现场大型组装式玻璃钢集成泵站制造技术

本发明专利技术公开了现场大型组装式玻璃钢集成泵站，包括筒体、顶盖、底盆，所述均为预制件，能够实现组装，筒体、顶盖、底盆各个预制件的上或/和下边缘均有“Լ”型翻边结构，所述“Լ”型翻边结构上设有若干螺纹孔，各个预制件之间通过螺栓贯穿螺纹孔连接，所述的连接边外部使用罩盖包覆加强；本发明专利技术中的现场大型组装式玻璃钢集成泵站，结构设计合理、紧凑，产品形状及尺寸稳定，表面质量优良，整体结构性能好。产品分块制作，现场灵活组装，减少了现场大型场地的占用，有效降低生产、运输、安装的综合成本。

【技术实现步骤摘要】
现场大型组装式玻璃钢集成泵站
本专利技术属于玻璃钢集成泵站
，具体涉及一种现场大型组装式玻璃钢集成泵站，其是一种真空袋压一体成型的分块预制现场组装的集成泵站。
技术介绍
随着城镇化的不断扩大和发展，作为新兴的水处理设备-一体化集成泵站，其功能要求也越来越高，大直径、大排水量泵站的需求日益增多。目前，大型泵站（直径大于4米）受限于运输原因一般采用现场整体缠绕工艺制作，这对施工场地和周围环境要求比较高，需要在现场制作模具，露天作业，受天气、温湿度等因素影响较大，施工周期长，给周围环境带来环境污染等问题。当遇到现场场地不足、施工条件不具备或施工周期要求比较短的项目时，就需要研发一种新型的快速制作、方便安装的方案。组装式结构减少了现场场地及施工条件的限制，分块单元尺寸可根据运输限制设计，实现远距离运输。首先预制单元组块，运输到现场后装配为一整体，可实现快速安装，降低施工和维护成本，保护生态环境。选择真空袋压一体成型制作组件，其是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空使体系形成负压，从而使铺层受压，产品更加密实、力学性能更好的成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.现场大型组装式玻璃钢集成泵站，其特征在于：包括筒体（1）、顶盖（2）、底盆（3），所述均为预制件，能够实现组装，筒体（1）、顶盖（2）、底盆（3）各个预制件的上或/和下边缘均有“Լ”型翻边结构（4），所述“Լ”型翻边结构（4）上设有若干螺纹孔，各个预制件之间通过螺栓（5）贯穿螺纹孔连接，所述的连接边外部使用罩盖（6）包覆加强。/n

【技术特征摘要】
1.现场大型组装式玻璃钢集成泵站，其特征在于：包括筒体（1）、顶盖（2）、底盆（3），所述均为预制件，能够实现组装，筒体（1）、顶盖（2）、底盆（3）各个预制件的上或/和下边缘均有“Լ”型翻边结构（4），所述“Լ”型翻边结构（4）上设有若干螺纹孔，各个预制件之间通过螺栓（5）贯穿螺纹孔连接，所述的连接边外部使用罩盖（6）包覆加强。


2.根据权利要求1所述的现场大型组装式玻璃钢集成泵站，其特征在于：所述筒体（1）结构采用通过若干块弧形预制单元组成，弧形预制单元的四周均为“Լ”型翻边结构（4），所述若干块弧形预制单元包括环向弧形预制单元和纵向弧形预制单元。


3.根据权利要求1或2所述的现场大型组装式玻璃钢集成泵站，其特征在于：“Լ”型翻边结构（4）之间可现场配钻开孔螺栓连接固定。


4.根据权利要求3所述的现场大型组装式玻璃钢集成泵站，其特征在于：所述螺栓采用高强全牙螺栓，并用玻璃钢粘接层将连接螺栓包裹密封。


5.根据权利要求2所述的现场大...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，徐雁翔，王正军，杨中利，朱庆平，
申请(专利权)人：连云港连鑫玻璃钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32