一种模板早拆设施制造技术

本发明专利技术涉及一种模板早拆设施，涉及水利工程设备的技术领域，包括多根支柱，支柱的顶端设置有支撑块，支撑块的上表面开设有开设有四个安装槽，四个支柱形成一个支撑单元，一个支撑单元对应一个支撑模板，两个支撑块之间设置有支撑板，支撑板的两端均固接有安装块，支撑板上的两个安装块分别插接在相邻的两个安装槽内，支撑板的两个侧壁上均铰接有一块承托板，支撑模板搭设在支撑单元内的四块承托板上，支撑板的下表面上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑架，支撑架包括竖杆和斜杆，支撑模板的正下方设置有收集车，支撑模板上开设有多个收集孔，支撑模板上收集孔的边沿上开设有凹槽，凹槽内搭设有盖体。其具有使支撑模板在拆除时更加方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模板早拆设施
本专利技术涉及水利工程设备的
，尤其是涉及一种模板早拆设施。
技术介绍
早拆模板是为实现早期拆除楼板模板而采用的一种支模装置和方法，其工作原理就是“拆板不拆柱”，拆模时使原设计的楼板处于短跨(立柱状态小于2m)的受力状态，即保持楼板模板跨度不超过相关规范所规定的跨度要求，这样，只要当混凝土强度达到设计强度的50%时即可拆除楼板模板及部分支撑，而柱间、立柱及可调支座仍保持支撑状态。当混凝土强度达到设计要求时，再拆去全部竖向支撑，现有的水利工程施工的过程中经常会使用到模板早拆设施。参照图1，一种模板早拆设施，包括横截面为圆形的支柱1，支柱1竖直设置在地面上，且支柱1的顶端设置圆形的且与支柱1垂直的托板14，支柱1的顶端的外周面上开设有一段外螺纹，支柱1的顶端套设有支撑环7，支撑环7与支柱1滑移连接，支撑环7的外周面上环绕布设有四根支撑杆71，支撑环7底部的支柱1上套设有承托环8，承托环8与支柱1顶端螺纹连接。多块支撑模板3依次布设形成一块大的支撑板4，支柱1设置在四块支撑模板3的交点位置处，四根支撑杆71分别对四个支撑模板3进行支撑。承托环8可以对支撑环7进行支撑，同时可以控制支撑环7的高度，在支撑模板3需要拆除的时候，工作人员可以通过旋拧承托环8使支撑杆71下降，然后将支撑模板3拆卸下来，此时支柱1上的托板14依然可以对混凝土楼板进行支撑。但是使用此种结构的早拆模板在拆卸支撑模板3的时候，需要工作人员登高，并且用手托着支撑模板3移动出支撑杆71的支撑范围，最后将支撑模板3拆卸下来，这个过程比较费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种模板早拆设施，其具有使支撑模板在拆除时更加方便的优点。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模板早拆设施，包括多根支柱，其特征在于：支柱的顶端同轴设置有横截面为矩形的支撑块，支撑块的上表面开设有开设有四个安装槽，四个安装槽分别与支撑块的四个侧壁连通，多根支柱呈矩阵式布设在地面上，四个支柱形成一个支撑单元，一个支撑单元对应一个支撑模板，同一个支撑单元内的四根支柱分别设置在支撑模板的四角位置处，同一个支撑单元内相邻两个支撑块之间设置有支撑板，支撑板的两端均固接有安装块，支撑板上的两个安装块分别插接在相邻的两个安装槽内，支撑板的两个侧壁上均铰接有一块承托板，支撑模板搭设在支撑单元内的四块承托板上，支撑模板的四个侧壁分别与四个支撑单元上的四个支撑板的侧壁相贴，支撑板的下表面上设置有多个用于对承托板进行支撑的支撑组件，支撑组件包括支撑架，支撑架包括竖杆和斜杆，竖杆的底端与斜杆的底端固接，斜杆远离竖杆的一端与承托板的下表面抵接，竖杆的顶端与承托板的下表面转动连接，在外力作用下支撑架发生水平方向的转动，支撑模板的正下方设置有收集车，收集车包括车板，车板的下表面固接多个万向轮，车板的上表面竖直设置有至少三根收集柱，支撑模板上开设有多个收集孔，多个收集孔分别与多个收集柱对应，支撑模板的上表面收集孔的边沿上开设有凹槽，凹槽内搭设有盖体。通过采用上述技术方案，工作人员在拆除支撑模板的时候，工作人员打开支撑组件后，支撑模板会沿收集柱下滑到收集车上，使支撑模板在收集的时候更加的安全方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜杆远离竖杆的端面设置为与承托板下表面平行的平面，且斜杆远离竖杆一端的端面上开设有半球形的卡接槽，卡接槽内转动连接有滚珠，滚珠与承托板的下表面接触。