一种裁断机用易脱模模具制造技术

本发明专利技术公开一种裁断机用易脱模模具，包括基座，基座顶面设置有用于连接压床的安装孔或连接装置，基座底面设置有一个安装孔，基座上安装孔开口一侧侧面通过螺栓固定连接有固定板，固定板上对应安装孔设置有一个通孔，通孔活动连接有一根伸缩杆，伸缩杆位于安装孔内一端具有扩径且与安装孔底部之间设置有弹簧，固定板表面设置有刀模；基座侧部设置有突出的进气口，进气口中设置有延伸至基座内部的主气道，主气道连接至少一个分支气道，固定板上对应分支气道设置有通气孔，通气孔一端开口与分支气道通孔连接，另一端开口均匀分布于刀模内部；固定板位于安装孔范围内表面设置有开关。所述的裁断机用易脱模模具，可以实现快速脱模，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种裁断机用易脱模模具
本专利技术属于裁断机用模具设备
，具体是一种裁断机用易脱模模具。
技术介绍
裁断机是轻工业中常用的设备，其包括由液压设备驱动的可上下移动的压床和位于压床下方的工作台面。实际工作时，工作台面和压床下表面对应连接有模具，压床上为环形切刀模具，将需要裁断的片状原材料放置在工作台面模具上后，控制压床下压，压床上模具中的环形切刀对片状原材料进行裁切，将其裁切成环形切刀轮廓的形状。在进行鞋底裁切，布料裁切中，裁断机是不可或缺的加工设备。现有的模具在进行裁切时，裁切好的原材料多会嵌入环形刀具中，特别是橡胶类产品，脱模十分麻烦，影响生产效率。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是针对目前技术中的不足，提供一种裁断机用易脱模模具，可以实现快速脱模，提高生产效率。技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供一种裁断机用易脱模模具，包括基座，所述基座顶面设置有用于连接压床的安装孔或连接装置，基座底面设置有一个安装孔，所述安装孔为圆柱形孔，基座上安装孔开口一侧侧面通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板上对应安装孔设置有一个通孔，通孔活动连接有一根伸缩杆，所述伸缩杆位于安装孔内一端具有扩径且与安装孔底部之间设置有弹簧，固定板表面设置有刀模；基座侧部设置有突出的进气口，进气口中设置有延伸至基座内部的主气道，主气道连接至少一个分支气道，分支气道在基座底部具有开口，固定板上对应分支气道设置有通气孔，通气孔为贯穿固定板的通孔，通气孔一端开口与分支气道通孔连接，另一端开口均匀分布于刀模内部；固定板位于安装孔范围内表面设置有开关，所述开关为接触式开关，伸缩杆扩径部分下表面与其接触时，开关联通，否则开关断开，固定板上表面还设置有线槽联通安装孔与外部。作为本方案的一种改进，所述分支气道不少于3个，所述通气孔在固定板下表面开口均匀分布于刀模内部边缘一周。作为本方案的一种改进，所述伸缩杆位于下极限位置时，其下端位于刀模下方，伸缩杆位于上极限位置时，其下端与固定板下表面平齐。作为本方案的一种改进，所述进气口连接气泵，气泵与开关电性连接，由开关控制气泵开启和关闭。作为本方案的一种改进，所述伸缩杆下端表面粘附有软质橡胶片。有益效果：本专利技术所述的一种裁断机用易脱模模具，使用时，进气口连接气泵，气泵与开关电性连接，由开关控制气泵开启和关闭。压床在抬起状态时，伸缩杆端部扩径部分接触开关，开关保持联通，气泵供气，气体由通气孔在固定板下表面的出口溢出。压床下行过程中，伸缩杆端部先触碰到工作台面上的模具表面或者原材料表面，伸缩杆回缩，开关断开，此时气泵停止，通气孔停止溢出气体，防止气体吹动原材料，导致原材料不平整；压床持续下压，刀模裁切原材料，之后压床上升，到达一定高度时，伸缩杆端部扩径部分接触开关，开关保持联通，气泵供气，通气孔开口均位于刀模内部，此时由于刀模内部压力上升以及气流吹动，会使裁切好的原材料脱离刀模实现快速脱模。所述的裁断机用易脱模模具，通过伸缩杆实现自动控制气泵启停，在裁切进行过程中通气孔停止溢出气体，裁切完成后，刀模内的通气孔溢出气体，实现快速脱模，提高生产效率。附图说明图1、所述裁断机用易脱模模具结构示意图；附图标记列表：1、基座；2、固定板；3、刀模；4、螺栓；5、安装孔；6、伸缩杆；7、弹簧；8、开关；9、进气口；10、主气道；11、分支气道；12、通气孔；13、线槽；14、软质橡胶片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示是一种裁断机用易脱模模具，包括基座1，基座1顶面设置有用于连接压床的安装孔5，基座1底面设置有一个安装孔5，安装孔5为圆柱形孔，基座1上安装孔5开口一侧侧面通过螺栓4固定连接有固定板2，固定板2上对应安装孔5设置有一个通孔，通孔活动连接有一根伸缩杆6，伸缩杆6位于安装孔5内一端具有扩径且与安装孔5底部之间设置有弹簧7，固定板2表面设置有刀模3；基座1侧部设置有突出的进气口9，进气口9中设置有延伸至基座1内部的主气道10，主气道10连接3个分支气道11，分支气道11在基座1底部具有开口，固定板2上对应分支气道11设置有通气孔12，通气孔12为贯穿固定板2的通孔，通气孔12一端开口与分支气道11通孔连接，另一端开口均匀分布于刀模3内部边缘一周。