一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及溶剂回收技术领域，且公开了一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置，包括箱体、导热油进口和导油管，所述箱体的底部与导热油进口的侧表面固定连接，所述导油管与导热油进口的底端连通。该无纺布抛光轮溶剂回收的装置，通过设置螺旋板式换热器、防爆离心通风机、管道换热器、箱体、水环式真空泵和真空缓冲罐，由导热油炉和导热油循环泵将热油导入箱体内，箱体升温，开启防爆离心通风机使得箱体内的热量循环，从而烘干产品，螺旋板式换热器将溶剂混入空气，使温度产生变化，从而将溶剂分离，水环式真空泵将分离的溶剂抽出真空缓冲罐，解决了当前风干方式的温度控制不稳定，产品质量难控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置
本技术涉及溶剂回收
，具体为一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置。
技术介绍
在生产尼龙棉抛光轮的过程中，需要对抛光轮成品使用酒精清洗，在清洗完毕后，需要对抛光轮进行干燥烘干，并对气态酒精进行回收，现有产品在密闭箱体的环境下，被加热到80摄氏度到120，通过密闭抽负压的方式，将产品风干，当前的风干方式的温度控制不稳定，产品质量难控制。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置，具备自动补风，排风的功能，保证箱体内的真空压力的稳定性，使用成本低，回收效果好的优点，解决了当前风干方式的温度控制不稳定，产品质量难控制的问题。(二)技术方案为实现上述自动补风，排风的功能，保证箱体内的真空压力的稳定性，使用成本低，回收效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置，包括箱体、导热油进口和导油管，所述箱体的底部与导热油进口的侧表面固定连接，所述导油管与导热油进口的底端连通，所述导油管远离导热油进口的一端连通有导热油循环泵，所述导热油循环泵的顶端连通有导热油炉，所述导热油炉的顶部连通有第一缓冲罐，所述第一缓冲罐的顶部连通有出油管，所述出油管远离第一缓冲罐的一端连通有导热油出口，所述导热油出口的侧表面与箱体的顶部固定连接，所述导热油出口的底端延伸至箱体的内部并连通有循环管，所述循环管的侧表面与导热油进口的右端连通，所述循环管的侧表面固定连接有导热油烘架，所述循环管的侧表面固定连接有轨道轮滑架。所述箱体的顶部连通有安全阀，所述箱体的顶部连通有第一抽真空接口，所述第一抽真空接口的顶部连通有第一DN65气动球阀，所述第一DN65气动球阀的顶部连通有正压排气口，所述箱体的顶部连通有第二抽真空接口，所述第二抽真空接口的底部固定连接有导流板，所述第二抽真空接口的顶部连通有第二DN65气动球阀，所述箱体的顶部连通有冷却接口，所述冷却接口的顶端连通有冷却管，所述冷却管远离冷却接口的一端连通有螺旋板式换热器，所述螺旋板式换热器的右侧连通有第一缓冲导管，所述第一缓冲导管远离螺旋板式换热器的一端连通有真空缓冲罐，所述箱体的右侧连通有第一气动真空蝶阀，所述第一气动真空蝶阀的右端连通有第一通风管，所述第一通风管远离第一气动真空蝶阀的一端连通有防爆离心通风机，所述防爆离心通风机的底端连通有第二通风管，所述第二通风管远离防爆离心通风机的一端连通有第二气动真空蝶阀，所述第二气动真空蝶阀的左端与箱体的右侧连通。优选的，所述第二DN65气动球阀的顶部连通有管道换热器，所述管道换热器的顶部连通有放空补气口。优选的，所述管道换热器的右侧连通有第一油进口，所述管道换热器的右侧连通有第二油进口。优选的，所述螺旋板式换热器的顶部连通有冷却水出口，所述螺旋板式换热器的底部连通有第一冷凝液收集口，所述螺旋板式换热器的底部连通有冷却水进口。优选的，所述真空缓冲罐的底部连通有第二冷凝液收集口，所述真空缓冲罐的顶部连通有第二缓冲导管，所述第二缓冲导管远离真空缓冲罐的一端连通有水环式真空泵。