—种破碎机定锥拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了—种破碎机定锥拆卸装置,包括安装柱，所述安装柱的外壁四周均固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机远离安装柱的一端连接有夹板，夹板的底部固定有限位板，所述安装柱的底端装配有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定配合有第二推杆电机，所述第二推杆电机的推杆上安装有连接板，所述连接板的外壁四周均固定有第三推杆电机，所述第三推杆电机远离连接板的一端设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定有弹簧，弹簧的一端装配有敲打锤。本实用新型专利技术结构合理，可以快速使定锥从破碎机上拆卸下来，避免传统拆卸定锥困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
—种破碎机定锥拆卸装置
本技术涉及破碎机定锥拆卸
，尤其涉及—种破碎机定锥拆卸装置。
技术介绍
破碎机大体上由动锥、定锥、驱动装置、电控系统等几部分组成，而定锥虽然有衬板保护，但长时间的使用也会使定锥产生一定的磨损，当磨损到一定程度后必须进行更换，定锥的安装是将定锥用螺栓和螺母固定在破碎机内壁上，同时在定锥与破碎机内壁的缝隙中加入液体粘合剂，液体粘合剂干燥后粘性很强很难拆卸，所以拆卸定锥是一个很艰难的工作，以往都是采用手动的简单通用工具，比如大锤、撬棍等，整个检修过程耗时、耗力、耗物，而且还容易伤害原部件定锥，造成维修时间的延长，延误正常生产。专利申请号CN201821093471.1提出一种破碎机定锥拆卸装置，该装置通过气缸向下运动直接将定锥推下来，但是由于外壳与定锥粘接很紧密。直接推动是很难将定锥推下来的，为此，本技术提出—种破碎机定锥拆卸装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中定锥与外壳拆卸困难的技术问题，而提出的—种破碎机定锥拆卸装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：—种破碎机定锥拆卸装置，包括安装柱，所述安装柱的外壁四周均固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机远离安装柱的一端连接有夹板，夹板的底部固定有限位板，所述安装柱的底端装配有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定配合有第二推杆电机，所述第二推杆电机的推杆上安装有连接板，所述连接板的外壁四周均固定有第三推杆电机，所述第三推杆电机远离连接板的一端设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定有弹簧，弹簧的一端装配有敲打锤。优选的，所述安装柱的顶端焊接有吊耳，第一推杆电机的个数为四个。优选的，所述限位板与夹板相互垂直设置，且限位板与夹板构成L字型结构。优选的，所述敲打锤位于凹槽的内部，且敲打锤呈球形结构，敲打锤采用金属材质制成。优选的，所述第一推杆电机与第三推杆电机相互平行设置。与现有技术相比，本技术提供了—种破碎机定锥拆卸装置，具备以下有益效果：1、通过运行第一推杆电机，使夹板向外运动，当夹板位于破碎机壳体的外侧时，再使本技术下降一定位移，此时再运行第一推杆电机，使夹板向内运动，此时限位板卡入破碎机外壳的边缘凸起中，这样就可以将本技术夹持固定在外壳上；2、通过转动电机运行时带动固定块旋转，此时在离心力的作用下使敲打锤向外运动，敲打锤撞击在定锥的内壁上，产生振动可以模拟人工用锤敲打定锥内壁，加速定锥从外壳上脱离下来，然后再运行第三推杆电机，使固定块抵在定锥的内壁上，再运行转动电机，可以使固定块带动定锥发生相对转动，此时定锥与外壳之间发生转动，可以加速定锥从外壳上脱离，避免定锥与外壳之间粘接过于牢固，最后，运行第三推杆电机、第二推杆电机，使固定块从定锥的上方向下运动，使固定块从上往下压定锥，进而使定锥从破碎机的外壳上一次性脱离，本技术结构合理，可以快速使定锥从破碎机上拆卸下来，避免传统拆卸定锥困难的问题。附图说明图1为本技术提出的破碎机定锥拆卸装置的整体结构示意图；图2为安装柱与第一推杆电机连接时的俯视图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为连接板与第三推杆电机连接时的俯视图。