通过采用上述技术方案，工作人员在旋转支撑架的时候，滚珠会减小支撑架与承托板之间的摩擦力，进而使得支撑架在旋转的时候更加的方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜杆与支撑板的下表面之间通过穿设固定螺栓固定在一起。通过采用上述技术方案，使支撑组件在对承托板进行支撑的时候更加的稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述车板的上表面设置有多根缓冲弹簧，多根缓冲弹簧分别套设在多根收集柱上，缓冲弹簧的顶端设置有与车板平行的顶板，多根收集柱均穿过顶板，且收集柱与顶板之间设置为滑移连接。通过采用上述技术方案，在支撑模板向下滑落的时候，顶板会给支撑模板一个缓冲，进而避免承托板直接撞击在车板上，容易发生危险。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集柱包括同轴设置的第一杆和第二杆，第一杆位于第二杆的下方，且第一杆朝向第二杆的端部开设有连接孔，第二杆朝向第一杆的端面上固接有连接杆，连接杆螺纹连接在连接孔内。通过采用上述技术方案，使得支撑模板在从车板上取下的时候更加的方便且容易。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述车板的下表面固接有一根固定杆，固定杆的底端铰接有一根翘杆，收集柱的底端穿过车板，且收集柱与车板之间设置为滑移连接，车板的正下方设置有支板，收集柱的底端均固接在支板上，支板的下表面上固接有两块平行设置的连板，两块连接板之间固接有一根连杆，翘杆的一端位于连杆的正下方，且翘杆的侧壁上开设有滑孔，连杆穿过滑孔。通过采用上述技术方案，工作人员在使收集柱与收集孔对齐的过程中，可以用脚向下压踏板，此时由于杠杆原理，收集柱的顶端会向上移动从而穿设到收集孔内，使收集柱与收集孔对齐更加的方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述车板的下表面上固接有一根U形的限位杆，翘杆搭设在限位杆上。通过采用上述技术方案，避免翘杆与连杆连接的一端在收集柱及其自身的重力与地面接触。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支柱包括同轴设置的承重管和调节杆，承重管设置在调节杆的正下方，承重管的内壁上开设有多个环形的限位槽，多个限位槽沿承重管的长度方向均匀布设，限位槽内转动连接有限位板，调节杆的底端固接有卡接板，承重管上表面的内径边沿开设有与卡接板适配的第一安装孔，限位板上开设有与调节杆及限位板适配的第二安装孔，调节杆的外周面上开设多个调节孔，多个调节孔分别与多个限位板对应。通过采用上述技术方案，实现了支柱高度方向的调节，进而使得支柱可以适应尽可能多的高度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆与支撑块之间设置有调位杆，调位杆的顶端与支撑块转动连接，调位杆的底端同轴固接有第二安装杆，调节杆朝向调位杆的端面上开设有与第二安装杆适配的旋转孔，第二安装杆螺纹连接在旋转孔内。通过采用上述技术方案，工作人员在通过调节杆与承重管调节支柱的高度以后，可以在通过旋转调位杆对支柱的高度进行微调。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节孔内的限位板外周面上固接有方便限位板旋转的挡板。通过采用上述技术方案，方便了工作人员旋拧限位板。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在两个支柱之间设置支撑板，在支撑板上设置承托板，并且在支撑板的下表面上设置支撑组件，支撑模板的正下方设置收集车，工作人员在拆除支撑模板的时候，工作人员打开支撑组件后，支撑模板会沿收集柱下滑到收集车上，使支撑模板在收集的时候更加的安全方便；2.