31上设有与所述测温孔同轴的安装孔32，所述安装孔32的下方与所述测温孔相连通，所述安装孔32的上方卡接有密封塞33，所述密封塞33的中间设置有与测温头4相匹配的通孔34；其中，密封塞33和通孔34相配合，对测温头4有卡接固定作用。
[0034]所述安装部31上设置有注入通道35，所述注入通道35用于注入具有流动性的导热剂，所述注入通道35的一端贯穿至所述安装部31的外部，所述注入通道35的另一端延伸至与所述安装孔32相连通并形成导出口36。
[0035]所述注入通道35的开口处塞有橡胶塞350；其中，橡胶塞350有效防止导热液流出。
[0036]所述导热剂为导热硅脂；其中，导热硅脂的导热系数远较空气大，其具有填充性能好、导热系数大、稳定性好的优点。
[0037]在上述技术方案中，通过注入通道35在安装孔32内注入导热剂，导热剂流动到测温孔中，导热剂很好地填充所述测温头4与料筒2侧壁的接触面间隙，将空气挤出，从而降低测温头4与料筒2侧壁的接触热阻，降低测温头4与料筒2侧壁的温差，进而降低测温头4与料筒2内物料的温差，提高测温精度。
[0038]所述辅助组件3还包括安装在所述安装孔32下端的隔套37，所述隔套37的内径与所述安装孔32的直径相一致，所述隔套37的外径与所述测温孔的直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高注塑机料筒测温精度的装置，包括安装在注塑机(1)的料筒(2)外部的辅助组件(3)，其特征在于：所述料筒(2)的外壁的同一圆周上设置深度不同的测温孔，所述辅助组件(3)安装在两个测温孔上；所述辅助组件(3)包括安装部(31)，所述安装部(31)上设有与所述测温孔同轴的安装孔(32)，所述安装孔(32)的下方与所述测温孔相连通，所述安装孔(32)的上方卡接有密封塞(33)，所述密封塞(33)的中间设置有与测温头(4)相匹配的通孔(34)；所述安装部(31)上设置有注入通道(35)，所述注入通道(35)用于注入具有流动性的导热剂，所述注入通道(35)的一端贯穿至所述安装部(31)的外部，所述注入通道(35)的另一端延伸至与所述安装孔(32)相连通并形成导出口(36)。2.如权利要求1所述的一种提高注塑机料筒测温精度的装置，其特征在于：所述辅助组件(3)还包括安装在所述安装孔(32)下端的隔套(37)，所述隔套(37)的内径与所述安装孔(32)的直径相一致，所述隔套(37)的外径与所述测温孔的直径相一致。3.如权利要求1所述的一种提高注塑机料筒测温精度的装置，其特征在于：所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁贞琼，郭桐，陈志辉，
申请(专利权)人：宁波京琼机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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