一种抗菌彩铝板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术属于彩铝板加工技术领域，尤其是一种抗菌彩铝板及其生产工艺，针对现有的彩铝板加工生产抗菌性能差，同时耐腐蚀性、强度和韧性都有待提高的问题，现提出如下方案，其包括以下重要成分：铝20‑30份、铜3‑6份、锌3‑6份、银1‑4份、稼1‑4份、白铁4‑8份、钛4‑8份、铬4‑8份、镍4‑8份、聚丙烯5‑10份、抗氧剂3‑6份、调色剂6‑12份，铜、锌、银在抗腐蚀性能的情况下，赋予其优异的抗菌性能；镓是目前研究的金属抗菌材料；铜、锌、银和镓的配合提高彩铝板的抗菌性能。本发明专利技术制备方便，提高了彩铝板的抗菌性能，同时提高了彩铝板的耐腐蚀性、强度和韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌彩铝板及其生产工艺
本专利技术涉及彩铝板加工
，尤其涉及一种抗菌彩铝板及其生产工艺。
技术介绍
铝型材的用量之多，范围之广，仅次于钢铁，成为第二大金属材料，彩色铝合金围护板作为一种新型、绿色、环保的新材料，使得铝围护板屋面及墙面系统在各类大型建筑中被广泛采用。现有的彩铝板加工生产抗菌性能差，同时耐腐蚀性、强度和韧性都有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的彩铝板加工生产抗菌性能差，同时耐腐蚀性、强度和韧性都有待提高的缺点，而提出的一种抗菌彩铝板及其生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种抗菌彩铝板，包括以下重要成分：铝20-30份、铜3-6份、锌3-6份、银1-4份、稼1-4份、白铁4-8份、钛4-8份、铬4-8份、镍4-8份、聚丙烯5-10份、抗氧剂3-6份、调色剂6-12份，铜、锌、银在抗腐蚀性能的情况下，赋予其优异的抗菌性能；镓是目前研究的金属抗菌材料；铜、锌、银和镓的配合提高彩铝板的抗菌性能；镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能；白铁、钛、铬和镍可以提高彩铝板的强度和韧性；聚丙烯(PP)是半透明结晶型聚合物，具有良好的常温抗冲击性能，且耐热、耐腐蚀；聚丙烯和抗氧剂配合提高了彩铝板的抗氧防腐性能；优选的，包括以下重要成分：铝23-26份、铜4-5份、锌4-5份、银2-3份、稼2-3份、白铁5-7份、钛5-7份、铬5-7份、镍5-7份、聚丙烯7-9份、抗氧剂4-5份、调色剂8-10份。优选的，包括以下重要成分：铝25份、铜4.5份、锌4.5份、银2.5份、稼2.5份、白铁6份、钛6份、铬6份、镍6份、聚丙烯8份、抗氧剂4.5份、调色剂9份。一种抗菌彩铝板的生产工艺，包括以下制备步骤：S1：将所有材料进行混合；S2：将混合后的材料进行熔炼；S3：将熔炼后的材料浇筑、挤压成型、冷却，得到彩铝板；S4：对材料板进行保养处理。优选的，所述S1中将所有材料加入混合器中进行搅拌，并均匀混合，同时控制混合温度：50-70℃，可以对混合材料进行预热，搅拌速度为200-300r/min，搅拌时间为35min。优选的，所述S2中将混合轴的材料加入熔炼炉中进行熔化，熔炼温度是700～730℃，熔炼的期间对熔炼物进行搅拌，搅拌速度控制匀速搅拌，同时通入惰性气体，避免熔炼时混合物发生氧化，惰性气体可以选用氮气，同气时间与熔炼时间相同。优选的，所述S3中将熔炼混合物浇筑到模型内，使用挤压机对熔炼混合物进行挤压成型，并使用冷风机进行冷却，得到彩铝板。优选的，所述S4中对彩铝板进行酸洗、打磨、抛光。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本方案铜、锌、银在抗腐蚀性能的情况下，赋予其优异的抗菌性能；镓是目前研究的金属抗菌材料；铜、锌、银和镓的配合提高彩铝板的抗菌性能；(2)本方案镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能；白铁、钛、铬和镍可以提高彩铝板的强度和韧性；(3)本方案聚丙烯(PP)是半透明结晶型聚合物，具有良好的常温抗冲击性能，且耐热、耐腐蚀；聚丙烯和抗氧剂配合提高了彩铝板的抗氧防腐性能；本专利技术制备方便，提高了彩铝板的抗菌性能，同时提高了彩铝板的耐腐蚀性、强度和韧性。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一一种抗菌彩铝板，包括以下重要成分：铝20份、铜3份、锌3份、银1份、稼1份、白铁4份、钛4份、铬4份、镍4份、聚丙烯5份、抗氧剂3份、调色剂6份。