一种用于组装锂电池的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于组装锂电池的固定夹具，包括安装底座，所述的安装底座上表面中心位置处设有转动座，所述的转动座上方设有两块夹板，其中两块夹板之间通过转轴连接有连接板，所述的连接板下端与两块夹板转动连接且上方与凹形安装座固定连接，所述的凹形安装座两侧的竖向端均通过通孔安装固定有动力气缸，其中两侧的动力气缸活塞杆均向内且高度对应相同，所述的活塞杆前端中心位置处通过压柱连接有主夹板且活塞杆前端下方通过L形连杆固定有副夹板。该固定夹具可以夹装锂电池和调整锂电池角度，具有较好的稳定安全性，可以提高夹具的固定效果，保证锂电池的组装效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装锂电池的固定夹具
本技术涉及锂电池加工设备
，更具体的说，涉及一种用于组装锂电池的固定夹具。
技术介绍
现有技术中，锂电池的组装一般需要选用合适的电芯，电芯类型，电压，内阻进行匹配，组装前对电芯做好均衡，过程中需要剪切电极并打孔，依据孔计算好距离，裁制绝缘板，上好螺丝，使用法兰螺母防止螺帽脱落，上好螺丝连接好绝缘板后，再固定住锂电池组连接并焊线，连接电压采集线(均衡线)的时候，不要外接保护板，避免保护板意外烧坏，使用绝缘硅胶再次固定后，安放保护板通过均衡线做均衡，再用绝缘板来固定整个电池组，用尼龙胶带封装，然后整体封装电芯，固定好电芯和保护板，再用绝缘板来固定整个锂电池组，用尼龙胶带封装，最后整体封装电芯。整个过程中，多个工序需要对锂电池进行固定，就需要用到夹具，传统中的夹具结构并不能满足锂电池的组装需求，容易出现掉落、错位和夹装不稳定的现象，影响到锂电池的组装质量和产品工作使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于组装锂电池的固定夹具，该固定夹具可以夹装锂电池和调整锂电池角度，具有较好的稳定安全性，可以提高夹具的固定效果，保证锂电池的组装效率和质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于组装锂电池的固定夹具，包括安装底座，所述的安装底座上表面中心位置处设有转动座，所述的转动座上方设有两块夹板，其中两块夹板之间通过转轴连接有连接板，所述的连接板下端与两块夹板转动连接且上方与凹形安装座固定连接，所述的凹形安装座两侧的竖向端均通过通孔安装固定有动力气缸，其中两侧的动力气缸活塞杆均向内且高度对应相同，所述的活塞杆前端中心位置处通过压柱连接有主夹板且活塞杆前端下方通过L形连杆固定有副夹板，所述的主夹板和副夹板共同夹装锂电池，所述的活塞杆前端上方设有反锁装置。进一步，所述的安装底座通过四周螺栓与施工场地地面或其他施工面固定连接。进一步，所述的转动座包括下方固定盘和上方转动盘，所述的转动盘通过位于中心位置处的嵌入柱嵌入到固定盘中心位置处的圆形凹槽内部实现转动。进一步，所述的夹板连接转轴外侧设有锁紧螺母。进一步，所述的反锁装置包括固定在活塞杆前端上方位置处的推板，所述的推板两侧均通过连杆连接到前方的反锁夹板上，所述的连杆搭载在转动杆上，所述的转动杆通过前后两端的安装杆与凹形安装座中间横向部分连接固定。进一步，所述的主夹板、副夹板和反锁夹板为矩形平面或圆弧面。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术主夹板和副夹板的双重结构对圆形面或矩形平面的锂电池实现夹装固定操作，稳定性较好；通过转动座、夹板和连接板等结构，可以实现对夹装锂电池角度的调整，方便组装施工；通过设置反锁装置，在气缸故障和拆卸锂电池时，可以对锂电池实现反锁夹装，避免锂电池直接掉落摔坏，实现稳定拆卸。附图说明图1为本技术矩形平面主夹板、副夹板和反锁夹板整体结构示意图；图2为本技术圆弧面主夹板、副夹板和反锁夹板整体结构示意图；图3为本技术转动座拆分结构示意图图中：1、安装底座；2、螺栓；3、转动座；4、夹板；5、连接板；6、凹形安装座；7、动力气缸；8、活塞杆；9、L形连杆；10、副夹板；11、主夹板；12、反锁夹板；13、转动杆；14、推板；15、安装杆；16、锁紧螺母；31、固定盘；32、转动盘。