优选的，所述箱体的正面设有双金属温度计和真空表，所述箱体的正面开设有观察视镜，所述箱体的正面连通有放空阀。与现有技术相比，本技术提供了一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置，具备以下有益效果：该无纺布抛光轮溶剂回收的装置，通过设置螺旋板式换热器、防爆离心通风机、管道换热器、箱体、水环式真空泵和真空缓冲罐，由导热油炉和导热油循环泵将热油导入箱体内，箱体升温，开启防爆离心通风机使得箱体内的热量循环，并通过管道换热器引入空气获取热辐射，从而烘干产品，螺旋板式换热器将溶剂混入空气，使温度产生变化，从而将溶剂分离，水环式真空泵可作为回收溶剂的动力源，将分离的溶剂抽出真空缓冲罐，解决了当前风干方式温度控制不稳定，产品质量难控制的问题。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术的箱体结构剖面图；图3为本技术的箱体结构侧视图；图4为本技术的箱体结构俯视图。其中：1、箱体；2、导热油进口；3、导油管；4、导热油循环泵；5、导热油炉；6、第一缓冲罐；7、出油管；8、导热油出口；9、第一抽真空接口；10、第一DN65气动球阀；11、正压排气口；12、第二抽真空接口；13、第二DN65气动球阀；14、管道换热器；15、第一油进口；16、第二油进口；17、放空补气口；18、冷却接口；19、冷却管；20、螺旋板式换热器；21、冷却水出口；22、第一冷凝液收集口；23、冷却水进口；24、第一缓冲导管；25、真空缓冲罐；26、第二冷凝液收集口；27、第二缓冲导管；28、水环式真空泵；29、第一气动真空蝶阀；30、第一通风管；31、防爆离心通风机；32、第二通风管；33、第二气动真空蝶阀；34、放空阀；35、观察视镜；36、双金属温度计；37、真空表；38、导热油烘架；39、轨道轮滑架；40、导流板；41、安全阀；42、循环管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置，包括箱体1、导热油进口2和导油管3，箱体1的正面设有双金属温度计36和真空表37，箱体1的正面开设有观察视镜35，箱体1的正面连通有放空阀34，箱体1的底部与导热油进口2的侧表面固定连接，导油管3与导热油进口2的底端连通，导油管3远离导热油进口2的一端连通有导热油循环泵4，导热油循环泵4的顶端连通有导热油炉5，导热油炉5的顶部连通有第一缓冲罐6，第一缓冲罐6的顶部连通有出油管7，出油管7远离第一缓冲罐6的一端连通有导热油出口8，导热油出口8的侧表面与箱体1的顶部固定连接，导热油出口8的底端延伸至箱体1的内部并连通有循环管42，循环管42的侧表面与导热油进口2的右端连通，循环管42的侧表面固定连接有导热油烘架38，循环管42的侧表面固定连接有轨道轮滑架39。箱体1的顶部连通有安全阀41，箱体1的顶部连通有第一抽真空接口9，第一抽真空接口9的顶部连通有第一DN65气动球阀10，第一DN65气动球阀10的顶部连通有正压排气口11，正压排气口11在正压干燥时打开，箱体1的顶部连通有第二抽真空接口12，第二抽真空接口12的底部固定连接有导流板40，第二抽真空接口12的顶部连通有第二DN65气动球阀13，第二DN65气动球阀13的顶部连通有管道换热器14，管道换热器14的顶部连通有放空补气口17，管道换热器14的右侧连通有第一油进口15，管道换热器14的右侧连通有第二油进口16，箱体1的顶部连通有冷却接口18，冷却接口18的顶端连通有冷却管19，冷却管19远离冷却接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置，包括箱体(1)、导热油进口(2)和导油管(3)，其特征在于：所述箱体(1)的底部与导热油进口(2)的侧表面固定连接，所述导油管(3)与导热油进口(2)的底端连通，所述导油管(3)远离导热油进口(2)的一端连通有导热油循环泵(4)，所述导热油循环泵(4)的顶端连通有导热油炉(