一种气动风扳的气路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动风扳的气路结构，包括前枪体、后枪体、枪头组件、气动马达、旋控器、换向调节钮和进气接头，气动马达与后枪体之间形成排气腔，旋控器与后枪体的后端部之间形成进气腔，换向调节钮与旋控器相对固定连接；旋控器上设置有与进气腔相通的进气通孔，气动马达包括前盖、转子组件、气缸体和后盖，后盖上分别设置有可连接气缸体内部与进气通孔实现相通的正向进气孔、反向进气孔，气缸体上设置有若干连接排气腔与其内部相通的排气孔，后枪体的把手部上分别设置有进气通道、排气通道。本实用新型专利技术进气换向的气路组成部件较少、有效的减少加工成本，其组成结构简单、密封效果好、方便操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气动风扳的气路结构
本技术涉及气动风扳
，尤其涉及一种气动风扳的气路结构。
技术介绍
气动风扳主要用于各种领域的装配作业，用于拧紧和旋松螺丝螺帽等，气动风扳是靠压缩空气进入至气缸内、通过带动气缸内转子组件的旋转而带动枪头组件对螺丝螺帽等的安装或拆卸。由于气动风扳的结构不同，因此内部的气路结构也会不同，现有气动风扳大多是塑料成型的枪体，在枪体内部设置气路部件、以及还要在后端部配合设置一个铝合金封闭盖才能达到这个进气换向效果；这样进气换向的气路结构需要多部件组成，不仅提高加工成本，而且多部件的连接处密封效果不好、容易发生漏气的情况，影响使用。
技术实现思路
本技术为解决以上缺陷提供一种气动风扳的气路结构，进气换向的气路组成部件较少、有效的减少加工成本，其组成结构简单、密封效果好、方便操作使用。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种气动风扳的气路结构，包括前枪体、后枪体、枪头组件、气动马达、旋控器、换向调节钮和进气接头，所述前枪体与后枪体固定连接，枪头组件设置在前枪体内，气动马达、旋控器设置在后枪体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动风扳的气路结构，其特征在于：包括前枪体、后枪体、枪头组件、气动马达、旋控器、换向调节钮和进气接头，所述前枪体与后枪体固定连接，枪头组件设置在前枪体内，气动马达、旋控器设置在后枪体内，气动马达与后枪体之间形成排气腔，旋控器与后枪体的后端部之间形成进气腔，换向调节钮与旋控器相对固定连接；所述旋控器上设置有与进气腔相通的进气通孔，所述气动马达包括前盖、转子组件、气缸体和后盖，所述后盖上分别设置有可连接气缸体内部与进气通孔实现相通的正向进气孔、反向进气孔，所述气缸体上设置有若干连接排气腔与其内部相通的排气孔，所述后枪体的把手部上分别设置有进气通道、排气通道，进气通道与进气腔相通，排气通道与...

【技术特征摘要】
1.一种气动风扳的气路结构，其特征在于：包括前枪体、后枪体、枪头组件、气动马达、旋控器、换向调节钮和进气接头，所述前枪体与后枪体固定连接，枪头组件设置在前枪体内，气动马达、旋控器设置在后枪体内，气动马达与后枪体之间形成排气腔，旋控器与后枪体的后端部之间形成进气腔，换向调节钮与旋控器相对固定连接；所述旋控器上设置有与进气腔相通的进气通孔，所述气动马达包括前盖、转子组件、气缸体和后盖，所述后盖上分别设置有可连接气缸体内部与进气通孔实现相通的正向进气孔、反向进气孔，所述气缸体上设置有若干连接排气腔与其内部相通的排气孔，所述后枪体的把手部上分别设置有进气通道、排气通道，进气通道与进气腔相通，排气通道与排气腔相通。


2.根据权利要求1所述的一种气动风扳的气路结构，其特征在于：所述气缸体两侧设置有进气槽，两侧的进气槽之间设置有联通气孔，进气槽、联通气孔可与正向进气孔及反向进气孔实现相通。


3.根据权利要求1所述的一种气动风扳的气路结构，其特征在于：所述后枪体的后端部设置有定位转孔，所述旋控器包括进气部、定位部和安装部，定位部和安装部之间形成了与后枪体内壁抵靠的定位台，安装部匹配在定位转...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文敏，杨发正，李小荣，
申请(专利权)人：浙江荣鹏气动工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33