一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置，包括预混外箱，预混外箱的顶部通过螺栓连接有进料斗，且进料斗顶部的中间位置焊接有进料管，进料斗的外壁开设有观察窗，进料斗靠近观察窗的外壁一侧涂覆有刻度线，进料斗底部的外壁焊接有通料管，且通料管的一侧通过螺栓连接有通料阀，预混外箱顶部的两侧均焊接有通水管，预混外箱的内壁通过螺栓连接有保温层。本实用新型专利技术通过设置的进料斗与观察窗，原料进入到进料斗的内部，观察窗观察进料斗内部情况，刻度线对进料斗内部的进料量观察，方便了混料前改性ASA树脂原料添加量的控制，防止改性ASA树脂原料添加量倒入过多或过少，使改性ASA树脂原料的混合效果提高。

【技术实现步骤摘要】
一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置
本技术涉及树脂处理设备
，尤其涉及一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置。
技术介绍
ASA是一种由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸橡胶组成的三元聚合物，属于抗冲改性树脂，ASA和ABS的结构相似，由丙烯腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能，ASA着色性良好，由于树脂本身耐候性优异，可以染成各种鲜艳颜色而不易褪色，用ASA树脂加工的制品，不用喷漆涂装、电镀等表面防护，可直接在户外使用。现有的改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置具有以下缺点：1、改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置对改性ASA树脂原料进行混合预处理，但在混合原料前，改性ASA树脂原料添加量倒入过多或过少，导致改性ASA树脂原料的混合效果大大降低；2、ASA树脂具有优异的耐气候性，良好加工性能，但通用ASA树脂也存在耐寒性差的缺点，限制了ASA在某些领域的应用；3、在混合原料后如不对预混装置清洗，影响装置的使用，且装置内部污垢容易堆积，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置，包括预混外箱（1），其特征在于，所述预混外箱（1）的顶部通过螺栓连接有进料斗（2），且进料斗（2）顶部的中间位置焊接有进料管（8），所述进料斗（2）的外壁开设有观察窗（7），所述进料斗（2）靠近观察窗（7）的外壁一侧涂覆有刻度线（18），所述进料斗（2）底部的外壁焊接有通料管（5），且通料管（5）的一侧通过螺栓连接有通料阀（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置，包括预混外箱（1），其特征在于，所述预混外箱（1）的顶部通过螺栓连接有进料斗（2），且进料斗（2）顶部的中间位置焊接有进料管（8），所述进料斗（2）的外壁开设有观察窗（7），所述进料斗（2）靠近观察窗（7）的外壁一侧涂覆有刻度线（18），所述进料斗（2）底部的外壁焊接有通料管（5），且通料管（5）的一侧通过螺栓连接有通料阀（6）。


2.根据权利要求1所述的一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置，其特征在于，所述预混外箱（1）顶部的两侧均焊接有通水管（9），所述预混外箱（1）的内壁通过螺栓连接有保温层（11），所述保温层（11）的内部呈等距离通过螺栓连接有加热管（12）。


3.根据权利要求1所述的一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置，其特征在于，所述预混外箱（1）底部的中间位置通过螺栓连接有电机（4），所述预混外箱（1）的内部通过螺栓连接有预混内箱（19），所述电机（4）的输出轴贯穿预混外箱（1）和预混内箱（19），所述预混内箱（19）底部的一侧焊接有出水管（22），且出水管（22）的一侧通过螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振威，刘红亮，
申请(专利权)人：新乡市创美科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41