固定板2位于安装孔5范围内表面设置有开关8，开关8为接触式开关8，伸缩杆6扩径部分下表面与其接触时，开关8联通，否则开关8断开，固定板2上表面还设置有线槽13联通安装孔5与外部。伸缩杆6位于下极限位置时，其下端位于刀模3下方，伸缩杆6位于上极限位置时，其下端与固定板2下表面平齐。伸缩杆6下端表面粘附有软质橡胶片14，防止伸缩杆6端部撞击受损，同时也防止伸缩杆6端部冲击原材料导致原材料损坏。实际使用时，进气口9通过管道连接气泵，气泵与开关8通过电线电性连接，电线设置在线槽13内，由开关8控制气泵开启和关闭。压床下行过程中，伸缩杆6端部先触碰到工作台面上的模具表面或者原材料表面，伸缩杆6回缩，开关8断开，此时气泵停止，通气孔12停止溢出气体，防止气体吹动原材料，导致原材料不平整；压床持续下压，刀模3裁切原材料，之后压床上升，到达一定高度时，伸缩杆6端部扩径部分接触开关8，开关8保持联通，气泵供气，通气孔12开口均位于刀模3内部，此时由于刀模3内部压力上升以及气流吹动，会使裁切好的原材料脱离刀模3实现快速脱模。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁断机用易脱模模具，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶面设置有用于连接压床的安装孔(5)或连接装置，基座(1)底面设置有一个安装孔(5)，所述安装孔(5)为圆柱形孔，基座(1)上安装孔(5)开口一侧侧面通过螺栓(4)固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上对应安装孔(5)设置有一个通孔，通孔活动连接有一根伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)位于安装孔(5)内一端具有扩径且与安装孔(5)底部之间设置有弹簧(7)，固定板(2)表面设置有刀模(3)；基座(1)侧部设置有突出的进气口(9)，进气口(9)中设置有延伸至基座(1)内部的主气道(10)，主气道(10)连接至少一个分支气道(11)，分支气道(11)在基座(1)底部具有开口，固定板(2)上对应分支气道(11)设置有通气孔(12)，通气孔(12)为贯穿固定板(2)的通孔，通气孔(12)一端开口与分支气道(11)通孔连接，另一端开口均匀分布于刀模(3)内部；固定板(2)位于安装孔(5)范围内表面设置有开关(8)，所述开关(8)为接触式开关(8)，伸缩杆(6)扩径部分下表面与其接触时，开关(8)联通，否则开关(8)断开，固定板(2)上表面还设置有线槽(13)联通安装孔(5)与外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种裁断机用易脱模模具，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶面设置有用于连接压床的安装孔(5)或连接装置，基座(1)底面设置有一个安装孔(5)，所述安装孔(5)为圆柱形孔，基座(1)上安装孔(5)开口一侧侧面通过螺栓(4)固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上对应安装孔(5)设置有一个通孔，通孔活动连接有一根伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)位于安装孔(5)内一端具有扩径且与安装孔(5)底部之间设置有弹簧(7)，固定板(2)表面设置有刀模(3)；基座(1)侧部设置有突出的进气口(9)，进气口(9)中设置有延伸至基座(1)内部的主气道(10)，主气道(10)连接至少一个分支气道(11)，分支气道(11)在基座(1)底部具有开口，固定板(2)上对应分支气道(11)设置有通气孔(12)，通气孔(12)为贯穿固定板(2)的通孔，通气孔(12)一端开口与分支气道(11)通孔连接，另一端开口均匀分布于刀模(3)内部；固定板(2)位于安装孔(5)范围内表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭乃宏，仇浩，陈春松，施付堂，
申请(专利权)人：江苏朔鹰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32