一种提高金属磷化处理中磷化膜连续致密性的预处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种提高金属磷化处理中磷化膜连续致密性的预处理工艺，涉及金属表面处理技术领域，具体工艺如下：1）将金属工件放置于容器中，将配置的混合液倒入容器中，进行加热处理以及退火处理；2）将待处理的金属工件作为基体材料进行溅射处理；3）配制涂膜溶液；4）将预处理金属工件浸入到涂膜溶液中，提拉浸渍后进行热处理即可。本发明专利技术提供的金属工件的预处理工艺，一方面可以保证金属工件表面磷化膜的顺利形成，同时可以使金属工件磷化后表面晶体生长均一性得到提升，使得磷化膜结构层次紧密、均匀，从而有助于提高磷化处理的效果，有助于实现金属工件表面形成连续致密结构的磷化膜，从而提高了金属工件的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种提高金属磷化处理中磷化膜连续致密性的预处理工艺
本专利技术属于金属表面处理
，具体涉及一种提高金属磷化处理中磷化膜连续致密性的预处理工艺。
技术介绍
金属在喷涂、涂装前都必须对其表面进行转化处理，使其生成转化膜。转化膜包括磷化膜、钝化膜、有机膜、稀土转化膜以及溶胶硅烷膜等。其中磷化膜制备是把金属零部件进入到含有Zn，Ni，Mn，Fe等特定的酸式磷酸盐为主体的盐溶液中，同时加入各种复合添加剂，经过化学处理，在金属零部件的表面生成具有一定厚度难溶于水的磷酸盐转化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。现有技术中，提供了多种用于金属表面制备磷化膜的工艺方法，例如中国专利CN2017102069433公开了一种绿色低温快速制备磷化膜的方法，公开了将钢铁试件浸入到配置的磷化处理液中，在15-40℃下处理2-20min即可；又例如中国专利CN2019105391019公开了一种在金属表面覆盖黑色磷化膜的方法，公开了将金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高金属磷化处理中磷化膜连续致密性的预处理工艺，其特征在于，具体工艺如下：/n1）将金属工件酸洗后使用丙酮、蒸馏水以及乙醇分别超声清洗20-30min，清洗干净后烘干，放置于容器中，将适量的硫代乙酰胺溶于去离子水中，搅拌15-20min后加入适量的酒石酸梯钾，继续搅拌30-40min，边搅拌边加入适量的乙醇在上述混合溶液中，然后快速将混合液倒入容器中，在150-160℃下恒温加热处理15-18h，待反应完成后冷却至室温，将金属工件取出，用去离子水反复冲洗干净，经退火处理后得到待处理金属工件；/n2）将待处理的金属工件作为基体材料，水平放置在磁控溅射台上，先预溅射2-3min，然后依次溅...

【技术特征摘要】
1.一种提高金属磷化处理中磷化膜连续致密性的预处理工艺，其特征在于，具体工艺如下：
1）将金属工件酸洗后使用丙酮、蒸馏水以及乙醇分别超声清洗20-30min，清洗干净后烘干，放置于容器中，将适量的硫代乙酰胺溶于去离子水中，搅拌15-20min后加入适量的酒石酸梯钾，继续搅拌30-40min，边搅拌边加入适量的乙醇在上述混合溶液中，然后快速将混合液倒入容器中，在150-160℃下恒温加热处理15-18h，待反应完成后冷却至室温，将金属工件取出，用去离子水反复冲洗干净，经退火处理后得到待处理金属工件；
2）将待处理的金属工件作为基体材料，水平放置在磁控溅射台上，先预溅射2-3min，然后依次溅射钽、镍铬、铁，沉积系统真空度设置为3×10-4-8×10-4Pa，在沉积过程中，基体温度设定为200-250℃，待溅射处理结束后，得到预处理金属工件；
3）称取适量的氯化铁加入到无水乙醇中，搅拌溶解后加入适量的乙酰丙酮，搅拌均匀，然后50-60℃水浴加热并在搅拌条件下加入适量的环氧氯乙烷，保温搅拌5-6h，得到涂膜溶液；
4）采用提拉浸渍法，将预处理金属工件浸入到涂膜溶液中，控制提拉速度为8-10cm/min，重复提拉2-3次，然后将预处理金属工件在100-110℃下烘干，再经200-220℃预处理30-40min，然后在450-500℃下热处理30-40min，自然冷却至室温，即可完成金属工件的预处理工艺。


2.如权利要求1所述的一种提高金属磷化处理中磷化膜连续致密性的预处理工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述酸洗步骤如下：先用120-160g/L盐酸浸泡3-5min，再用150-180g/L盐酸浸泡5-7min，最后用10...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗雪峰，
申请(专利权)人：安徽舜邦精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34