本发明专利技术公开了一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，包括第一齿轮、安装槽、清洗槽、单向阀、壳体、搅拌杆、混合箱、第一电机、粉碎箱、粉碎杆、第二电机、清洗杆、第二齿轮、工作台、第三电机、筛网、杂物盒、过滤盒、回收泵、回收管、卡槽、过滤网、废水箱、卡块和出水管。本发明专利技术可以通过两个粉碎杆可以提高粉碎效率，通过第三电机、第一齿轮、第二齿轮和清洗杆可以提高清洗边角料的效率，可以更加快速的将边角料上杂物和灰尘清洗掉，可以通过筛网和杂物盒可以将清洗掉的杂物进行筛除，还可以方便进行清理，通过过滤盒内部的过滤网过滤废水，通过回收泵和回收管可以避免浪费水资源，而且卡槽和卡块可以方便更换过滤网。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置
本专利技术涉及一种边角料回收装置，具体是一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，属于面料应用
技术介绍
麻纤维指的是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。韧皮纤维作物主要有苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、罗布麻和槿麻等。面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在混纺麻纤维面料进行加工过程中会有一些边角料，这些边角料可以进行回收利用，减小经济负担，在进行回收过程中需要将边角料进行粉碎进行清洗，在清洗过程中边角料上的杂物可能会堵塞管道，而且可能清洗的不够完全。因此，针对上述问题提出一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，包括工作台、壳体、安装槽、清洗槽、混合箱、粉碎箱、废水箱和回收泵，所述工作台顶部固接壳体，所述壳体顶部和底部分别开设清洗槽和安装槽，所述工作台底部中央安装第三电机，所述第三电机顶端贯穿工作台和壳体延伸至安装槽内部固接第一齿轮，所述第一齿轮两侧均设有啮合的第二齿轮，所述第二齿轮底部转动连接安装槽底部，所述第二齿轮顶部中央固接清洗杆，所述清洗杆顶端贯穿安装槽延伸至清洗槽内部，所述壳体顶部分别固接混合箱和粉碎箱，所述混合箱内部安装搅拌杆，所述搅拌杆顶部贯穿混合箱固接第一电机，所述第一电机安装在混合箱顶部中央，所述粉碎箱内部安装两个粉碎杆，所述粉碎箱一侧安装两个第二电机，所述粉碎杆一端贯穿粉碎箱固接第二电机，所述清洗槽内腔一侧底部安装杂物盒，所述杂物盒内部安装筛网，所述工作台顶部一侧安装废水箱，所述废水箱一侧通过出水管连接清洗槽内腔底部，所述废水箱内腔一侧安装过滤盒，所述过滤盒内部安装过滤网，所述过滤网顶部和底部均固接卡块，所述卡块安装在卡槽内部，所述卡槽固接过滤盒内壁，所述废水箱一侧设有回收泵，所述回收泵一侧通过回收管连接废水箱，所述回收泵顶部通过回收管连接清洗槽内腔顶部。优选的，所述清洗杆和搅拌杆表面均固接若干搅拌叶，所述粉碎杆表面固接若干切割刀片。优选的，所述粉碎箱顶部中央设有入料口，所述壳体一侧安装入水口。优选的，所述混合箱一侧安装入料口，所述清洗槽顶部一侧安装单向阀，所述单向阀顶部贯穿壳体连接混合箱内腔底部。优选的，所述出水管连接壳体处设有阀门，所述壳体一侧安装门扇，所述壳体顶部一连通粉碎箱内腔。优选的，所述杂物盒和过滤盒两侧均开设缺口，所述过滤盒位于废水箱内腔底部。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可以通过两个粉碎杆可以提高粉碎效率，通过第三电机、第一齿轮、第二齿轮和清洗杆可以提高清洗边角料的效率，可以更加快速的将边角料上杂物和灰尘清洗掉；2、本专利技术可以通过筛网和杂物盒可以将清洗掉的杂物进行筛除，还可以方便进行清理，通过过滤盒内部的过滤网过滤废水，通过回收泵和回收管可以避免浪费水资源，而且卡槽和卡块可以方便更换过滤网。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术废水箱结构示意图；图3为本专利技术图2的A处局部放大结构示意图。图中：1、第一齿轮，2、安装槽，3、清洗槽，4、单向阀，5、壳体，6、搅拌杆，7、混合箱，8、第一电机，9、粉碎箱，10、粉碎杆，11、第二电机，12、清洗杆，13、第二齿轮，14、工作台，15、第三电机，16、筛网，17、杂物盒，18、过滤盒，19、回收泵，20、回收管，21、卡槽，22、过滤网，23、废水箱，24、卡块，25、出水管。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3所示，一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，包括工作台14、壳体5、安装槽2、清洗槽3、混合箱7、粉碎箱9、废水箱23和回收泵19，所述工作台14顶部固接壳体5，所述壳体5顶部和底部分别开设清洗槽3和安装槽2，所述工作台14底部中央安装第三电机15，所述第三电机15顶端贯穿工作台14和壳体5延伸至安装槽2内部固接第一齿轮1，所述第一齿轮1两侧均设有啮合的第二齿轮13，所述第二齿轮13底部转动连接安装槽2底部，所述第二齿轮13顶部中央固接清洗杆12，所述清洗杆12顶端贯穿安装槽2延伸至清洗槽3内部，所述壳体5顶部分别固接混合箱7和粉碎箱9，所述混合箱7内部安装搅拌杆6，所述搅拌杆6顶部贯穿混合箱7固接第一电机8，所述第一电机8安装在混合箱7顶部中央，所述粉碎箱9内部安装两个粉碎杆10，所述粉碎箱9一侧安装两个第二电机11，所述粉碎杆10一端贯穿粉碎箱9固接第二电机11，所述清洗槽3内腔一侧底部安装杂物盒17，所述杂物盒17内部安装筛网16，所述工作台14顶部一侧安装废水箱23，所述废水箱23一侧通过出水管25连接清洗槽3内腔底部，所述废水箱23内腔一侧安装过滤盒18，所述过滤盒18内部安装过滤网22，所述过滤网22顶部和底部均固接卡块24，所述卡块24安装在卡槽21内部，所述卡槽21固接过滤盒18内壁，所述废水箱23一侧设有回收泵19，所述回收泵19一侧通过回收管20连接废水箱23，所述回收泵19顶部通过回收管20连接清洗槽3内腔顶部。