一种生产用无纺布染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产用无纺布染色装置，属于无纺布生产技术领域，解决了现有的无纺布染色装置存在染色效率低的问题，其技术要点是：包括无纺布，通过在第一转辊的传导作用下，将无纺布穿设于染色箱中，第一电机启动，驱动活动套筒带动第一转辊上下，实现无纺布上下的调节，第三电机启动，搅拌叶和加热棒旋转，使无纺布的染色更为均匀，设置的毛刷，能够对沉淀进行清扫，设置的滤网避免对无纺布造成损伤，刮板去除多余的染色液，脱水块脱水，冷风机进行冷却降温，活性炭层进行净化杀菌，清洗箱内的酵素水洗液进行清洗，无纺布再经外罩处第一转辊的传导进入到烘干箱内，热风机启动进行烘干，具有染色效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用无纺布染色装置
本专利技术涉及无纺布生产领域，具体是涉及一种生产用无纺布染色装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。现有的无纺布在生产过程中，无纺布制成后，虽然经过吸水处理，但无纺布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是无纺布生产过程中不可缺少的步骤，另外现有的布料染色一般都是将布料放置在染色圆筒内进行染色，然后再取出进行烘干作业，这种染色方法对布料的染色不彻底，且染色后还需要另外的设备对布料进行干燥，其过程较为繁琐，需要另外的设备投入，提高了企业的生产成本，同时现有的染色装置中染色圆筒内的染色液容易发生沉积或分层，导致染色不均匀，染出来无纺布质量不高，同时布料在染色过程中容易产生刺激性的气味，不利于工人身体健康，由上可见，现有的无纺布染色装置存在染色效率低的缺点，难以得到推广应用。因此，需要提供一种生产用无纺布染色装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种生产用无纺布染色装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产用无纺布染色装置，包括无纺布，所述无纺布穿设于染色箱的内部，所述染色箱内设置有用于染色的染色液，所述染色箱内设置有若干个第一转辊，所述无纺布滑动连接于第一转辊上，所述染色箱内的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有第一转辊，所述升降组件包括第一转轴，所述第一转轴贯穿染色箱的顶部通过同步带连接有第一电机，所述染色箱内的底部设置有搅拌加热组件，所述搅拌加热组件包括搅拌叶和加热棒，所述搅拌叶的上方设置有滤网，所述滤网的两侧设置有清扫组件，所述染色箱与降温箱的内部相连通，所述降温箱内设置有第一转辊和冷风机，所述降温箱的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤组件，所述降温箱的底部连通有清洗箱，所述清洗箱内设置有第一转辊和用于清洗无纺布的酵素水洗液，所述清洗箱通过外罩连通有烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有烘干组件，所述烘干组件包括热风机，所述烘干箱内设置有第一转辊，所述无纺布依次经过染色箱、降温箱、清洗箱、外罩和烘干箱的内部。作为本专利技术进一步的方案，所述无纺布的外侧通过第一支撑座固定连接有第一转辊，所述染色箱上开设有用于无纺布穿设的进料口，所述无纺布穿设于染色液中，所述染色箱内的第一转辊通过转轴转动连接于染色箱的内部。作为本专利技术进一步的方案，所述第一转轴螺纹连接有活动套筒，所述活动套筒滑动连接于固定套筒的内部，所述活动套筒的底部通过固定杆固定连接有第一转辊，所述固定套筒固定连接于染色箱的顶部，所述第一转轴的底部转动连接有固定套筒，所述第一转轴的顶部转动连接有同步带，所述同步带转动连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定连接于染色箱的外侧顶部，所述染色箱内的无纺布上下两侧设置有刮板，所述刮板固定连接于染色箱的内部。