机械结构管用2131低碳钢及其冶炼方法技术

本发明专利技术公开了一种机械结构管用2131低碳钢及其冶炼方法，其成分的质量百分含量为：C 0.14%～0.17%、Si 0.28%～0.33%、Mn 1.35%～1.45%、P≤0.012%、S≤0.003%、Al 0.020%～0.040%、Cr 0.70%～0.80%、W 0.40%～0.60%、Ni 0.10%～0.20%、Cu 0.10%～0.15%、Mo 0.35%～0.50%、Nb 0.03%～0.06%、V 0.03%～0.07%、Ca 0.0015%～0.0030%，余量为Fe和不可避免的杂质。本2131低碳钢严格控制P、S等有害残余元素及O、N、H等气体成份含量，以提高钢材强度、硬度、耐磨性，以及抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨等腐蚀的能力；从而保证生产的2131钢材产品满足优质高强度机械结构管的需求。本发明专利技术具有强度高、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀好等特点。

【技术实现步骤摘要】
机械结构管用2131低碳钢及其冶炼方法
本专利技术涉及一种低碳结构钢及其冶炼方法，尤其是一种机械结构管用2131低碳钢及其冶炼方法。
技术介绍
2131为瑞典SS钢铁材料标准的一种低碳结构钢。所述2131钢种在国外应用范围较为广泛，可用作加工机械结构管或焊接、铆接、栓接等钢结构件。根据用途不同可对成份进行调整，可使用2131加工成铆螺钢、桥梁钢、压力容器钢、船体钢、锅炉钢等专业用钢。所述2131钢通常采用转炉、电炉或平炉等工艺做为初炼炉进行冶炼，热轧成棒材、钢板、钢带或型材。目前国内仅各别钢铁企业可生产2131钢种，受产量小、应用专业度高等因素的影响，导致国内对2131钢种用量有限。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高强度的机械结构管用2131低碳钢；本专利技术还提供了一种机械结构管用2131低碳钢的冶炼方法。为解决上述技术问题，本专利技术成分的质量百分含量为：C0.14％～0.17％、Si0.28％～0.33％、Mn1.35％～1.45％、P≤0.012％、S≤0.003％、Al0.020％～0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械结构管用2131低碳钢，其特征在于，其成分的质量百分含量为：C 0.14%～0.17%、Si 0.28%～0.33%、Mn 1.35%～1.45%、P≤0.012%、S≤0.003%、Al 0.020%～0.040%、Cr 0.70%～0.80%、W 0.40%～0.60%、Ni 0.10%～0.20%、Cu 0.10%～0.15%、Mo 0.35%～0.50%、Nb 0.03%～0.06%、V 0.03%～0.07%、Ca 0.0015%～0.0030%，余量为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械结构管用2131低碳钢，其特征在于，其成分的质量百分含量为：C0.14%～0.17%、Si0.28%～0.33%、Mn1.35%～1.45%、P≤0.012%、S≤0.003%、Al0.020%～0.040%、Cr0.70%～0.80%、W0.40%～0.60%、Ni0.10%～0.20%、Cu0.10%～0.15%、Mo0.35%～0.50%、Nb0.03%～0.06%、V0.03%～0.07%、Ca0.0015%～0.0030%，余量为Fe和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的机械结构管用2131低碳钢，其特征在于，所述成分的质量百分含量为：C0.14%～0.16%、Si0.28%～0.33%、Mn1.35%～1.45%、P≤0.010%、S≤0.002%、Al0.025%～0.035%、Cr0.70%～0.80%、W0.40%～0.42%、Ni0.11%～0.13%、Cu0.11%～0.13%、Mo0.35%～0.37%、Nb0.03%～0.05%、V0.03%～0.05%、Ca0.0015%～0.0025%，余量为Fe和不可避免的杂质。


3.权利要求1或2所述机械结构管用2131低碳钢的冶炼方法，其特征在于，所述方法步骤如下所述：（1）BOF转炉冶炼工序：铁水要求P≤0.110wt%、S≤0.020wt%、Si0.20～0.60wt%、温度1300～1450℃；前一炉冶炼结束后转炉炉内留钢渣2～5t；转炉冶炼周期40～45min；转炉出钢要求出钢[C]0.04～0.06%、出钢[P]≤0.007%，温度1585～1615℃；
出钢过程依次加入钢砂铝、低碳锰铁、低碳铬铁、硅锰合金、钼铁、钨铁、白灰、精炼复合渣，出钢过程严禁下渣，出钢后喂入铝线；所述的精炼复合渣成分要求为：CaO45～55%、SiO2≤5.0%、Al2O335～45%、CaF2≤5.0%、MgO3.0-8.0%；
（2）LF精炼工序：精炼时间≥70min，白渣保持时间≥30min；LF精炼过程碳化硅用量3～5kg/t钢、铝粒用量0.3～0.7kg/t钢；LF冶炼30min后按成分要求调整W含量，精炼过程按成分要求调整成分含量；
LF渣系控制范围：CaO52～58wt%、Al2O325～30wt%、SiO28～12wt%、MgO≤6wt%、(TFe+MnO)≤0.5wt%、R5.5～6...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，李虹，刘宪民，宋平，刘奇，
申请(专利权)人：石钢京诚装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21