所述清洗杆12和搅拌杆6表面均固接若干搅拌叶，所述粉碎杆10表面固接若干切割刀片，便于进行粉碎和清洗面料边角料；所述粉碎箱9顶部中央设有入料口，所述壳体5一侧安装入水口，便于进行回收盒清洗边角料；所述混合箱7一侧安装入料口，所述清洗槽3顶部一侧安装单向阀4，所述单向阀4顶部贯穿壳体5连接混合箱7内腔底部，便于将混合好的清洗剂输送清洗槽3内部；所述出水管25连接壳体5处设有阀门，所述壳体5一侧安装门扇，所述壳体5顶部一连通粉碎箱9内腔，便于回收废水；所述杂物盒17和过滤盒18本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，其特征在于：包括工作台(14)、壳体(5)、安装槽(2)、清洗槽(3)、混合箱(7)、粉碎箱(9)、废水箱(23)和回收泵(19)，所述工作台(14)顶部固接壳体(5)，所述壳体(5)顶部和底部分别开设清洗槽(3)和安装槽(2)，所述工作台(14)底部中央安装第三电机(15)，所述第三电机(15)顶端贯穿工作台(14)和壳体(5)延伸至安装槽(2)内部固接第一齿轮(1)，所述第一齿轮(1)两侧均设有啮合的第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)底部转动连接安装槽(2)底部，所述第二齿轮(13)顶部中央固接清洗杆(12)，所述清洗杆(12)顶端贯穿安装槽(2)延伸至清洗槽(3)内部，所述壳体(5)顶部分别固接混合箱(7)和粉碎箱(9)，所述混合箱(7)内部安装搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)顶部贯穿混合箱(7)固接第一电机(8)，所述第一电机(8)安装在混合箱(7)顶部中央，所述粉碎箱(9)内部安装两个粉碎杆(10)，所述粉碎箱(9)一侧安装两个第二电机(11)，所述粉碎杆(10)一端贯穿粉碎箱(9)固接第二电机(11)，所述清洗槽(3)内腔一侧底部安装杂物盒(17)，所述杂物盒(17)内部安装筛网(16)，所述工作台(14)顶部一侧安装废水箱(23)，所述废水箱(23)一侧通过出水管(25)连接清洗槽(3)内腔底部，所述废水箱(23)内腔一侧安装过滤盒(18)，所述过滤盒(18)内部安装过滤网(22)，所述过滤网(22)顶部和底部均固接卡块(24)，所述卡块(24)安装在卡槽(21)内部，所述卡槽(21)固接过滤盒(18)内壁，所述废水箱(23)一侧设有回收泵(19)，所述回收泵(19)一侧通过回收管(20)连接废水箱(23)，所述回收泵(19)顶部通过回收管(20)连接清洗槽(3)内腔顶部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，其特征在于：包括工作台(14)、壳体(5)、安装槽(2)、清洗槽(3)、混合箱(7)、粉碎箱(9)、废水箱(23)和回收泵(19)，所述工作台(14)顶部固接壳体(5)，所述壳体(5)顶部和底部分别开设清洗槽(3)和安装槽(2)，所述工作台(14)底部中央安装第三电机(15)，所述第三电机(15)顶端贯穿工作台(14)和壳体(5)延伸至安装槽(2)内部固接第一齿轮(1)，所述第一齿轮(1)两侧均设有啮合的第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)底部转动连接安装槽(2)底部，所述第二齿轮(13)顶部中央固接清洗杆(12)，所述清洗杆(12)顶端贯穿安装槽(2)延伸至清洗槽(3)内部，所述壳体(5)顶部分别固接混合箱(7)和粉碎箱(9)，所述混合箱(7)内部安装搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)顶部贯穿混合箱(7)固接第一电机(8)，所述第一电机(8)安装在混合箱(7)顶部中央，所述粉碎箱(9)内部安装两个粉碎杆(10)，所述粉碎箱(9)一侧安装两个第二电机(11)，所述粉碎杆(10)一端贯穿粉碎箱(9)固接第二电机(11)，所述清洗槽(3)内腔一侧底部安装杂物盒(17)，所述杂物盒(17)内部安装筛网(16)，所述工作台(14)顶部一侧安装废水箱(23)，所述废水箱(23)一侧通过出水管(25)连接清洗槽(3)内腔底部，所述废水箱(23)内腔一侧安装过滤盒(18)，所述过滤盒(18)内部安装过滤网(22)，所述过滤网(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培泉，
申请(专利权)人：苏州市祥中强纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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