作为本专利技术进一步的方案，所述搅拌叶和加热棒固定连接于第二转轴上，所述搅拌叶上开设有多个小孔，所述搅拌叶的两侧和底部固定连接有毛刷，所述第二转轴的一端固定连接有第三电机的输出轴，所述第三电机固定连接于染色箱的外侧底部，所述第二转轴的另一端通过转轴转动连接有分流固定块，所述分流固定块的两侧固定连接有滤网，所述滤网固定连接于染色箱的内部，所述清扫组件包括毛刷和第二转辊，所述毛刷固定连接于第二转辊的外侧，所述第二转辊固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机通过安装板固定连接于染色箱的外侧。作为本专利技术进一步的方案，所述染色箱与降温箱的连接处设置有脱水块，所述无纺布穿设于脱水块上，所述降温箱内的第一转辊通过转轴转动连接于降温箱的内部，所述降温箱的顶部固定连接有冷风机，所述降温箱与过滤箱的连接处固定连接有抽风扇，所述抽风扇朝向过滤箱的一侧设置有抽风管，所述抽风管固定连接于过滤箱的内部，所述过滤箱内设置有用于净化气味的水溶液，所述抽风管延伸进过滤箱的底部，所述过滤箱的顶部固定连接有出气口，所述出气口的内部固定连接有活性炭层。作为本专利技术进一步的方案，所述降温箱与清洗箱的连接处设置有用于传导无纺布的缺口，所述无纺布穿设于清洗箱内的酵素水洗液，所述清洗箱内的第一转辊通过转轴转动连接于清洗箱的内部，所述清洗箱的外侧固定连通有第二出水管和进水管，所述第二出水管和进水管上均设置有阀门，所述清洗箱上远离第二出水管和进水管的一侧处设置有外罩，所述外罩分别固定连接于清洗箱和烘干箱的外侧，所述外罩内设置有用于固定第一转辊的第二支撑座，所述第二支撑座分别固定连接于清洗箱和烘干箱的外侧，所述外罩分别与清洗箱和烘干箱连通处设置有用于穿设无纺布的缺口，所述外罩的下方斜向设置。作为本专利技术进一步的方案，所述烘干箱的顶部固定连接有热风机，所述热风机位于导风管内，所述导风管固定连接于烘干箱的内部，所述导风管的底部固定连通有喷头，所述喷头朝向烘干箱内的第一转辊设置，所述烘干箱内的第一转辊通过转轴转动连接于烘干箱的内部，所述烘干箱的外侧开设有用于穿设无纺布的出料口，所述烘干箱的外侧出料口上设置有脱水块，所述无纺布穿设于脱水块上。作为本专利技术进一步的方案，所述烘干箱的外侧固定连通有第一出水管，所述第一出水管上设置有阀门，所述烘干箱和染色箱的外侧底部固定连接有底座。综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过在第一转辊的传导作用下，将无纺布穿设于染色箱中，第一电机启动，驱动同步带旋转，从而带动第一转轴旋转，在螺纹连接的关系下，驱动活动套筒带动第一转辊上下，实现对染色箱内的无纺布进行上下的调节，第三电机启动，驱动第二转轴上的搅拌叶和加热棒旋转，加热棒对染色箱内部的染色液进行加热，使无纺布的染色更为均匀，另外搅拌叶上设置有多个小孔，使染色箱内的染色液搅拌的更为均匀，避免染色液沉淀而导致染色的不均匀，且搅拌叶的两侧以及底部设置有毛刷，能够对染色箱内壁以及染色箱底部的沉淀进行清扫，使染色液混合更为均匀，设置的滤网能够很好的避免搅拌叶在进行搅拌时造成无纺布的损伤，第二电机启动，驱动第二转辊上的毛刷进行旋转，对染色箱和滤网交接处的内壁进行清扫，避免交接处的染色液沉淀，无纺布经过刮板，可以将多余的染色液去除，再经脱水块的脱水作用进入到降温箱内，冷风机启动对进来的无纺布进行冷却降温，产生的刺激性气体在抽风扇的作用下被抽入到过滤箱内的水溶液当中进行净化，出气口内的活性炭层进行净化杀菌，使健康的气体被排放出来，降温后的无纺布进入到清洗箱内的酵素水洗液进行清洗，清洗箱外侧设置的第二出水管和进水管便于添加和更换清洗箱内的水洗液，无纺布经由外罩处第一转辊的传导进入到烘干箱内，外罩的下方斜向设置，使传输过程中的水进入到烘干箱内，避免水的堆积，热风机启动，产生的热气经由喷头处放出，对烘干箱内的无纺布进行烘干，设置的第一出水管便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产用无纺布染色装置，包括无纺布（1），其特征在于，所述无纺布（1）穿设于染色箱（4）的内部，所述染色箱（4）内设置有用于染色的染色液，所述染色箱（4）内设置有若干个第一转辊（3），所述无纺布（1）滑动连接于第一转辊（3）上，所述染色箱（4）内的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有第一转辊（3），所述升降组件包括第一转轴（5），所述第一转轴（5）贯穿染色箱（4）的顶部通过同步带（6）连接有第一电机（7），所述染色箱（4）内的底部设置有搅