一种PE发丝生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了PE发丝工艺技术领域，具体领域为一种PE发丝生产工艺，通过将两份PE树脂分别与两种色母料搅拌均匀，成为第一颜色PE树脂原料和第二颜色PE树脂原料，将第一颜色PE树脂原料和第二颜色PE树脂原料分别采用两个挤出机进行挤出，将第一挤出机和第二挤出机挤出的单色料条加入至双色丝模头中，经双色丝膜头进行融熔塑化挤出双色料条，通过液压缸工作，可向内侧推动连接板，此时推杆推动两个挤压板对单色料条进行挤压，通过加热电阻丝工作，使得限位板和挤压板均发热对单色料条起到融熔作用，单色料条在融熔状态下被挤压，成为双色料条，经挤出管挤出，此结构也可用于多色料条挤出。本发明专利技术生产工艺简单，实现双色及多色PE发丝生产。

【技术实现步骤摘要】
一种PE发丝生产工艺
本专利技术涉及PE发丝工艺
，具体领域为一种PE发丝生产工艺。
技术介绍
聚乙烯，简称PE，聚乙烯用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。聚乙烯的生产工艺主要有高压管式法和釜式法两种，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150～300MPa条件下进行聚合反应，反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压(300MPa)压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压(30MPa)压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压(0.5MPa)压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE发丝生产工艺，其特征在于：其生产工艺步骤如下：/n步骤1：将两份PE树脂分别与两种色母料搅拌均匀，分别成为第一颜色PE树脂原料和第二颜色PE树脂原料；/n步骤2：分别将第一颜色PE树脂原料和第二颜色PE树脂原料加入至第一挤出机和第二挤出机内，进行融熔塑化挤出，所述第一挤出机和所述第二挤出机的温度均为180℃；/n步骤3：将所述第一挤出机和所述第二挤出机挤出的单色料条加入至双色丝模头(1)中，经所述双色丝膜头(1)进行融熔塑化挤出双色料条；/n步骤4：经所述双色丝模头(1)挤出的双色料条排出至水槽中进行冷却定型，后将定型的双色料条分切；/n步骤5：将分切后双色料条加入烘箱软化，烘箱温...

【技术特征摘要】
1.一种PE发丝生产工艺，其特征在于：其生产工艺步骤如下：
步骤1：将两份PE树脂分别与两种色母料搅拌均匀，分别成为第一颜色PE树脂原料和第二颜色PE树脂原料；
步骤2：分别将第一颜色PE树脂原料和第二颜色PE树脂原料加入至第一挤出机和第二挤出机内，进行融熔塑化挤出，所述第一挤出机和所述第二挤出机的温度均为180℃；
步骤3：将所述第一挤出机和所述第二挤出机挤出的单色料条加入至双色丝模头(1)中，经所述双色丝膜头(1)进行融熔塑化挤出双色料条；
步骤4：经所述双色丝模头(1)挤出的双色料条排出至水槽中进行冷却定型，后将定型的双色料条分切；
步骤5：将分切后双色料条加入烘箱软化，烘箱温度为70-90℃；
步骤6：将软化后的双色料条采用辊拉伸成双色丝，将双色丝收卷包装。


2.根据权利要求1所述的一种PE发丝生产工艺，其特征在于：所述色母料包括稳定剂、着色剂和增塑剂。


3.根据权利要求2所述的一种PE发丝生产工艺，其特征在于：步骤1中将两份PE树脂分别倒入两个捏合锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：林中明，林雨潇，丁建新，徐小丽，
申请(专利权)人：宜兴市鸿韵塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32