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，一种用于组装锂电池的固定夹具，包括安装底座1，安装底座1上表面中心位置处设有转动座3，转动座3上方设有两块夹板4，其中两块夹板4之间通过转轴连接有连接板5，连接板5下端与两块夹板4转动连接且上方与凹形安装座6固定连接，凹形安装座6两侧的竖向端均通过通孔安装固定有动力气缸7，其中两侧的动力气缸7活塞杆8均向内且高度对应相同，活塞杆8前端中心位置处通过压柱连接有主夹板11且活塞杆8前端下方通过L形连杆9固定有副夹板10，主夹板11和副夹板10共同夹装锂电池，活塞杆8前端上方设有反锁装置，安装底座1通过四周螺栓2与施工场地地面或其他施工面固定连接，转动座3包括下方固定盘31和上方转动盘32，转动盘32通过位于中心位置处的嵌入柱嵌入到固定盘31中心位置处的圆形凹槽内部实现转动，夹板4连接转轴外侧设有锁紧螺母16，反锁装置包括固定在活塞杆8前端上方位置处的推板14，推板14两侧均通过连杆连接到前方的反锁夹板12上，连杆搭载在转动杆13上，转动杆13通过前后两端的安装杆15与凹形安装座6中间横向部分连接固定，主夹板11、副夹板10和反锁夹板12为矩形平面或圆弧面。实际使用时，根据夹装锂电池外侧面的形状来选择不同形状的主夹板11、副夹板10和反锁夹板12，通过启动两侧的动力气缸7，向内推动活塞杆8，活塞杆8向内移动过程中，连杆沿着转动杆13向上滑动，即反锁夹板12向上打开，然后将锂电池置于主夹板10和副夹板11之间，两侧主夹板10和副夹板11均向内继续运动夹装锂电池固定，接着通过转动座3和连接板5调整凹形安装座6的角度，既而实现对夹装锂电池角度的调整，在拆卸锂电池时，启动动力气缸7带动活塞杆8向外收缩，过程中反锁夹板12会回位，主夹板11和副夹板10向两侧撤离，锂电池暂时被反锁夹板12固定，最后向上转动连杆，打开反锁夹板12，拆卸锂电池。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于组装锂电池的固定夹具，其特征在于：包括安装底座，所述的安装底座上表面中心位置处设有转动座，所述的转动座上方设有两块夹板，其中两块夹板之间通过转轴连接有连接板，所述的连接板下端与两块夹板转动连接且上方与凹形安装座固定连接，所述的凹形安装座两侧的竖向端均通过通孔安装固定有动力气缸，其中两侧的动力气缸活塞杆均向内且高度对应相同，所述的活塞杆前端中心位置处通过压柱连接有主夹板且活塞杆前端下方通过L形连杆固定有副夹板，所述的主夹板和副夹板共同夹装锂电池，所述的活塞杆前端上方设有反锁装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于组装锂电池的固定夹具，其特征在于：包括安装底座，所述的安装底座上表面中心位置处设有转动座，所述的转动座上方设有两块夹板，其中两块夹板之间通过转轴连接有连接板，所述的连接板下端与两块夹板转动连接且上方与凹形安装座固定连接，所述的凹形安装座两侧的竖向端均通过通孔安装固定有动力气缸，其中两侧的动力气缸活塞杆均向内且高度对应相同，所述的活塞杆前端中心位置处通过压柱连接有主夹板且活塞杆前端下方通过L形连杆固定有副夹板，所述的主夹板和副夹板共同夹装锂电池，所述的活塞杆前端上方设有反锁装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于组装锂电池的固定夹具，其特征在于：所述的安装底座通过四周螺栓与施工场地地面或其他施工面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于组...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪进娟，刘楠楠，郑策，
申请(专利权)人：南京莱迪新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32