5)，所述导热油炉(5)的顶部连通有第一缓冲罐(6)，所述第一缓冲罐(6)的顶部连通有出油管(7)，所述出油管(7)远离第一缓冲罐(6)的一端连通有导热油出口(8)，所述导热油出口(8)的侧表面与箱体(1)的顶部固定连接，所述导热油出口(8)的底端延伸至箱体(1)的内部并连通有循环管(42)，所述循环管(42)的侧表面与导热油进口(2)的右端连通，所述循环管(42)的侧表面固定连接有导热油烘架(38)，所述循环管(42)的侧表面固定连接有轨道轮滑架(39)；/n所述箱体(1)的顶部连通有安全阀(41)，所述箱体(1)的顶部连通有第一抽真空接口(9)，所述第一抽真空接口(9)的顶部连通有第一DN65气动球阀(10)，所述第一DN65气动球阀(10)的顶部连通有正压排气口(11)，所述箱体(1)的顶部连通有第二抽真空接口(12)，所述第二抽真空接口(12)的底部固定连接有导流板(40)，所述第二抽真空接口(12)的顶部连通有第二DN65气动球阀(13)，所述箱体(1)的顶部连通有冷却接口(18)，所述冷却接口(18)的顶端连通有冷却管(19)，所述冷却管(19)远离冷却接口(18)的一端连通有螺旋板式换热器(20)，所述螺旋板式换热器(20)的右侧连通有第一缓冲导管(24)，所述第一缓冲导管(24)远离螺旋板式换热器(20)的一端连通有真空缓冲罐(25)，所述箱体(1)的右侧连通有第一气动真空蝶阀(29)，所述第一气动真空蝶阀(29)的右端连通有第一通风管(30)，所述第一通风管(30)远离第一气动真空蝶阀(29)的一端连通有防爆离心通风机(31)，所述防爆离心通风机(31)的底端连通有第二通风管(32)，所述第二通风管(32)远离防爆离心通风机(31)的一端连通有第二气动真空蝶阀(33)，所述第二气动真空蝶阀(33)的左端与箱体(1)的右侧连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布抛光轮溶剂回收的装置，包括箱体(1)、导热油进口(2)和导油管(3)，其特征在于：所述箱体(1)的底部与导热油进口(2)的侧表面固定连接，所述导油管(3)与导热油进口(2)的底端连通，所述导油管(3)远离导热油进口(2)的一端连通有导热油循环泵(4)，所述导热油循环泵(4)的顶端连通有导热油炉(5)，所述导热油炉(5)的顶部连通有第一缓冲罐(6)，所述第一缓冲罐(6)的顶部连通有出油管(7)，所述出油管(7)远离第一缓冲罐(6)的一端连通有导热油出口(8)，所述导热油出口(8)的侧表面与箱体(1)的顶部固定连接，所述导热油出口(8)的底端延伸至箱体(1)的内部并连通有循环管(42)，所述循环管(42)的侧表面与导热油进口(2)的右端连通，所述循环管(42)的侧表面固定连接有导热油烘架(38)，所述循环管(42)的侧表面固定连接有轨道轮滑架(39)；
所述箱体(1)的顶部连通有安全阀(41)，所述箱体(1)的顶部连通有第一抽真空接口(9)，所述第一抽真空接口(9)的顶部连通有第一DN65气动球阀(10)，所述第一DN65气动球阀(10)的顶部连通有正压排气口(11)，所述箱体(1)的顶部连通有第二抽真空接口(12)，所述第二抽真空接口(12)的底部固定连接有导流板(40)，所述第二抽真空接口(12)的顶部连通有第二DN65气动球阀(13)，所述箱体(1)的顶部连通有冷却接口(18)，所述冷却接口(18)的顶端连通有冷却管(19)，所述冷却管(19)远离冷却接口(18)的一端连通有螺旋板式换热器(20)，所述螺旋板式换热器(20)的右侧连通有第一缓冲导管(24)，所述第一缓冲导管(24)远离螺旋板式换热器(20)的一端连通有真空缓冲罐(25)，所述箱体(1)的右侧连通有第一气动真空蝶阀(29)，所述第一气...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光伟，
申请(专利权)人：阳江市伟艺抛磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44