【技术实现步骤摘要】
一种装配式叠合板安装临时支撑夹具
本专利技术涉及一种装配式叠合板安装夹具
,具体的说是一种装配式叠合板安装临时支撑夹具。
技术介绍
随着社会的快速发展,我们国家的住宅产业也快速发展,而叠合板由于可节省脚手架和模板、施工方便快捷、整体性较好的突出优点,越来越多的被应用于各种装配式或者现浇钢筋混凝土结构中;目前在叠合板吊装完毕以后,需要在两块叠合板中间拼缝处浇混凝土层使之结合成为一个整体,共同工作;但是在浇筑之前采用传统支撑方法,搭设钢管支撑架对其叠合板进行支撑,此方式过程繁琐,并且针对个别不同厚度的叠合板不能方便进行底面的统一水平位置高度调节,减小叠合板之间的缝隙,这就有可能造成叠合板接触面之间缝隙增大引发漏浆等一系列问题,并且不能针对特殊倾斜角度的叠合板进行支撑夹持;这就不能体现装配式浇筑节约周转料、人工成本、缩短工期和施工精度高等优势。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种装配式叠合板安装临时支撑夹具,包括拼缝紧固机构、分度转位机构和顶托机构,所述的分度转位机构 ...
【技术保护点】
1.一种装配式叠合板安装临时支撑夹具,包括拼缝紧固机构(1)、分度转位机构(2)和顶托机构(3),其特征在于:所述的分度转位机构(2)上均匀设置有顶托机构(3),所述的拼缝紧固机构(1)安装在分度转位机构(2)上,所述的顶托机构(3)和拼缝紧固机构(1)均位于分度转位机构(2)的正上方,其中:/n所述的拼缝紧固机构(1)包括紧固单元(10)、定向滑移导轨(11)和移动夹持单元(12);所述的紧固单元(10)通过销栓均匀的安装在分度转位机构(2)上,所述的定向滑移导轨(11)对称的安装在紧固单元(10)的内壁上,所述的定向滑移导轨(11)上通过滑动配合方式均匀设置有移动夹持单 ...
【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合板安装临时支撑夹具,包括拼缝紧固机构(1)、分度转位机构(2)和顶托机构(3),其特征在于:所述的分度转位机构(2)上均匀设置有顶托机构(3),所述的拼缝紧固机构(1)安装在分度转位机构(2)上,所述的顶托机构(3)和拼缝紧固机构(1)均位于分度转位机构(2)的正上方,其中:
所述的拼缝紧固机构(1)包括紧固单元(10)、定向滑移导轨(11)和移动夹持单元(12);所述的紧固单元(10)通过销栓均匀的安装在分度转位机构(2)上,所述的定向滑移导轨(11)对称的安装在紧固单元(10)的内壁上,所述的定向滑移导轨(11)上通过滑动配合方式均匀设置有移动夹持单元(12);
所述的紧固单元(10)包括L型立板架(101)、双向齿轮(102)、直齿条(103)、平移滑板(104)、拉伸弹簧(105)、紧固卡板(106)、一号固定环(107)和手轮(108);所述的L型立板架(101)安装在分度转位机构(2)上,所述的L型立板架(101)上通过轴承安装有双向齿轮(102),所述双向齿轮(102)的正上方和正下方两侧位置分别通过啮合转动方式与直齿条(103)相互连接,所述的直齿条(103)对称的安装在平移滑板(104)上,所述的平移滑板(104)通过滚动方式对称的设置在L型立板架(101)上,所述的拉伸弹簧(105)通过销栓对称的安装在L型立板架(101)上,所述的拉伸弹簧(105)的一端轴头通过销栓与平移滑板(104)相互连接,所述的紧固卡板(106)通过螺栓对称的安装在平移滑板(104)上,所述的一号固定环(107)安装在L型立板架(101)上,所述的手轮(108)通过轴承安装在L型立板架(101)上,且手轮(108)通过滑动配合方式贯穿于一号固定环(107)的内部,所述手轮(108)的输出轴通过联轴器与双向齿轮(102)相互连接;
所述的移动夹持单元(12)包括推移导轨板(121)、L型卡板(122)、锁固旋钮(123)和沉头卡块(124);所述的推移导轨板(121)通过滑动配合方式安装在定向滑移导轨(11)上,所述的L型卡板(122)通过滑动配合方式设置在推移导轨板(121)上,所述的锁固旋钮(123)通过螺旋配合方式设置在L型卡板(122)上,所述锁固旋钮(123)的底部轴端安装有沉头卡块(124),所述的沉头卡块(124)通过滑动配合方式与推移导轨板(121)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板安装临时支撑夹具,其特征在于:所述的分度转位机构(2)包括框型支架(20)、辅助转架(21)、滑转轴座(22)、直齿轮(23...
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