一种真空镀锡板的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种真空镀锡板的制造方法，其包括如下步骤：S1、将二次冷轧带钢进行清洗后；S2、将清洗后的二次冷轧带钢进行预镀；S3、将预镀后的二次冷轧带钢的表面镀锡或锡合金后，进行软熔处理，得到镀锡板；S4、将所述镀锡板进行钝化和除油。本发明专利技术具有如下的有益效果：省去了酸洗工序；避免电镀工序中的高污染、限制环节多等问题；避免锡层软熔过程中的氧化。该技术是一种环境友好、适应性强、生产效率高、镀层性能优异的镀锡板制造方法。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀锡板的制造方法
本专利技术属于金属材料制造
，涉及一种真空镀锡板的制造方法。
技术介绍
镀锡板是两面镀有纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，可以将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观性结合在一起。目前，镀锡板主要是用连续式的电镀工艺对钢基板进行电镀锡而制造的。电镀锡方法包括以下工艺流程(如图1所示)：化学脱脂、电解脱脂、酸洗、电镀、软熔、钝化和涂油。带钢进入电镀锡槽之前的酸洗，是一种清除肉眼不可见的薄氧化膜的弱酸洗，一般使用硫酸或盐酸作为酸洗溶液。使用硫酸酸洗有以下问题：在室温下硫酸酸洗液对金属氧化物的溶解能力较差，提高硫酸的浓度也不能显著增加它的溶解能力，若通过提高温度来提高酸洗速度，则易产生过酸洗和氢脆问题。使用盐酸酸洗有以下问题：所需盐酸浓度高，消耗量大，成本高，并且盐酸的挥发性大，容易腐蚀设备和污染环境。在电镀工序中，采用电解沉积原理将纯锡或锡合金在电势作用下电解转化成离子态进入电解液中，进而通过电势作用再沉积在金属板上形成镀锡层。镀液中含有特定成分的有机添加剂、还原剂、光亮剂等多种对环境产生污染的物质，环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀锡板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、将二次冷轧带钢进行清洗后；/nS2、将清洗后的二次冷轧带钢进行预镀；/nS3、将预镀后的二次冷轧带钢的表面镀锡或锡合金后，进行软熔处理，得到镀锡板；/nS4、将所述镀锡板进行钝化和除油。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空镀锡板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将二次冷轧带钢进行清洗后；
S2、将清洗后的二次冷轧带钢进行预镀；
S3、将预镀后的二次冷轧带钢的表面镀锡或锡合金后，进行软熔处理，得到镀锡板；
S4、将所述镀锡板进行钝化和除油。


2.如权利要求1所述的真空镀锡板的制造方法，其特征在于，所述清洗的步骤具体包括如下操作：
将二次冷轧带钢依次经过化学脱脂和电解脱脂后，纯水漂洗即可，其中，化学脱脂的温度为70～85℃。


3.如权利要求1所述的真空镀锡板的制造方法，其特征在于，所述预镀的步骤具体包括如下操作：
将经过清洗后的二次冷轧带钢加热至150～300℃后，在0.01～10Pa的真空度下进行的等离子溅射清洗；
将等离子清洗后的二次冷轧带钢在30～400m/min的连续运动速度下，采用PVD方法表面沉积预镀层。


4.如权利要求3所述的真空镀锡板的制造方法，其特征在于，所述PVD方法包括多弧离子镀膜、磁控溅射镀膜、感应蒸发镀膜、电阻蒸发镀膜、感应蒸发喷射沉积镀膜、电阻蒸发喷射沉积镀膜中的一种。


5.如权利要求4所述的真空镀锡板的制造方法，其特征在于，所述PVD方法为多弧离子镀膜和磁控溅射镀膜时，靶材与钢板的距离为50～100mm；所述PVD方法为感应蒸发镀膜、电阻蒸发镀膜、感应蒸发喷射沉积镀膜和电阻蒸发喷射沉积镀膜时，蒸发源与钢板的距离为10～100mm；所述PVD方法为感应蒸发喷射沉积镀膜和电阻蒸发喷射沉积镀膜时，蒸发源与钢板的距离为10～100mm；所述PVD方法为感应蒸发喷射沉积镀膜和电阻蒸发喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪义如，熊斐，李山青，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31