通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板早拆设施，包括多根支柱(1)，其特征在于：支柱(1)的顶端同轴设置有横截面为矩形的支撑块(2)，支撑块(2)的上表面开设有开设有四个安装槽(21)，四个安装槽(21)分别与支撑块(2)的四个侧壁连通，多根支柱(1)呈矩阵式布设在地面上，四个支柱(1)形成一个支撑单元，一个支撑单元对应一个支撑模板(3)，同一个支撑单元内的四根支柱(1)分别设置在支撑模板(3)的四角位置处，同一个支撑单元内相邻两个支撑块(2)之间设置有支撑板(4)，支撑板(4)的两端均固接有安装块(41)，支撑板(4)上的两个安装块(41)分别插接在相邻的两个安装槽(21)内，支撑板(4)的两个侧壁上均铰接有一块承托板(42)，支撑模板(3)搭设在支撑单元内的四块承托板(42)上，支撑模板(3)的四个侧壁分别与四个支撑单元上的四个支撑板(4)的侧壁相贴，支撑板(4)的下表面上设置有多个用于对承托板(42)进行支撑的支撑组件(5)，支撑组件(5)包括支撑架(51)，支撑架(51)包括竖杆(511)和斜杆(512)，竖杆(511)的底端与斜杆(512)的底端固接，斜杆(512)远离竖杆(511)的一端与承托板(42)的下表面抵接，竖杆(511)的顶端与承托板(42)的下表面转动连接，在外力作用下支撑架(51)发生水平方向的转动，支撑模板(3)的正下方设置有收集车(6)，收集车(6)包括车板(61)，车板(61)的下表面固接多个万向轮(62)，车板(61)的上表面竖直设置有至少三根收集柱(64)，支撑模板(3)上开设有多个收集孔(31)，多个收集孔(31)分别与多个收集柱(64)对应，支撑模板(3)的上表面收集孔(31)的边沿上开设有凹槽(32)，凹槽(32)内搭设有盖体(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模板早拆设施，包括多根支柱(1)，其特征在于：支柱(1)的顶端同轴设置有横截面为矩形的支撑块(2)，支撑块(2)的上表面开设有开设有四个安装槽(21)，四个安装槽(21)分别与支撑块(2)的四个侧壁连通，多根支柱(1)呈矩阵式布设在地面上，四个支柱(1)形成一个支撑单元，一个支撑单元对应一个支撑模板(3)，同一个支撑单元内的四根支柱(1)分别设置在支撑模板(3)的四角位置处，同一个支撑单元内相邻两个支撑块(2)之间设置有支撑板(4)，支撑板(4)的两端均固接有安装块(41)，支撑板(4)上的两个安装块(41)分别插接在相邻的两个安装槽(21)内，支撑板(4)的两个侧壁上均铰接有一块承托板(42)，支撑模板(3)搭设在支撑单元内的四块承托板(42)上，支撑模板(3)的四个侧壁分别与四个支撑单元上的四个支撑板(4)的侧壁相贴，支撑板(4)的下表面上设置有多个用于对承托板(42)进行支撑的支撑组件(5)，支撑组件(5)包括支撑架(51)，支撑架(51)包括竖杆(511)和斜杆(512)，竖杆(511)的底端与斜杆(512)的底端固接，斜杆(512)远离竖杆(511)的一端与承托板(42)的下表面抵接，竖杆(511)的顶端与承托板(42)的下表面转动连接，在外力作用下支撑架(51)发生水平方向的转动，支撑模板(3)的正下方设置有收集车(6)，收集车(6)包括车板(61)，车板(61)的下表面固接多个万向轮(62)，车板(61)的上表面竖直设置有至少三根收集柱(64)，支撑模板(3)上开设有多个收集孔(31)，多个收集孔(31)分别与多个收集柱(64)对应，支撑模板(3)的上表面收集孔(31)的边沿上开设有凹槽(32)，凹槽(32)内搭设有盖体(33)。


2.根据权利要求1所述的一种模板早拆设施，其特征在于：所述斜杆(512)远离竖杆(511)的端面设置为与承托板(42)下表面平行的平面，且斜杆(512)远离竖杆(511)一端的端面上开设有半球形的卡接槽(5121)，卡接槽(5121)内转动连接有滚珠(54)，滚珠(54)与承托板(42)的下表面接触。


3.根据权利要求2所述的一种模板早拆设施，其特征在于：所述斜杆(512)与支撑板(4)的下表面之间通过穿设固定螺栓(55)固定在一起。


4.根据权利要求1所述的一种模板早拆设施，其特征在于：所述车板(61)的上表面设置有多根缓冲弹簧(65)，多根缓冲弹簧(65)分别套设在多根收集柱(64)上，缓冲弹簧(65)的顶端设置有与车板(61)平行的顶板(66)，多根收集柱(64)均穿过顶板(66)，且收集柱(64)与顶板(66)之间设置为滑移连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王向英，杨建帅，王琪，罗士喜，
申请(专利权)人：北京碧鑫水务有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11