拌加热组件，所述搅拌加热组件包括搅拌叶（20）和加热棒（21），所述搅拌叶（20）的上方设置有滤网（16），所述滤网（16）的两侧设置有清扫组件，所述染色箱（4）与降温箱（23）的内部相连通，所述降温箱（23）内设置有第一转辊（3）和冷风机（24），所述降温箱（23）的一侧固定连接有过滤箱（33），所述过滤箱（33）内设置有过滤组件，所述降温箱（23）的底部连通有清洗箱（29），所述清洗箱（29）内设置有第一转辊（3）和用于清洗无纺布（1）的酵素水洗液，所述清洗箱（29）通过外罩（31）连通有烘干箱（32），所述烘干箱（32）的顶部设置有烘干组件，所述烘干组件包括热风机（35），所述烘干箱（32）内设置有第一转辊（3），所述无纺布（1）依次经过染色箱（4）、降温箱（23）、清洗箱（29）、外罩（31）和烘干箱（32）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产用无纺布染色装置，包括无纺布（1），其特征在于，所述无纺布（1）穿设于染色箱（4）的内部，所述染色箱（4）内设置有用于染色的染色液，所述染色箱（4）内设置有若干个第一转辊（3），所述无纺布（1）滑动连接于第一转辊（3）上，所述染色箱（4）内的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有第一转辊（3），所述升降组件包括第一转轴（5），所述第一转轴（5）贯穿染色箱（4）的顶部通过同步带（6）连接有第一电机（7），所述染色箱（4）内的底部设置有搅拌加热组件，所述搅拌加热组件包括搅拌叶（20）和加热棒（21），所述搅拌叶（20）的上方设置有滤网（16），所述滤网（16）的两侧设置有清扫组件，所述染色箱（4）与降温箱（23）的内部相连通，所述降温箱（23）内设置有第一转辊（3）和冷风机（24），所述降温箱（23）的一侧固定连接有过滤箱（33），所述过滤箱（33）内设置有过滤组件，所述降温箱（23）的底部连通有清洗箱（29），所述清洗箱（29）内设置有第一转辊（3）和用于清洗无纺布（1）的酵素水洗液，所述清洗箱（29）通过外罩（31）连通有烘干箱（32），所述烘干箱（32）的顶部设置有烘干组件，所述烘干组件包括热风机（35），所述烘干箱（32）内设置有第一转辊（3），所述无纺布（1）依次经过染色箱（4）、降温箱（23）、清洗箱（29）、外罩（31）和烘干箱（32）的内部。


2.根据权利要求1所述的生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述无纺布（1）的外侧通过第一支撑座（2）固定连接有第一转辊（3），所述染色箱（4）上开设有用于无纺布（1）穿设的进料口，所述无纺布（1）穿设于染色液中，所述染色箱（4）内的第一转辊（3）通过转轴转动连接于染色箱（4）的内部。


3.根据权利要求2所述的生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述第一转轴（5）螺纹连接有活动套筒（9），所述活动套筒（9）滑动连接于固定套筒（8）的内部，所述活动套筒（9）的底部通过固定杆（10）固定连接有第一转辊（3），所述固定套筒（8）固定连接于染色箱（4）的顶部，所述第一转轴（5）的底部转动连接有固定套筒（8），所述第一转轴（5）的顶部转动连接有同步带（6），所述同步带（6）转动连接有第一电机（7）的输出轴，所述第一电机（7）固定连接于染色箱（4）的外侧顶部，所述染色箱（4）内的无纺布（1）上下两侧设置有刮板（11），所述刮板（11）固定连接于染色箱（4）的内部。


4.根据权利要求3所述的生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述搅拌叶（20）和加热棒（21）固定连接于第二转轴（18）上，所述搅拌叶（20）上开设有多个小孔，所述搅拌叶（20）的两侧和底部固定连接有毛刷（14），所述第二转轴（18）的一端固定连接有第三电机（19）的输出轴，所述第三电机（19）固定连接于染色箱（4）的外侧底部，所述第二转轴（18）的另一端通过转轴转动连接有分流固定块（17），所述分流固定块（17）的两侧固定连接有滤网（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏刚，
申请(专利权)人：刘鹏刚，
类型：发明
国别省市：山西;14