【技术实现步骤摘要】
自适型转炉烟气干法除尘设备
本申请涉及一种除尘设备，具体是自适型转炉烟气干法除尘设备。
技术介绍
干法除尘，是一种除尘手法，是相对于湿法除尘而言，转炉一次除尘系统一直以来以OG法（湿法除尘）为主，OG法即湿法除尘，该方法存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高。而干法除尘方法最大的优点是能耗低、耗水量小，环保效果明显，但是该方法一次投资大、结构复杂、耗材多；并且设备机构比较复杂、技术难度大。采用干法除尘时，对烟气处理时的冷却效果有限，整个装置的冷却和散热速度较慢，只采用一次过滤结构进行除尘，灰尘的处理效果不理想，堆积的灰尘不易清洁处理，且多个降温结构之间缺乏流通，不利于资源的节约使用，清洁灰尘的废水不易收集。因此，针对上述问题提出自适型转炉烟气干法除尘设备。
技术实现思路
一种自适型转炉烟气干法除尘设备，包括转炉、过滤机构和冷却机构，所述转炉顶部固接有第一连接管和第二连接管，所述第二连接管位于转炉底部；所述过滤机构包括过滤器、静电除尘器和滤网，所述过滤器内腔底部固接有滤网，所述滤...
【技术保护点】
1.一种自适型转炉烟气干法除尘设备，其特征在于：包括转炉（6）、过滤机构和冷却机构，所述转炉（6）顶部固接有第一连接管（1）和第二连接管（7），所述第二连接管（7）位于转炉（6）底部；/n所述过滤机构包括过滤器（16）、静电除尘器（18）和滤网（25），所述过滤器（16）内腔底部固接有滤网（25），所述滤网（25）上下两侧分别安装有喷头（24）和收集箱（16），所述过滤器（16）底部固接有U型管（1801），所述U型管（1801）固接在静电除尘器（18）右侧；/n所述冷却机构包括第一冷却器（2）、水泵（4）和第二冷却器（14），所述第一连接管（1）末端固接有第一冷却器（2）...
【技术特征摘要】
1.一种自适型转炉烟气干法除尘设备，其特征在于：包括转炉（6）、过滤机构和冷却机构，所述转炉（6）顶部固接有第一连接管（1）和第二连接管（7），所述第二连接管（7）位于转炉（6）底部；
所述过滤机构包括过滤器（16）、静电除尘器（18）和滤网（25），所述过滤器（16）内腔底部固接有滤网（25），所述滤网（25）上下两侧分别安装有喷头（24）和收集箱（16），所述过滤器（16）底部固接有U型管（1801），所述U型管（1801）固接在静电除尘器（18）右侧；
所述冷却机构包括第一冷却器（2）、水泵（4）和第二冷却器（14），所述第一连接管（1）末端固接有第一冷却器（2），所述第二冷却器（2）底部固接有水泵（4），所述第一冷却器（2）右侧安装有第二冷却器（14），所述第二冷却器（14）顶部套接有散温块（13）。
2.根据权利要求1所述的自适型转炉烟气干法除尘设备，其特征在于：所述第一冷却器（2）顶端右侧安装有电磁阀（20），所述电磁阀（20）底部固接有冷却管（3）一端，所述冷却管（3）绕接在散热片（201）上，所述散热片（201）固接在第一冷却器（2）外部，且所述冷却管（3）底端固接有水泵（4）。
3.根据权利要求1所述的自适型转炉烟气干法除尘设备，其特征在于：所述转炉（6）顶部固接有密封块（5），所述密封块（5）上套接有第二连接管（7）一端，所述第二连接管（7）末端固接在连接块（11）上，所述连接块（11）固接在热压设备（10）右侧，所述热压设备（10）左侧分别固接有第一粉尘管（8）和第二粉尘管（9）。
4.根据权利要求1所述的自适型转炉烟气干法除尘设备，其特征在于：所述水泵（4）右侧固接在第一粉尘管（8）上，所述第一粉尘管（8）顶端固接在第三连接管（19）底部，所述第三连接管（19）固接在第一冷却器（2）底部和静电除尘器（18）左侧之间，且所述静电除尘器（18）底部固接有第二粉尘管（9）一端。
5.根据权利要求1所述的自适型转炉烟气干法除尘设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维兵，张众，罗美，
申请(专利权)人：马鞍山奥柯环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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