一种抗菌彩铝板的生产工艺，包括以下制备步骤：S1：将所有材料进行混合；S2：将混合后的材料进行熔炼；S3：将熔炼后的材料浇筑、挤压成型、冷却，得到彩铝板；S4：对材料板进行保养处理。本实施例中，S1中将所有材料加入混合器中进行搅拌，并均匀混合，同时控制混合温度：50-70℃，可以对混合材料进行预热，搅拌速度为220-330r/min，搅拌时间为30min。本实施例中，S2中将混合轴的材料加入熔炼炉中进行熔化，熔炼温度是700～730℃，熔炼的期间对熔炼物进行搅拌，搅拌速度控制匀速搅拌，同时通入惰性气体，避免熔炼时混合物发生氧化，惰性气体可以选用氮气，同气时间与熔炼时间相同。本实施例中，S3中将熔炼混合物浇筑到模型内，使用挤压机对熔炼混合物进行挤压成型，并使用冷风机进行冷却，得到彩铝板。本实施例中，S4中对彩铝板进行酸洗、打磨、抛光。实施例二一种抗菌彩铝板，包括以下重要成分：铝25份、铜4.5份、锌4.5份、银2.5份、稼2.5份、白铁6份、钛6份、铬6份、镍6份、聚丙烯8份、抗氧剂4.5份、调色剂9份。一种抗菌彩铝板的生产工艺，包括以下制备步骤：S1：将所有材料进行混合；S2：将混合后的材料进行熔炼；S3：将熔炼后的材料浇筑、挤压成型、冷却，得到彩铝板；S4：对材料板进行保养处理。本实施例中，S1中将所有材料加入混合器中进行搅拌，并均匀混合，同时控制混合温度：50-70℃，可以对混合材料进行预热，搅拌速度为200-300r/min，搅拌时间为35min。本实施例中，S2中将混合轴的材料加入熔炼炉中进行熔化，熔炼温度是700～730℃，熔炼的期间对熔炼物进行搅拌，搅拌速度控制匀速搅拌，同时通入惰性气体，避免熔炼时混合物发生氧化，惰性气体可以选用氮气，同气时间与熔炼时间相同。本实施例中，S3中将熔炼混合物浇筑到模型内，使用挤压机对熔炼混合物进行挤压成型，并使用冷风机进行冷却，得到彩铝板。本实施例中，S4中对彩铝板进行酸洗、打磨、抛光。实施例三一种抗菌彩铝板，包括以下重要成分：铝30份、铜6份、锌6份、银4份、稼4份、白铁8份、钛8份、铬8份、镍8份、聚丙烯10份、抗氧剂6份、调色剂12份。一种抗菌彩铝板的生产工艺，包括以下制备步骤：S1：将所有材料进行混合；S2：将混合后的材料进行熔炼；S3：将熔炼后的材料浇筑、挤压成型、冷却，得到彩铝板；S4：对材料板进行保养处理。本实施例中，S1中将所有材料加入混合器中进行搅拌，并均匀混合，同时控制混合温度：50-70℃，可以对混合材料进行预热，搅拌速度为180-260r/min，搅拌时间为40min。本实施例中，S2中将混合轴的材料加入熔炼炉中进行熔化，熔炼温度是700～730℃，熔炼的期间对熔炼物进行搅拌，搅拌速度控制匀速搅拌，同时通入惰性气体，避免熔炼时混合物发生氧化，惰性气体可以选用氮气，同气时间与熔炼时间相同。本实施例中，S3中将熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌彩铝板，其特征在于，包括以下重要成分：铝20-30份、铜3-6份、锌3-6份、银1-4份、稼1-4份、白铁4-8份、钛4-8份、铬4-8份、镍4-8份、聚丙烯5-10份、抗氧剂3-6份、调色剂6-12份。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌彩铝板，其特征在于，包括以下重要成分：铝20-30份、铜3-6份、锌3-6份、银1-4份、稼1-4份、白铁4-8份、钛4-8份、铬4-8份、镍4-8份、聚丙烯5-10份、抗氧剂3-6份、调色剂6-12份。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌彩铝板，其特征在于，包括以下重要成分：铝23-26份、铜4-5份、锌4-5份、银2-3份、稼2-3份、白铁5-7份、钛5-7份、铬5-7份、镍5-7份、聚丙烯7-9份、抗氧剂4-5份、调色剂8-10份。


3.根据权利要求1所述的一种抗菌彩铝板，其特征在于，包括以下重要成分：铝25份、铜4.5份、锌4.5份、银2.5份、稼2.5份、白铁6份、钛6份、铬6份、镍6份、聚丙烯8份、抗氧剂4.5份、调色剂9份。


4.一种抗菌彩铝板的生产工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：
S1：将所有材料进行混合；
S2：将混合后的材料进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，吴帅，
申请(专利权)人：山东沃丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37