图中：1、安装柱；2、第一推杆电机；3、夹板；4、限位板；5、转动电机；6、第二推杆电机；7、连接板；8、第三推杆电机；9、固定块；10、凹槽；11、弹簧；12、敲打锤；13、吊耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，—种破碎机定锥拆卸装置，包括安装柱1，所述安装柱1的外壁四周均固定有第一推杆电机2，所述第一推杆电机2远离安装柱1的一端连接有夹板3，夹板3的底部固定有限位板4，所述安装柱1的底端装配有转动电机5，所述转动电机5的输出轴上固定配合有第二推杆电机6，所述第二推杆电机6的推杆上安装有连接板7，所述连接板7的外壁四周均固定有第三推杆电机8，所述第三推杆电机8远离连接板7的一端设有凹槽10，所述凹槽10的内壁上固定有弹簧11，弹簧11的一端装配有敲打锤12。本实施例中，所述安装柱1的顶端焊接有吊耳13，第一推杆电机2的个数为四个。本实施例中，所述限位板4与夹板3相互垂直设置，且限位板4与夹板3构成L字型结构。本实施例中，所述敲打锤12位于凹槽10的内部，且敲打锤12呈球形结构，敲打锤12采用金属材质制成。本实施例中，所述第一推杆电机2与第三推杆电机8相互平行设置。本技术中，使用时，首先通过吊机或者人工将本技术吊至破碎机的正上方，其中，吊耳13可与吊机连接，当将本技术吊装至破碎机的上方后，运行第一推杆电机2，使夹板3向外运动，当夹板3位于破碎机壳体的外侧时，再使本技术下降一定位移，此时再运行第一推杆电机2，使夹板3向内运动，此时限位板4卡入破碎机外壳的边缘凸起中，这样就可以将本技术夹持固定在外壳上，在拆除定锥之前，需要对破碎机外壳的下部进行拆除，从而将位于定锥下方的动锥拆卸掉，只有将动锥先拆卸掉，才能接着将定锥从壳体的下方拆掉，避免动锥阻碍定锥拆卸，此时再运行第二推杆电机6，连接板7向下运动，固定块9位于定锥的一侧时，运行第三推杆电机8，使固定块9靠近定锥的内壁但不接触定锥，此时再运行转动电机5，转动电机5运行时带动固定块9旋转，此时在离心力的作用下使敲打锤12向外运动，敲打锤12撞击在定锥的内壁上，产生振动可以模拟人工用锤敲打定锥内壁，加速定锥从外壳上脱离下来，然后再运行第三推杆电机8，使固定块9抵在定锥的内壁上，再运行转动电机5，可以使固定块9带动定锥发生相对转动，此时定锥与外壳之间发生转动，可以加速定锥从外壳上脱离，避免定锥与外壳之间粘接过于牢固，最后，运行第三推杆电机8、第二推杆电机6，使固定块9从定锥的上方向下运动，使固定块9从上往下压定锥，进而使定锥从破碎机的外壳上一次性脱离，本技术结构合理，可以快速使定锥从破碎机上拆卸下来，避免传统拆卸定锥困难的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种破碎机定锥拆卸装置，包括安装柱(1)，其特征在于，所述安装柱(1)的外壁四周均固定有第一推杆电机(2)，所述第一推杆电机(2)远离安装柱(1)的一端连接有夹板（3），夹板（3）的底部固定有限位板(4)，所述安装柱(1)的底端装配有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴上固定配合有第二推杆电机(6)，所述第二推杆电机(6)的推杆上安装有连接板(7)，所述连接板(7)的外壁四周均固定有第三推杆电机(8)，所述第三推杆电机(8)远离连接板(7)的一端设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁上固定有弹簧(11)，弹簧(11)的一端装配有敲打锤(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机定锥拆卸装置，包括安装柱(1)，其特征在于，所述安装柱(1)的外壁四周均固定有第一推杆电机(2)，所述第一推杆电机(2)远离安装柱(1)的一端连接有夹板（3），夹板（3）的底部固定有限位板(4)，所述安装柱(1)的底端装配有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴上固定配合有第二推杆电机(6)，所述第二推杆电机(6)的推杆上安装有连接板(7)，所述连接板(7)的外壁四周均固定有第三推杆电机(8)，所述第三推杆电机(8)远离连接板(7)的一端设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁上固定有弹簧(11)，弹簧(11)的一端装配有敲打锤(12)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日芬，王学军，马磊，
申请(专利权)人：烟台金邦矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37